本发明专利技术公开了一种木竹制品加工用的废料粉碎装置，包括支撑架与粉碎机，支撑架上还设有电机，电机一侧设置传动轮，粉碎机一侧设置驱动轮，传动轮与驱动轮之间通过皮带传动；粉碎机包括外壳、转轴、粉碎板以及出料板，外壳固定于支撑架上，转轴两端延伸出外壳，一端与驱动轮连接，另一端连接有惯性轮，粉碎板设置在外壳内部且沿转轴延伸方向均匀排列，出料板连接外壳内壁且设置于粉碎板下方；粉碎机顶部设置进料口，粉碎机底部设有出料仓。本发明专利技术通过多次粉碎能够将竹木废料粉碎至大小均匀、粗细合适的碎屑，提升了粉碎质量与效率；惯性轮的设置能够有效防止物料卡塞造成电机损坏；进料口上隔板的设置有助于防止粉碎时物料飞出，加强安全性。强安全性。强安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种木竹制品加工用的废料粉碎装置
[0001]本专利技术涉及粉碎装置
，具体是指一种木竹制品加工用的废料粉碎装置。
技术介绍
[0002]竹，是禾本科的一个分支竹亚科(Bambusoidea)的总称，分布在亚热带地区，又称竹类或竹子，竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，竹子全身都是宝，它在我们的日常生产生活中有“成千上万”种用途，其中竹屑可以用作造纸，板材原料，一些食品栽培的基筑。
[0003]竹木在加工生产的过程中会产生很多废料，需要粉碎后才能用于烧锅炉或制环保炭；但是，目前使用的竹木粉碎机器粉碎效果不佳，无法做到完全粉碎，碎屑有大有小影响使用，降低了粉碎机的粉碎效率，存在改进空间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种粉碎效果好、粉碎效率高的竹木加工废料粉碎装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种木竹制品加工用的废料粉碎装置，包括支撑架以及固定于支撑架上的粉碎机，所述支撑架上还设有电机，所述电机一侧设置传动轮，所述粉碎机一侧设置驱动轮，所述传动轮与驱动轮之间通过皮带传动；
[0006]所述粉碎机包括外壳、转轴、粉碎板以及出料板，所述外壳固定于支撑架上，所述转轴两端延伸出外壳，一端与驱动轮连接，另一端连接有惯性轮，所述粉碎板设置在外壳内部且沿转轴延伸方向均匀排列，所述出料板连接外壳内壁且设置于粉碎板下方；所述粉碎机顶部设置进料口，所述粉碎机底部设有出料仓。
[0007]作为改进，所述粉碎板上设置刃片，所述刃片与粉碎板可拆卸连接。
[0008]作为改进，所述外壳内部设有两块倾斜板，所述倾斜板分别位于外壳相对的两个内壁上且二者的延伸方向处于一条直线上，所述倾斜板上设置可拆卸的辅助刃板，所述辅助刃板与刃片配合工作对物体进行粉碎。
[0009]作为改进，所述外壳靠近电机的一侧设有观察窗，所述观察窗底部与支撑架转动连接，所述观察窗上设有拉手。
[0010]作为改进，所述出料板为弧面板，所述出料板上设置出料孔。
[0011]作为改进，所述进料口的顶部向电机方向延伸拓宽，在粉碎板正上方的位置设置隔板。
[0012]作为改进，所述传动轮、驱动轮、皮带以及惯性轮外部均设有保护壳。
[0013]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过粉碎板对竹木废料初步粉碎，并通过刃片进一步粉碎，最后通过刃片与辅助刃板配合再一次粉碎，能够将竹木废料粉碎至大小均匀、粗细合适的碎屑，提升了粉碎质量与效率；惯性轮的设置能够有效防止物料卡塞造成电机损坏；进料口上隔板的设置有助于防止粉碎时物料飞出，加强安全性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的结构示意图一。
[0015]图2是本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的结构示意图二。
[0016]图3是本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的主视图。
[0017]图4是本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的右视图。
[0018]图5是本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的图4中A
‑
A处截面图。
[0019]图6是本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的图5中B处结构放大图。
[0020]如图所示：1、支撑架，2、粉碎机，3、电机，4、传动轮，5、驱动轮，6、皮带，7、外壳，8、转轴，9、粉碎板，10、出料板，11、惯性轮，12、进料口，13、出料仓，14、刃片，15、倾斜板，16、辅助刃板，17、观察窗，18、拉手，19、出料孔，20、隔板，21、保护壳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置做进一步的详细说明。
[0022]结合附图1
‑
6，对本专利技术进行详细介绍。
[0023]一种木竹制品加工用的废料粉碎装置，包括支撑架1以及固定于支撑架1上的粉碎机2，所述支撑架1上还设有电机3，所述电机3一侧设置传动轮4，所述粉碎机2一侧设置驱动轮5，所述传动轮4与驱动轮5之间通过皮带6传动；
[0024]所述粉碎机2包括外壳7、转轴8、粉碎板9以及出料板10，所述外壳7固定于支撑架1上，所述转轴8两端延伸出外壳7，一端与驱动轮5连接，另一端连接有惯性轮11，所述粉碎板9设置在外壳7内部且沿转轴8延伸方向均匀排列，所述出料板10连接外壳7内壁且设置于粉碎板9下方；所述粉碎机2顶部设置进料口12，所述粉碎机2底部设有出料仓13。
[0025]所述粉碎板9上设置刃片14，所述刃片14与粉碎板9可拆卸连接。
[0026]所述外壳7内部设有两块倾斜板15，所述倾斜板15分别位于外壳7相对的两个内壁上且二者的延伸方向处于一条直线上，所述倾斜板15上设置可拆卸的辅助刃板16，所述辅助刃板16与刃片14配合工作对物体进行粉碎。
[0027]所述外壳7靠近电机3的一侧设有观察窗17，所述观察窗17底部与支撑架1转动连接，所述观察窗17上设有拉手18。
[0028]所述出料板10为弧面板，所述出料板10上设置出料孔19。
[0029]所述进料口12的顶部向电机3方向延伸拓宽，在粉碎板9正上方的位置设置隔板20。
[0030]所述传动轮4、驱动轮5、皮带6以及惯性轮11外部均设有保护壳21。
[0031]本专利技术一种木竹制品加工用的废料粉碎装置的具体实施过程如下：
[0032]启动电机3，电机3带动传动轮4转动，传动轮4将动力通过皮带6传送至驱动轮5，驱动轮5作为粉碎机2的动力源驱动转轴8转动，转轴8带动粉碎板9与惯性轮11转动，将竹木废料自进料口12送入粉碎机2，粉碎板9对竹木废料进行初步粉碎，将其粉碎为小块后通过粉碎板9末端的刃片14进一步粉碎，将竹木废料粉碎为大小不一的碎料后，刃片14与倾斜板15上的辅助刃板16配合进一步将碎料粉碎为大小均匀的碎料；刃片14与辅助刃板16均为可拆卸的安装方式，方便维修更换；粉碎后的碎料经出料板10上的出料孔19落入出料仓13内，工
作人员从出料仓13处收集粉碎后碎料。
[0033]在粉碎过程中若出现卡料，则惯性轮11的转动惯性能够带动粉碎板9继续转动，防止瞬间卡死造成电机3损毁；进料口12上方的隔板20能够有效防止粉碎过程中碎料飞溅出粉碎机2，提升粉碎过程的安全性；工作人员可通过观察窗17对粉碎机2内部观察维修、更换部件；在传动轮4、皮带6、驱动轮5以及惯性轮11的外部均设置保护壳21，防止异物卡塞，延长机器的使用寿命。
[0034]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木竹制品加工用的废料粉碎装置，包括支撑架(1)以及固定于支撑架(1)上的粉碎机(2)，其特征在于：所述支撑架(1)上还设有电机(3)，所述电机(3)一侧设置传动轮(4)，所述粉碎机(2)一侧设置驱动轮(5)，所述传动轮(4)与驱动轮(5)之间通过皮带(6)传动；所述粉碎机(2)包括外壳(7)、转轴(8)、粉碎板(9)以及出料板(10)，所述外壳(7)固定于支撑架(1)上，所述转轴(8)两端延伸出外壳(7)，一端与驱动轮(5)连接，另一端连接有惯性轮(11)，所述粉碎板(9)设置在外壳(7)内部且沿转轴(8)延伸方向均匀排列，所述出料板(10)连接外壳(7)内壁且设置于粉碎板(9)下方；所述粉碎机(2)顶部设置进料口(12)，所述粉碎机(2)底部设有出料仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种木竹制品加工用的废料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎板(9)上设置刃片(14)，所述刃片(14)与粉碎板(9)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种木竹制品加工用的废料粉碎装置，其特征在于：所述外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘小勇，
申请(专利权)人：永州利达工贸实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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