一种便于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的注塑模具，包括支撑箱体和两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的底部外壁分别通过螺栓安装与支撑箱体的顶部两侧外壁，所述支撑箱体的顶部中央外壁开设有第一开口，所述支撑箱体的底部中央内壁固定安装有竖直设置的下模具，且下模具的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶部外壁固定安装有第二支撑板。本实用新型专利技术提出的一种便于脱模的注塑模具，通过在下模具内设置有第二液压缸和第二支撑板，可以由第二液压缸带动第二支撑板进行上下移动，在注塑料成型后，可以由第二液压缸带动第二支撑板进行上升，进而将成型后的注塑料顶出，进一步的提高了脱模的便捷性。

An injection mold for easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑模具
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种便于脱模的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。经检索，中国专利申请号为：CN201821284829.9的专利，公开了一种便于脱模的注塑模具，包括外壳，外壳顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部通过连接板固定连接，连接板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部从上至下依次贯穿连接板和外壳且延伸至外壳的内部固定连接有固定板，上述专利存在以下不足：在对注塑模具进行脱模的过程中，没有对模具外表进行很好的降温处理，使得注塑料容易粘在模具内壁上，进而影响脱模的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括支撑箱体和两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的底部外壁分别通过螺栓安装与支撑箱体的顶部两侧外壁，所述支撑箱体的顶部中央外壁开设有第一开口，所述支撑箱体的底部中央内壁固定安装有竖直设置的下模具，且下模具的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶部外壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的四周外壁与下模具的四周内壁滑动设置，所述第一开口四周外壁均固定安装有第一分水管，且四个第一分水管的相邻一侧的外壁均固定安装有等距离设置的喷水头。优选的，四个所述第一分水管的相互远离一侧外壁固定安装有同一个环形分水管，且环形分水管的一侧外壁固定安装有导水管。优选的，所述导水管的一侧底部外壁固定安装有抽水泵。优选的，两个所述第一支撑板的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板，且支撑顶板的底部中央外壁固定安装有竖直设置的第一液压缸。优选的，所述第一液压缸的底部外壁固定安装有上压板，且上压板的顶部一侧外壁固定安装有进料管，进料管的圆周底部内壁固定安装有电磁阀，所述下模具的顶部外壁开设有插槽，且上压板与插槽插接。优选的，所述抽水泵通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。优选的，所述支撑顶板的底部中央外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁固定安装有电动导轨，电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的底部外壁通过螺栓与第一液压缸的顶部外壁连接，所述电动滑块通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种便于脱模的注塑模具，通过在支撑箱体上设置有第一开口，并在第一开口上设置有第一分水管、第二分水管和喷水头，可以由抽水泵向喷水头进行抽水，并由喷水头向下模具的外壁进行喷水，实现对下模具有效的降温，进而可以实现注塑料快速降温固定成型，进而易于从下模具内脱落，降低了成型的时间，提高了脱模的便捷性，进而提高了注塑效率；2、本技术提出的一种便于脱模的注塑模具，通过在下模具内设置有第二液压缸和第二支撑板，可以由第二液压缸带动第二支撑板进行上下移动，在注塑料成型后，可以由第二液压缸带动第二支撑板进行上升，进而将成型后的注塑料顶出，进一步的提高了脱模的便捷性；3、本技术提出的一种便于脱模的注塑模具，通过在下模具的顶部设置有插槽，并使上压板插接在插槽内，可以有效的提高了上压板和下模具之间的密封性，进而提高了模具成型的效果，实施例2中，通过在第一液压缸和支撑顶板之间设置有电动导轨和电动滑块，在注塑成型后，可以由第一液压缸带动上压板从插槽内移出，并由电动滑块带动上压板进行前后移动，当注塑料粘在上压板上时，这种设置可以有效的使注塑料从上压板上脱落，进一步提高了脱模的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种便于脱模的注塑模具的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种便于脱模的注塑模具的支撑箱体正面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种便于脱模的注塑模具的上压板正面剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种便于脱模的注塑模具的实施例2支撑顶板底部结构示意图。图中：1支撑箱体、2排水管盖、3第一支撑板、4上压板、5支撑顶板、6第一液压缸、7进料管、8下模具、9第二液压缸、10抽水泵、11导水管、12第一分水管、13喷水头、14第二支撑板、15环形分水管、16电动导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种便于脱模的注塑模具，包括支撑箱体1和两个第一支撑板3，两个第一支撑板3的底部外壁分别通过螺栓安装与支撑箱体1的顶部两侧外壁，支撑箱体1的顶部中央外壁开设有第一开口，支撑箱体1的底部中央内壁通过螺栓连接有竖直设置的下模具8，且下模具8的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁通过螺栓连接有第二液压缸9，第二液压缸9的顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑板14，第二支撑板14的四周外壁与下模具8的四周内壁滑动设置，第一开口四周外壁均通过螺栓连接有第一分水管12，且四个第一分水管12的相邻一侧的外壁均通过螺栓连接有等距离设置的喷水头13。本技术中，四个第一分水管12的相互远离一侧外壁通过螺栓连接有同一个环形分水管15，且环形分水管15的一侧外壁通过螺栓连接有导水管11，导水管11的一侧底部外壁通过螺栓连接有抽水泵10；两个第一支撑板3的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板5，且支撑顶板5的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一液压缸6；第一液压缸6的底部外壁通过螺栓连接有上压板4，且上压板4的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进料管7，进料管7的圆周底部内壁通过螺栓连接有电磁阀，下模具8的顶部外壁开设有插槽，且上压板4与插槽插接；抽水泵10通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。实施例2参照图1-4，一种便于脱模的注塑模具，还包括开设在支撑顶板5底部中央外壁的第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有电动导轨16，电动导轨16底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的底部外壁通过螺栓与第一液压缸6的顶部外壁连接，电动滑块通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接，在注塑成型后，可以由第一液压缸6带动上压板4从插槽内移出，并由电动滑块带动上压板4进行前后移动，当注塑料粘在上压板4上时，这种设置可以有效的使注塑料从上压板4上脱落，进一步提高了脱模的便捷性。工作原理：使用时，将第一液压缸6和第二液压缸9连接于液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括支撑箱体（1）和两个第一支撑板（3），其特征在于，两个所述第一支撑板（3）的底部外壁分别通过螺栓安装与支撑箱体（1）的顶部两侧外壁，所述支撑箱体（1）的顶部中央外壁开设有第一开口，所述支撑箱体（1）的底部中央内壁固定安装有竖直设置的下模具（8），且下模具（8）的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定安装有第二液压缸（9），第二液压缸（9）的顶部外壁固定安装有第二支撑板（14），第二支撑板（14）的四周外壁与下模具（8）的四周内壁滑动设置，所述第一开口四周外壁均固定安装有第一分水管（12），且四个第一分水管（12）的相邻一侧的外壁均固定安装有等距离设置的喷水头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括支撑箱体（1）和两个第一支撑板（3），其特征在于，两个所述第一支撑板（3）的底部外壁分别通过螺栓安装与支撑箱体（1）的顶部两侧外壁，所述支撑箱体（1）的顶部中央外壁开设有第一开口，所述支撑箱体（1）的底部中央内壁固定安装有竖直设置的下模具（8），且下模具（8）的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定安装有第二液压缸（9），第二液压缸（9）的顶部外壁固定安装有第二支撑板（14），第二支撑板（14）的四周外壁与下模具（8）的四周内壁滑动设置，所述第一开口四周外壁均固定安装有第一分水管（12），且四个第一分水管（12）的相邻一侧的外壁均固定安装有等距离设置的喷水头（13）。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，四个所述第一分水管（12）的相互远离一侧外壁固定安装有同一个环形分水管（15），且环形分水管（15）的一侧外壁固定安装有导水管（11）。


3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述导水管（11）的一侧底部外壁固定安装有抽水泵（10）。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄科，
申请(专利权)人：黄科，
类型：新型
国别省市：广东;44