一种木制家具上漆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木制家具上漆工艺，包括以下步骤：S1：木制家具表面使用砂纸打磨后，使用45‑50℃热风均匀烘烤20‑25分钟，然后趁热喷涂水性腻子，放置于35‑40℃烘箱内自然晾干；S2：将晾干后的家具表面使用砂纸打磨平整，然后置于0‑5℃冷库中冷藏处理20‑25分钟，然后在冷库中二次涂覆一层水性腻子，并等待其自然晾干；S3：晾干后，用砂纸二次打磨平整，然后放置于烘房内于45‑50℃、相对湿度55‑60％环境下均匀烘烤5‑6小时；S4：采用专用的喷漆装置将步骤S3处理好的木制家具上漆，然后等待其自然晾干。本发明专利技术解决了现有上漆工艺带来的油漆脱落的技术问题。

A painting process of wooden furniture

【技术实现步骤摘要】
一种木制家具上漆工艺
本专利技术涉及木制家具加工
，尤其涉及一种木制家具上漆工艺。
技术介绍
木制家具的木材硬度比较大，所以很容易打磨出光滑温润的手感，但是如果直接暴露在外面的话，很容易就被划伤或者磨损，在潮湿的天气中，木材含水量升高，就会大大减小木材的寿命，因此木制家具需要进行上漆处理，起到抗磨损、耐腐蚀、保证木材不与空气直接接触，延长木制家具使用寿命的功效。现有技术中，木制家具上漆处理时，极容易因为喷涂过程中油漆压力、速度的前后不一而导致木制家具各个部分上漆效果相差较大，不仅容易引起色差问题，还会导致油漆与木制家具之间的粘合力变化，导致部分油漆脱落的情形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木制家具上漆工艺，以解决现有上漆工艺带来的油漆脱落的技术问题。本专利技术提供了一种木制家具上漆工艺，包括以下步骤：S1：木制家具表面使用砂纸打磨后，使用45-50℃热风均匀烘烤20-25分钟，然后趁热喷涂水性腻子，放置于35-40℃烘箱内自然晾干；S2：将晾干后的家具表面使用砂纸打磨平整，然后置于0-5℃冷库中冷藏处理20-25分钟，然后在冷库中二次涂覆一层水性腻子，并等待其自然晾干；S3：晾干后，用砂纸二次打磨平整，然后放置于烘房内于45-50℃、相对湿度55-60％环境下均匀烘烤5-6小时；S4：采用专用的喷漆装置将步骤S3处理好的木制家具上漆，然后等待其自然晾干。进一步，步骤S1中，使用45℃热风均匀烘烤20分钟。进一步，步骤S1中，使用50℃热风均匀烘烤25分钟。进一步，步骤S2中，置于5℃冷库中冷藏处理25分钟。进一步，步骤S2中，置于0℃冷库中冷藏处理20分钟。进一步，步骤S3中，放置于烘房内于45℃、相对湿度60％环境下均匀烘烤6小时。进一步，步骤3中，放置于烘房内于50℃、相对湿度55％环境下均匀烘烤5小时。本专利技术的效果：本工艺喷涂过程中，始终保持油漆喷涂速度的相对一致，从而避免引起色差，还保证了油漆与木制家具之间的粘合力相对一致，避免了油漆脱落的情形。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种木制家具上漆工艺中喷漆所用装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：油气管道1、橡胶壁2、支架3、测速轴4、测速叶片5、电机6、花键套7、调速叶片8、耐磨密封圈9、电磁铁10、调速鳞片11、第二永磁体12、磁感线圈13。下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：一种木制家具上漆工艺，包括以下步骤：S1：木制家具表面使用砂纸打磨后，使用45-50℃热风均匀烘烤20-25分钟，然后趁热喷涂水性腻子，放置于35-40℃烘箱内自然晾干；S2：将晾干后的家具表面使用砂纸打磨平整，然后置于0-5℃冷库中冷藏处理20-25分钟，然后在冷库中二次涂覆一层水性腻子，并等待其自然晾干；S3：晾干后，用砂纸二次打磨平整，然后放置于烘房内于45-50℃、相对湿度55-60％环境下均匀烘烤5-6小时；S4：采用专用的喷漆装置将步骤S3处理好的木制家具上漆，然后等待其自然晾干。在至少一个实施例中，步骤S1中，使用45℃热风均匀烘烤20分钟。在至少一个实施例中，步骤S1中，使用50℃热风均匀烘烤25分钟。在至少一个实施例中，步骤S2中，置于5℃冷库中冷藏处理25分钟。在至少一个实施例中，步骤S2中，置于0℃冷库中冷藏处理20分钟。在至少一个实施例中，步骤S3中，放置于烘房内于45℃、相对湿度60％环境下均匀烘烤6小时。在至少一个实施例中，步骤3中，放置于烘房内于50℃、相对湿度55％环境下均匀烘烤5小时。本专利技术的效果：本工艺喷涂过程中，始终保持油漆喷涂速度的相对一致，从而避免引起色差，还保证了油漆与木制家具之间的粘合力相对一致，避免了油漆脱落的情形。如图1所示，S4中提到的喷漆装置包括喷头、油漆管道、速度检测机构以及调速机构，其中速度检测机构包括固定在油漆管道内的支架3、转动设置在支架3上的测速轴4、安装在油气管道1外的磁感线圈13以及与磁感线圈13连通的电流计，测速轴4上设有可随油漆流动而转动的测速叶片5，测速轴4上还设有第一永磁体，磁感线圈13正对第一永磁体，当测速叶片5随着油漆流动而转动时，带动测速轴4、第一永磁体转动，进而在磁感线圈13中产生电流，通过电流计可以读出电流示数，通过多次试验可以测定电流示数与油漆流速的对应关系。以油漆来源方向为前，调速机构位于速度检测机构前方，调速机构包括橡胶壁2、转动密封在橡胶壁2上的调速叶片8、驱动调速叶片8转动的电机6、电磁铁10以及控制机构，调速叶片8与橡胶壁2之间设有耐磨密封圈9，其中橡胶壁2代替油气管道1侧壁的一段，油气管道1其他部分采用硬质塑料管，电机6主轴上设有花键齿，电机6主轴与调速叶片8之间通过花键套7连接，橡胶壁2内壁上设有若干分割开来的调速鳞片11，调速鳞片11一端与橡胶壁2内壁一体成型并固定，调速鳞片11另一端为自由端且嵌设有第二永磁体12，电磁体位于油气管道1外且位于电机6对侧，调速叶片8本身为轻质塑料制成且嵌设有第三永磁体，第二永磁体12、第三永磁铁磁极分布方向一致。电流计、电磁铁10以及电机6均与控制机构电连接并由控制机构控制。当油漆速度变大时，此时速度检测机构的测速叶片5转动更快，电流计的示数增大，此时控制机构通过比对电流计示数以及正常电流示数，从而判断出需要电机6反转、电磁铁10产生反向磁场，电机6反转会带动调速叶片8反向转动，进而对油漆流动施加反向作用，电磁铁10则与第二永磁体12、第三永磁体相吸，从而使得调速鳞片11自由端翘起、调速叶片8带动橡胶壁2向内移动，从而带动油气管道1局部收窄、阻力变大，油漆速度受影响而减小直至变回正常速度；当油漆速度变小时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制家具上漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：木制家具表面使用砂纸打磨后，使用45-50℃热风均匀烘烤20-25分钟，然后趁热喷涂水性腻子，放置于35-40℃烘箱内自然晾干；/nS2：将晾干后的家具表面使用砂纸打磨平整，然后置于0-5℃冷库中冷藏处理20-25分钟，然后在冷库中二次涂覆一层水性腻子，并等待其自然晾干；/nS3：晾干后，用砂纸二次打磨平整，然后放置于烘房内于45-50℃、相对湿度55-60％环境下均匀烘烤5-6小时；/nS4：采用专用的喷漆装置将步骤S3处理好的木制家具上漆，然后等待其自然晾干。/n

【技术特征摘要】
1.一种木制家具上漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：木制家具表面使用砂纸打磨后，使用45-50℃热风均匀烘烤20-25分钟，然后趁热喷涂水性腻子，放置于35-40℃烘箱内自然晾干；
S2：将晾干后的家具表面使用砂纸打磨平整，然后置于0-5℃冷库中冷藏处理20-25分钟，然后在冷库中二次涂覆一层水性腻子，并等待其自然晾干；
S3：晾干后，用砂纸二次打磨平整，然后放置于烘房内于45-50℃、相对湿度55-60％环境下均匀烘烤5-6小时；
S4：采用专用的喷漆装置将步骤S3处理好的木制家具上漆，然后等待其自然晾干。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，使用45℃热...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗伦，
申请(专利权)人：重庆市三叶家具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50