纤维增强淀粉复合材料快干定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制品干燥定型技术领域，公开一种纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，包括注射成型机、定型公模、加热公模及可与定型公模、加热公模适配的母模，注射成型机末端具有射嘴，母模上开设与射嘴适配的进料嘴，母模底部固定有滑动支座，滑动支座下方设有滑轨供滑动支座滑移使母模在定型公模和加热公模之间移动。复合材料历经定型和干燥两道工序，而在定型过程中即通过定型公模上的多孔网可排出浆料中的多余水分，此即初次干燥，随后在干燥公模处进行终极干燥，两次干燥双管齐下，保证最终的干燥效果；加热公模的多孔网上设置高周波发生器可有效加快加热进度，便于制品中的水分快速蒸发。

Quick drying and setting device for fiber reinforced starch composite

【技术实现步骤摘要】
纤维增强淀粉复合材料快干定型装置
本专利技术涉及制品干燥定型
，具体地，涉及一种纤维增强淀粉复合材料快干定型装置。
技术介绍
淀粉是一种来自于自然植物的可再生可循环的绿色材料，其不仅可以作为粮食用供人类使用，也被广泛应用于化工与新材料领域用于制备各类复合材料。因其优异的可生物降解性能，淀粉通常作为填充来制备热塑性高生物碳含量生物基复合材料，广泛应用于一次性用品，在当前石化资源日益短缺，白色污染日益严重的大环境下越来越受到人们的重视。植物纤维作为另外一种天然可再生资源来源广泛，且被作为生物基复合材料的主要原材料用于新材料的合成与制造，应用于造纸、木塑复合材料等，有力地推进了环保生物基复合材料的应用。很多研究将淀粉与植物纤维作为填充成分加入至塑胶材料用于制备新型复合材料，植物纤维的加入会改变传统纯塑胶材料的特性使得其加工工艺更加复杂，更加难于控制。而且与塑胶树脂混合后大部分材料还是无法降解，且会影响复合材料的可回收性能。也有更多的研究与应用是将天然植物制备成纸浆，通过纸浆模塑工艺生成出异型制品，并被称为立体造纸术。虽然这种工艺可以得到全降解，无塑胶成分的纯天然材质制品，但是成型工艺相对复杂，能耗较高，成品率低，应用受到很大的限制。如果将植物纤维、淀粉及胶粘成分配成一定浓度的浆料通过注射成型制备成异型制品具有非常重要的应用价值。但是技术难点是如何能够快速排出浆料中的水分，加快制品的定型。传统的工艺是采用电加热工艺，但是能耗高，水分蒸发慢，很难同时保持质量与效率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种干燥速度快、成品率高的纤维增强淀粉复合材料快干定型装置。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，包括注射成型机、定型公模、加热公模及可与定型公模、加热公模适配的母模，注射成型机末端具有射嘴，母模上开设与射嘴适配的进料嘴，母模底部固定有滑动支座，滑动支座下方设有滑轨供滑动支座滑移使母模在定型公模和加热公模之间移动。进一步地，定型公模在与母模合模的表面设有与模腔结构相同的多孔网。进一步地，加热公模在与母模合模的表面设有与模腔结构相同的多孔网。更进一步地，多孔网上的网孔均匀分布。再进一步地，网孔粗细均匀。更进一步地，定型公模上还具有压缩气体通入口，压缩气体可沿多孔网进入模腔。更进一步地，加热公模在多孔网内部设有高周波发生器。进一步地，注射成型机为单螺杆注射成型机。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1）复合材料历经定型和干燥两道工序，而在定型过程中即通过定型公模上的多孔网可排出浆料中的多余水分，此即初次干燥，随后在干燥公模处进行终极干燥，两次干燥双管齐下，保证最终的干燥效果；2）加热公模的多孔网上设置高周波发生器可有效加快加热进度，便于制品中的水分快速蒸发；3）定型公模可通过多孔网朝模腔注入压缩气体，确保定型公模和母模在脱模过程中制品顺利落入母模中，提升脱模效率。附图说明图1为实施例1所述的植物纤维增强淀粉片材快干定型装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1所示，一种纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，包括注射成型机1、朝注射成型机送料的料斗2、定型公模3、加热公模4及可与定型公模、加热公模适配的母模5，注射成型机1末端具有射嘴11，母模5上开设与射嘴适配的进料嘴51，母模5底部固定有滑动支座6，滑动支座6下方设有滑轨7供滑动支座滑移使母模在定型公模和加热公模之间移动。植物纤维增强淀粉复合材料浆料从注射成型机中注入母模5后，首先定型公模3和母模5合模进行制品定型，在定型过程完毕后，定型公模3和母模5脱模，滑动支座6带动母模5沿滑轨移动至加热公模4下方，加热公模4和母模5合模，对定型制品进行干燥。为加强制品的干燥效果，可在制品定型阶段进行初次干燥，因此定型公模3在与母模5合模的表面设置有与模腔52结构相同的多孔网8，注入母模模腔内的浆料中的水分可透过多孔网上的网孔81进入定型公模被排出。此外，加热公模4在与母模5合模的表面也设有与模腔结构相同的多孔网8，这里的多孔网与定型公模上的多孔网结构相同，加热公模在多孔网8内部设有高周波发生器（未示出），加热公模4与母模5合模后，高周波发生器可有效加快加热进度，便于制品中的水分快速蒸发并通过多孔网8蒸发出去。多孔网上的网孔81粗细均匀，且网孔在多孔网上均匀分布，以确保模腔内各处的干燥效果。为确保母模在需要转移至加热公模处时定型公模与母模能顺利脱模，定型公模3上还具有压缩气体通入口（未示出），压缩气体可沿多孔网81鼓入模腔，使制品在压缩气体的压力下顺利落入母模5内。本实施例的注射成型机1为单螺杆注射成型机，复合材料快干定型过程中，单螺杆注射成型机不需加热，保持常温即可。本实施例对纤维增强淀粉复合材料浆料注塑成型的制品采用两次干燥手段结合高周波快速加热方式快速将其中的水分蒸发出来，保证快速干燥，完成制品成型，所制备的植物纤维增强淀粉复合材料制品尺寸精度高，强度高，成型稳定性好，制品干燥至含水率低于13%，且制品最小厚度可达0.3mm。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术的技术方案所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，其特征在于，包括注射成型机、定型公模、加热公模及可与定型公模、加热公模适配的母模，注射成型机末端具有射嘴，母模上开设与射嘴适配的进料嘴，母模底部固定有滑动支座，滑动支座下方设有滑轨供滑动支座滑移使母模在定型公模和加热公模之间移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，其特征在于，包括注射成型机、定型公模、加热公模及可与定型公模、加热公模适配的母模，注射成型机末端具有射嘴，母模上开设与射嘴适配的进料嘴，母模底部固定有滑动支座，滑动支座下方设有滑轨供滑动支座滑移使母模在定型公模和加热公模之间移动。


2.根据权利要求1所述的纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，其特征在于，定型公模在与母模合模的表面设有与模腔结构相同的多孔网。


3.根据权利要求1所述的纤维增强淀粉复合材料快干定型装置，其特征在于，加热公模在与母模合模的表面设有与模腔结构相同的多孔网。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广胜，江太君，孟聪，胡灿，陈一，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43