一种超薄复印机加热辊冲孔模具制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄复印机加热辊冲孔模具，包括支撑机构和冲压机构，所述支撑机构包括固定底座、固定限位板、限位滑杆、复位弹簧、支撑顶板、升降滑块、缓冲滑槽、限位杆和限位滑槽，所述固定底座的顶部固定安装有两个固定限位板，本发明专利技术的有益效果是：通过设置了放置孔和支撑管，并且放置孔的圆心、支撑管的圆心和支撑托板的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上，保证工件水平固定，通过放置孔和支撑管对加工的部分进行内外套管包裹，降低内应力的影响，防止产生冲击力，使加热辊变形量控制在0.02mm以下，提高打孔精度。

A punching die for heating roller of ultrathin copier

【技术实现步骤摘要】
一种超薄复印机加热辊冲孔模具
本专利技术涉及加热辊加工
，具体为一种超薄复印机加热辊冲孔模具。
技术介绍
加热辊用无缝铁管制成，管壁厚度在1～3mm之间，表面涂有聚四氟乙烯，在打印机中，热辊部分又称为定影器，它的作用是将激光打印机输出的纸张上的墨粉将其烘烤熔化后让纸张吸收而将墨粉固定在纸张上，从而使原先在纸张的生成的文字、图片等图象固定下来；超薄加热辊打孔，由于加热辊很薄，加工精度要求在0.05mm的误差范围内，且超薄加热辊是低碳无缝铁管，有内应力的影响，在加工的时候，经常会因为打孔，产生的冲击力导致加热辊表面凹凸不平，影响其后期的使用和加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超薄复印机加热辊冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超薄复印机加热辊冲孔模具，包括支撑机构和冲压机构，所述支撑机构包括固定底座、固定限位板、限位滑杆、复位弹簧、支撑顶板、升降滑块、缓冲滑槽、限位杆和限位滑槽，所述固定底座的顶部固定安装有两个固定限位板，所述固定限位板的顶部均固定安装有两个限位滑杆，所述固定底座的正上方设有支撑顶板，所述支撑顶板的四角均开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内部均滑动连接有升降滑块，所述限位滑杆的顶部插入缓冲滑槽内且与升降滑块固定连接，所述限位滑杆的外侧且位于支撑顶板与固定限位板之间套有复位弹簧，所述固定限位板的顶部且靠近限位滑杆的一侧固定安装有限位杆，所述支撑顶板底部且位于限位杆的正上方开设有限位滑槽，所述限位杆插入限位滑槽内，且限位杆与限位滑槽滑动连接，所述固定底座的顶部设有冲压机构。作为优选，所述冲压机构包括梯形滑块、横向撞针、回缩槽、复位滑杆、缓冲弹簧、固定模具、放置孔、支撑管、顶部限位孔、横向限位孔、支撑托板、固定连接块、辅助滑杆、竖向撞针和辅助回缩腔，所述固定底座的顶部固定安装有固定模具，所述固定模具一侧开设有放置孔，所述放置孔的内部固定安装有支撑管，所述固定模具的两侧均固定连接有复位滑杆，所述复位滑杆的外侧套有缓冲弹簧，所述固定底座的顶部且位于两个固定限位板之间滑动连接有两个梯形滑块，所述梯形滑块靠近固定模具一侧固定安装有横向撞针，所述固定模具的两侧均开设有与横向撞针配合的横向限位孔，所述横向撞针与横向限位孔滑动连接，所述固定模具的一侧且位于横向撞针的正下方开凿有回缩槽，所述复位滑杆远离固定模具的一端插入回缩槽内，且所述复位滑杆与回缩槽滑动连接。作为优选，所述支撑顶板的底部且位于固定模具的顶部固定连接有固定连接块，所述固定连接块的底部固定连接有竖向撞针，所述固定模具的顶部且位于竖向撞针的两侧均固定连接有辅助滑杆，所述固定连接块的底部且位于辅助滑杆的顶部均开凿有与辅助滑杆相配合的辅助回缩腔，所述辅助滑杆插入辅助回缩腔内部，且所述辅助滑杆与辅助回缩腔滑动连接。作为优选，所述支撑顶板的底部且位于梯形滑块的正上方固定连接有冲压滑块，所述冲压滑块的底部设有与梯形滑块配合的斜面，且所述冲压滑块与梯形滑块滑动连接。作为优选，所述固定底座的中部固定连接有支撑托板。作为优选，所述支撑托板的一端设有圆形结构的凹槽，所述放置孔的圆心、支撑管的圆心和支撑托板的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上。作为优选，四个所述复位弹簧的弹力大于支撑顶板与固定连接块的重力之和。作为优选，所述固定模具的顶部且位于竖向撞针的正下方开设有顶部限位孔，所述竖向撞针与顶部限位孔滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置了放置孔和支撑管，并且放置孔的圆心、支撑管的圆心和支撑托板的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上，保证工件水平固定，通过放置孔和支撑管对加工的部分进行内外套管包裹，降低内应力的影响，防止产生冲击力，使加热辊变形量控制在0.02mm以下，提高打孔精度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1沿B-B方向的剖面图；图3为本专利技术图1沿C-C方向的剖面图；图4为本专利技术固定模具的剖面图；图5为本专利技术梯形滑块的结构示意图；图6为本专利技术A处放大图。图中：1、支撑机构；2、冲压机构；3、固定底座；4、固定限位板；5、限位滑杆；6、复位弹簧；7、支撑顶板；8、升降滑块；9、缓冲滑槽；10、限位杆；11、限位滑槽；12、梯形滑块；13、横向撞针；14、回缩槽；15、复位滑杆；16、缓冲弹簧；17、固定模具；18、放置孔；19、支撑管；20、顶部限位孔；21、横向限位孔；22、支撑托板；23、固定连接块；24、辅助滑杆；25、竖向撞针；26、辅助回缩腔；27、冲压滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种超薄复印机加热辊冲孔模具，包括支撑机构1和冲压机构2，所述支撑机构1包括固定底座3、固定限位板4、限位滑杆5、复位弹簧6、支撑顶板7、升降滑块8、缓冲滑槽9、限位杆10和限位滑槽11，所述固定底座3的顶部固定安装有两个固定限位板4，所述固定限位板4的顶部均固定安装有两个限位滑杆5，所述固定底座3的正上方设有支撑顶板7，所述支撑顶板7的四角均开设有缓冲滑槽9，所述缓冲滑槽9的内部均滑动连接有升降滑块8，所述限位滑杆5的顶部插入缓冲滑槽9内且与升降滑块8固定连接，所述限位滑杆5的外侧且位于支撑顶板7与固定限位板4之间套有复位弹簧6，所述固定限位板4的顶部且靠近限位滑杆5的一侧固定安装有限位杆10，所述支撑顶板7底部且位于限位杆10的正上方开设有限位滑槽11，所述限位杆10插入限位滑槽11内，且限位杆10与限位滑槽11滑动连接，所述固定底座3的顶部设有冲压机构2。其中，所述冲压机构2包括梯形滑块12、横向撞针13、回缩槽14、复位滑杆15、缓冲弹簧16、固定模具17、放置孔18、支撑管19、顶部限位孔20、横向限位孔21、支撑托板22、固定连接块23、辅助滑杆24、竖向撞针25和辅助回缩腔26，所述固定底座3的顶部固定安装有固定模具17，所述固定模具17一侧开设有放置孔18，所述放置孔18的内部固定安装有支撑管19，所述固定模具17的两侧均固定连接有复位滑杆15，所述复位滑杆15的外侧套有缓冲弹簧16，所述固定底座3的顶部且位于两个固定限位板4之间滑动连接有两个梯形滑块12，所述梯形滑块12靠近固定模具17一侧固定安装有横向撞针13，所述固定模具17的两侧均开设有与横向撞针13配合的横向限位孔21，所述横向撞针13与横向限位孔21滑动连接，所述固定模具17的一侧且位于横向撞针13的正下方开凿有回缩槽14，所述复位滑杆15远离固定模具17的一端插入回缩槽14内，且所述复位滑杆15与回缩槽14滑动连接。其中，所述支撑顶板7的底部且位于固定模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄复印机加热辊冲孔模具，包括支撑机构（1）和冲压机构（2），其特征在于：所述支撑机构（1）包括固定底座（3）、固定限位板（4）、限位滑杆（5）、复位弹簧（6）、支撑顶板（7）、升降滑块（8）、缓冲滑槽（9）、限位杆（10）和限位滑槽（11），所述固定底座（3）的顶部固定安装有两个固定限位板（4），所述固定限位板（4）的顶部均固定安装有两个限位滑杆（5），所述固定底座（3）的正上方设有支撑顶板（7），所述支撑顶板（7）的四角均开设有缓冲滑槽（9），所述缓冲滑槽（9）的内部均滑动连接有升降滑块（8），所述限位滑杆（5）的顶部插入缓冲滑槽（9）内且与升降滑块（8）固定连接，所述限位滑杆（5）的外侧且位于支撑顶板（7）与固定限位板（4）之间套有复位弹簧（6），所述固定限位板（4）的顶部且靠近限位滑杆（5）的一侧固定安装有限位杆（10），所述支撑顶板（7）底部且位于限位杆（10）的正上方开设有限位滑槽（11），所述限位杆（10）插入限位滑槽（11）内，且限位杆（10）与限位滑槽（11）滑动连接，所述固定底座（3）的顶部设有冲压机构（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄复印机加热辊冲孔模具，包括支撑机构（1）和冲压机构（2），其特征在于：所述支撑机构（1）包括固定底座（3）、固定限位板（4）、限位滑杆（5）、复位弹簧（6）、支撑顶板（7）、升降滑块（8）、缓冲滑槽（9）、限位杆（10）和限位滑槽（11），所述固定底座（3）的顶部固定安装有两个固定限位板（4），所述固定限位板（4）的顶部均固定安装有两个限位滑杆（5），所述固定底座（3）的正上方设有支撑顶板（7），所述支撑顶板（7）的四角均开设有缓冲滑槽（9），所述缓冲滑槽（9）的内部均滑动连接有升降滑块（8），所述限位滑杆（5）的顶部插入缓冲滑槽（9）内且与升降滑块（8）固定连接，所述限位滑杆（5）的外侧且位于支撑顶板（7）与固定限位板（4）之间套有复位弹簧（6），所述固定限位板（4）的顶部且靠近限位滑杆（5）的一侧固定安装有限位杆（10），所述支撑顶板（7）底部且位于限位杆（10）的正上方开设有限位滑槽（11），所述限位杆（10）插入限位滑槽（11）内，且限位杆（10）与限位滑槽（11）滑动连接，所述固定底座（3）的顶部设有冲压机构（2）。


2.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具，其特征在于：所述冲压机构（2）包括梯形滑块（12）、横向撞针（13）、回缩槽（14）、复位滑杆（15）、缓冲弹簧（16）、固定模具（17）、放置孔（18）、支撑管（19）、顶部限位孔（20）、横向限位孔（21）、支撑托板（22）、固定连接块（23）、辅助滑杆（24）、竖向撞针（25）和辅助回缩腔（26），所述固定底座（3）的顶部固定安装有固定模具（17），所述固定模具（17）一侧开设有放置孔（18），所述放置孔（18）的内部固定安装有支撑管（19），所述固定模具（17）的两侧均固定连接有复位滑杆（15），所述复位滑杆（15）的外侧套有缓冲弹簧（16），所述固定底座（3）的顶部且位于两个固定限位板（4）之间滑动连接有两个梯形滑块（12），所述梯形滑块（12）靠近固定模具（17）一侧固定安装有横向撞针（13），所述固定模具（17）的两侧均开设有与横向撞针（13）配合的横向限位孔（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀邦，
申请(专利权)人：中山市仁凯金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44