一种二氧化碳增压泵相分离器装置制造方法及图纸

技术编号:23541921 阅读:27 留言:0更新日期:2020-03-20 13:35
本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳增压泵相分离器装置,包括壳体,所述壳体的顶端一侧焊接有进口法兰,且壳体的顶端另一侧焊接有出口法兰,所述壳体的底端外壁通过螺栓固定有集液过滤器,且集液过滤器的底端外壁对夹连接有控制电磁阀,所述进口法兰和出口法兰的内壁对夹设置有气压表。本实用新型专利技术通过换向板将液态二氧化碳引流至底端,在经过多级的转向和分离通过底端输出,在旋流板中通过旋流换向管,利用管内的附着玻片和气相二氧化硅棒之间的气相分离,将气体被从导流管引出,实现存液态二氧化碳泵送工作,不会影响整体状态,通过液位计和气压表,保证整体的分离效率和分离器的使用寿命,提高整体二氧化碳泵送作业效率。

A phase separator device of carbon dioxide booster pump

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳增压泵相分离器装置
本技术涉及油田开发
,尤其涉及一种二氧化碳增压泵相分离器装置。
技术介绍
应用液态二氧化碳对油井增产技术是目前油田针对水敏、低渗透地层较为先进的储层改造方法,通过压裂、吞吐、前置蓄能等施工工艺,将液态二氧化碳泵送至高压井口内部进入需要改造的地层从而到达增能、降黏、解堵等功效。在二氧化碳施工作业时液态二氧化碳从储槽流出经增压后由高压泵车(压裂车)经高压管道输送至井口通过特定的方式压进地层内部。由于二氧化碳的物料特性其分子小、相变快穿透力强等特性,为能是高压柱塞泵更好的工作必须配备需专用的二氧化碳增压装置,其中除气装置较为关键,其性能的好坏直接影响增压离心泵和压裂泵车的工作效率。现有的不能大排量通过液态二氧化碳,同时在排出过程中快速将气体分离,整体过程中的未能自动控制流向,有效的保证了存液态二氧化碳的泵送工作,提高整体的二氧化碳泵送作业效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二氧化碳增压泵相分离器装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种二氧化碳增压泵相分离器装置,包括壳体,所述壳体的顶端一侧焊接有进口法兰,且壳体的顶端另一侧焊接有出口法兰,所述壳体的底端外壁通过螺栓固定有集液过滤器,且集液过滤器的底端外壁对夹连接有控制电磁阀,所述进口法兰和出口法兰的内壁对夹设置有气压表,所述壳体的内壁中部焊接有固定襟片,且固定襟片的内壁通过螺栓固定有旋流板,所述旋流板的外壁呈螺旋状绕接有导流叶板,且旋流板的顶端两侧内壁均通过轴连接有换向板,所述壳体的一侧内壁设置有导流管,且换向板的底端卡接在导流管的顶端外壁上,所述壳体的底端内壁通过轴连接有分液板,所述壳体的四侧内壁均焊接有束流导板。优选的,所述旋流板的两侧外壁均开有铺设槽和穿插孔,且铺设槽和穿插孔内壁铺设有旋流换向管。优选的,所述旋流换向管的一侧内壁填充有附着玻片,且旋流换向管的另一侧内壁穿插有气相二氧化硅棒。优选的,所述出口法兰和进口法兰的内壁插接有胶塞,且出口法兰和进口法兰的内壁等距离焊接有缓速襟片。优选的,所述壳体的顶部外壁通过螺栓固定有密封罐盖,且密封罐盖和壳体的连接处卡接有密封压垫。优选的,所述旋流板的顶端外壁通过螺栓固定有液位计,且液位计的信号端通过信号线连接有微处理器。优选的,所述控制电磁阀连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。本技术的有益效果为:1.本二氧化碳增压泵相分离器装置通过换向板将液态二氧化碳引流至底端,在经过多级的转向和分离通过底端进行输出,在旋流板中通过旋流换向管,利用管内的附着玻片和气相二氧化硅棒之间的气相分离,将一些气体被从导流管引出,实现存液态二氧化碳的泵送工作,不会影响整体状态;2.本二氧化碳增压泵相分离器装置的整体分离流程的控制,通过内部的液位计和法兰端的气压表,气压表之间的气压差不会超过壳体的承受极限,保证整体的分离效率和分离器的使用寿命,提高整体的二氧化碳泵送作业效率。附图说明图1为本技术提出的一种二氧化碳增压泵相分离器装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种二氧化碳增压泵相分离器装置的壳体剖面结构示意图。图中:1壳体、2集液过滤器、3控制电磁阀、4出口法兰、5气压表、6密封罐盖、7进口法兰、8束流导板、9旋流换向管、10换向板、11导流叶板、12导流管、13分液板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种二氧化碳增压泵相分离器装置,包括壳体1,壳体1的顶端一侧焊接有进口法兰7,且壳体1的顶端另一侧焊接有出口法兰4,壳体1的底端外壁通过螺栓固定有集液过滤器2,且集液过滤器2的底端外壁对夹连接有控制电磁阀3,进口法兰7和出口法兰4的内壁对夹设置有气压表5,壳体1的内壁中部焊接有固定襟片,且固定襟片的内壁通过螺栓固定有旋流板,旋流板的外壁呈螺旋状绕接有导流叶板11,且旋流板的顶端两侧内壁均通过轴连接有换向板10,壳体1的一侧内壁设置有导流管12,且换向板10的底端卡接在导流管12的顶端外壁上,壳体1的底端内壁通过轴连接有分液板13,壳体1的四侧内壁均焊接有束流导板8,旋流板的两侧外壁均开有铺设槽和穿插孔,且铺设槽和穿插孔内壁铺设有旋流换向管9,旋流换向管9的一侧内壁填充有附着玻片,且旋流换向管9的另一侧内壁穿插有气相二氧化硅棒,出口法兰4和进口法兰7的内壁插接有胶塞,且出口法兰4和进口法兰7的内壁等距离焊接有缓速襟片,壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有密封罐盖6,且密封罐盖6和壳体1的连接处卡接有密封压垫,旋流板的顶端外壁通过螺栓固定有液位计,且液位计的信号端通过信号线连接有微处理器,微处理器的型号为ARM9TDMI,控制电磁阀3连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。工作原理:本二氧化碳增压泵相分离器装置在使用时,通过将液态二氧化碳通入进口法兰7内,经过换向板10和束流导板8导流,流入旋流板上,接触导流叶板11和旋流换向管9,经过内部的附着玻片和气相二氧化硅棒之间的气相分离,将一些气体被从导流管12引出,实现存液态二氧化碳的泵送工作,不会影响整体状态,液态二氧化碳通过底端的集液过滤器2和控制电磁阀3控制整体进出流程。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种二氧化碳增压泵相分离器装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端一侧焊接有进口法兰(7),且壳体(1)的顶端另一侧焊接有出口法兰(4),所述壳体(1)的底端外壁通过螺栓固定有集液过滤器(2),且集液过滤器(2)的底端外壁对夹连接有控制电磁阀(3),所述进口法兰(7)和出口法兰(4)的内壁对夹设置有气压表(5),所述壳体(1)的内壁中部焊接有固定襟片,且固定襟片的内壁通过螺栓固定有旋流板,所述旋流板的外壁呈螺旋状绕接有导流叶板(11),且旋流板的顶端两侧内壁均通过轴连接有换向板(10),所述壳体(1)的一侧内壁设置有导流管(12),且换向板(10)的底端卡接在导流管(12)的顶端外壁上,所述壳体(1)的底端内壁通过轴连接有分液板(13),所述壳体(1)的四侧内壁均焊接有束流导板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳增压泵相分离器装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端一侧焊接有进口法兰(7),且壳体(1)的顶端另一侧焊接有出口法兰(4),所述壳体(1)的底端外壁通过螺栓固定有集液过滤器(2),且集液过滤器(2)的底端外壁对夹连接有控制电磁阀(3),所述进口法兰(7)和出口法兰(4)的内壁对夹设置有气压表(5),所述壳体(1)的内壁中部焊接有固定襟片,且固定襟片的内壁通过螺栓固定有旋流板,所述旋流板的外壁呈螺旋状绕接有导流叶板(11),且旋流板的顶端两侧内壁均通过轴连接有换向板(10),所述壳体(1)的一侧内壁设置有导流管(12),且换向板(10)的底端卡接在导流管(12)的顶端外壁上,所述壳体(1)的底端内壁通过轴连接有分液板(13),所述壳体(1)的四侧内壁均焊接有束流导板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳增压泵相分离器装置,其特征在于,所述旋流板的两侧外壁均开有铺设槽和穿插孔,且铺设槽和穿插孔内壁铺设有旋流换向管(9)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王欢张宗霖
申请(专利权)人:松原市众联石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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