一种压环组装及检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压环组装及检测装置，包括，气缸活塞、气缸压头、底座、传送杆、气缸、面板显示器、启动按钮、外壳、安装板，所述外壳内部上端固定设置有安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述外壳内部固定设置有支架本体，所述气缸活塞固定穿过升降板并连接有气缸压头，所述产品安装体上通过螺纹安装有夹紧块，所述外壳的侧面固定设置有面板显示器。该装置通过传送杆把产品推到气缸压头的下方，利用气缸上下推动气缸活塞运动，带动气缸压头的运动，使气缸压头上下移动，将环压入产品中，产品安装体两边的夹紧块对产品进行夹紧，再有传送杆推出，并有CCD摄像机检测产品尺寸，并记录尺寸合格或不合格。本实用新型专利技术具有方便实用的特点。

A kind of pressure ring assembly and detection device

【技术实现步骤摘要】
一种压环组装及检测装置
本技术涉及压合装置
，具体为一种压环组装及检测装置。
技术介绍
压环组装产品在压合过程验证完成后，会依据所规定的尺寸规格进行量测，产品在批量生产时会产生个体组装差异，制程中会建立尺寸量测标准，并进行尺寸量测，然而以现有量测并不能满足每件产品都进行量测，在尺寸要求较为严格的情况下，会有部分产品不合格，无法检测，从而影响组装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压环组装及检测装置，解决了
技术介绍
提出的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压环组装及检测装置，包括，气缸活塞、气缸压头、底座、传送杆、气缸、面板显示器、启动按钮、外壳、安装板，所述外壳内部上端固定设置有安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述外壳内部固定设置有支架本体，所述气缸穿过支架本体的上端，所述气缸活塞朝下，且所述气缸活塞固定连接有升降板，所述气缸活塞固定穿过升降板并连接有气缸压头，所述外壳内部的下端固定设置有传送杆，所述传送杆为两个，两个所述传送杆互相平行设置，所述传送杆外部滑动设置有产品安装体，所述产品安装体上通过螺纹安装有夹紧块，所述外壳的侧面固定设置有面板显示器，所述外壳内部下端固定设置有启动按钮，所述升降板上还安装有CCD摄像机，所述CCD摄像机电性连接启动按钮、面板显示器，所述启动按钮电性连接气缸。所述面板显示器为VESCOM显示器面板。所述启动按钮为LA10。所述CCD摄像机为索尼XC-ST70CE工业摄像机。优选的，所述升降板为矩形结构，其所述升降板的四角均固定安装有导向杆，所述导向杆滑动连接支架本体的上端。优选的，所述外壳为矩形结构，且所述外壳为不锈钢板组成。优选的，所述夹紧块为两个，且所述夹紧块可旋转分布在所述产品安装体的两边，一个所述夹紧块设置在所述产品安装体上边，一个所述夹紧块设置在所述产品安装体下边。优选的，所述导向杆与支架本体连接的位置通过螺钉固定安装有导向套，所述导向套的材料为T。优选的，所述外壳的下端固定设置有滚轮，所述滚轮为四个，四个所述滚轮均匀分布在所述外壳的四角。优选的，所述气缸型号为HS-12130-A。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的结构主要由气缸压头、底座、CCD摄像机三部分内容组成。该装置通过传送杆把产品推到气缸压头的下方，利用气缸上下推动气缸活塞运动，带动气缸压头的运动，使气缸压头上下移动，将环压入产品中，产品安装体两边的夹紧块对产品进行夹紧，再有传送杆推出，并有CCD摄像机检测产品尺寸，并记录尺寸合格或不合格。本技术具有方便实用的特点。附图说明图1为本技术的一种压环组装及检测装置的立体结构图一；图2为本技术的一种压环组装及检测装置的立体结构图二；图3为本技术的一种压环组装及检测装置的内部立体结构图。图中：气缸活塞1、气缸压头2、底座3、传送杆4、气缸5、面板显示器6、启动按钮7、外壳8、安装板9，支架本体10，升降板11，产品安装体12，夹紧块13，CCD摄像机14，导向杆15，导向套16，滚轮17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种压环组装及检测装置，包括，气缸活塞1、气缸压头2、底座3、传送杆4、气缸5、面板显示器6、启动按钮7、外壳8、安装板9，所述外壳8内部上端固定设置有安装板9，所述安装板9上固定安装有气缸5，所述外壳8内部固定设置有支架本体10，所述气缸5穿过支架本体10的上端，所述气缸活塞1朝下，且所述气缸活塞1固定连接有升降板11，所述气缸活塞1固定穿过升降板11并连接有气缸压头2，所述外壳8内部的下端固定设置有传送杆4，所述传送杆4为两个，两个所述传送杆4互相平行设置，所述传送杆4外部滑动设置有产品安装体12，所述产品安装体12上通过螺纹安装有夹紧块13，所述外壳8的侧面固定设置有面板显示器6，所述外壳8内部下端固定设置有启动按钮7，所述升降板11上还安装有CCD摄像机14，所述CCD摄像机14电性连接启动按钮7、面板显示器6，所述启动按钮7电性连接气缸5。启动按钮7、CCD摄像机14、面板显示器6由工业用电进行供电。进一步地，所述升降板11为矩形结构，其所述升降板11的四角均固定安装有导向杆15，所述导向杆15滑动连接支架本体10的上端。进一步地，所述外壳8为矩形结构，且所述外壳8为不锈钢板组成。进一步地，所述夹紧块13为两个，且所述夹紧块13可旋转分布在所述产品安装体12的两边，一个所述夹紧块13设置在所述产品安装体12上边，一个所述夹紧块13设置在所述产品安装体12下边。进一步地，所述导向杆15与支架本体10连接的位置通过螺钉固定安装有导向套16，所述导向套16的材料为T8。进一步地，所述外壳8的下端固定设置有滚轮17，所述滚轮17为四个，四个所述滚轮17均匀分布在所述外壳8的四角。进一步地，所述气缸5型号为HS-12130-A。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。使用时，本技术主要由气缸压头2、底座3，CCD摄像机14三部分内容组成。该装置通过传送杆4把产品推到气缸压头2的下方，利用气缸5上下推动气缸活塞1运动，带动气缸压头2的运动，使气缸压头2上下移动，环压放在产品上，将环压入产品中，产品安装体12两边的夹紧块13对产品进行夹紧，再有传送杆4推出，并有CCD摄像机14检测产品尺寸，并记录尺寸合格或不合格。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压环组装及检测装置，包括，气缸活塞（1）、气缸压头（2）、底座（3）、传送杆（4）、气缸（5）、面板显示器（6）、启动按钮（7）、外壳（8）、安装板（9），其特征在于：所述外壳（8）内部上端固定设置有安装板（9），所述安装板（9）上固定安装有气缸（5），所述外壳（8）内部固定设置有支架本体（10），所述气缸（5）穿过支架本体（10）的上端，/n所述气缸活塞（1）朝下，且所述气缸活塞（1）固定连接有升降板（11），所述气缸活塞（1）固定穿过升降板（11）并连接有气缸压头（2），所述外壳（8）内部的下端固定设置有传送杆（4），所述传送杆（4）为两个，两个所述传送杆（4）互相平行设置，所述传送杆（4）外部滑动设置有产品安装体（12），所述产品安装体（12）上通过螺纹安装有夹紧块（13），所述外壳（8）的侧面固定设置有面板显示器（6），所述外壳（8）内部下端固定设置有启动按钮（7），所述升降板（11）上还安装有CCD摄像机（14），所述CCD摄像机（14）电性连接启动按钮（7）、面板显示器（6），所述启动按钮（7）电性连接气缸（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压环组装及检测装置，包括，气缸活塞（1）、气缸压头（2）、底座（3）、传送杆（4）、气缸（5）、面板显示器（6）、启动按钮（7）、外壳（8）、安装板（9），其特征在于：所述外壳（8）内部上端固定设置有安装板（9），所述安装板（9）上固定安装有气缸（5），所述外壳（8）内部固定设置有支架本体（10），所述气缸（5）穿过支架本体（10）的上端，
所述气缸活塞（1）朝下，且所述气缸活塞（1）固定连接有升降板（11），所述气缸活塞（1）固定穿过升降板（11）并连接有气缸压头（2），所述外壳（8）内部的下端固定设置有传送杆（4），所述传送杆（4）为两个，两个所述传送杆（4）互相平行设置，所述传送杆（4）外部滑动设置有产品安装体（12），所述产品安装体（12）上通过螺纹安装有夹紧块（13），所述外壳（8）的侧面固定设置有面板显示器（6），所述外壳（8）内部下端固定设置有启动按钮（7），所述升降板（11）上还安装有CCD摄像机（14），所述CCD摄像机（14）电性连接启动按钮（7）、面板显示器（6），所述启动按钮（7）电性连接气缸（5）。


2.根据权利要求1所述的一种压环组装及检测装置，其特征在于：所述升降板（11）为矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洁，张显力，
申请(专利权)人：苏州镁馨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32