一种二氧化碳储槽液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳储槽液位计，包括法兰和导管，导管下端均分别贯穿于法兰中端内部，两个导管上端固定连接有连接管，连接管外壁设置有液位计，两个导管中端外壁均固定连接有流量控制装置，流量控制装置包括第一固定环和第二固定环，第一固定环两端均固定连接有第二锁紧块，第二锁紧块固定安装有锁紧装置，第二固定环两端均固定连接有第一锁紧块，第一固定环中部螺纹连接有螺旋杆，螺旋杆贯穿第一固定环一端固定连接有圆形挡板。本实用新型专利技术通过流量控制装置，根据圆形挡板偏转角度大小，对其进行封闭或者开通，在封闭通道后，即可实现对液位计的拆装维修，无需将二氧化碳排出，很好的解决了液位计的维修问题。

A liquid level meter for carbon dioxide storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳储槽液位计
本技术涉及液位计
，尤其涉及一种二氧化碳储槽液位计。
技术介绍
二氧化碳储槽是一种压力容器，液态二氧化碳在储罐内的压力为2.2MPa温度为零下18℃，储罐的液位仪大多使用压差式和浮球式两类，但由于槽车和储罐在转运过程中容易导致浮球或压差式仪表损坏等现象，导致必须更换或维修仪表，但罐体气相和残叶需要排放完毕才能拆卸仪表，这样排放到大气中会严重污染大气。为了解决此问题本技术设计一种可以便捷液位计，不影响罐体保温和密封又能对仪表进行更换和维修，降低了仪表维修的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统二氧化碳液位计维修过程中，无法实现对液体的流量控制，而提出的一种二氧化碳储槽液位计。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二氧化碳储槽液位计，包括法兰和导管，所述导管下端均分别贯穿于法兰中端内部，两个所述导管上端固定连接有连接管，且连接管外壁设置有液位计，两个所述导管中端外壁均固定连接有流量控制装置，所述流量控制装置包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环两端均固定连接有第二锁紧块，且第二锁紧块固定安装有锁紧装置，所述第二固定环两端均固定连接有第一锁紧块，所述第一固定环中部螺纹连接有螺旋杆，且螺旋杆贯穿第一固定环一端固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板直径与导管内径相吻合。优选地，所述锁紧装置包括连接块，所述连接块顶部与底部之间活动套接有锁紧头，所述锁紧头顶部固定连接有按压杆，所述锁紧头底部两侧设置有柱形头，所述第一锁紧块中部开设有锁紧槽，所述第一锁紧块两侧开设有柱形槽，所述柱形头与柱形槽位置相匹配。优选地，所述压杆与锁紧头连接处设置有弹簧，所述压杆靠近连接块一端中部开设有通槽，所述压杆与锁紧头接触端为曲面结构。优选地，所述第一固定环与第二固定环均为半圆形结构，且第一固定环与第二固定环相匹配，所述第一固定环侧面外壁设置有量角器，且量角器位于螺旋杆外圈，所述螺旋杆上设置有指针，所述指针与量角器相适配。优选地，所述锁紧头为十字型结构，所述锁紧槽为十字型槽口，所述锁紧头与锁紧槽相匹配。本技术的有益效果为：1、在使用前先将流量控制装置套接在导管外壁，其中，第一固定环与第二固定环均为半圆形结构，尺寸大小与导管外壁相适配，通过锁紧装置将第一固定环和第二固定环固定在导管外壁，锁紧装置包括连接块，锁紧时，将压杆向下按压，锁紧头与锁紧槽匹配套接，柱形头与柱形槽匹配连接，由于锁紧头与锁紧槽均为十字型结构，将压杆旋转90度即可实现自动缩紧，松开时，将压杆水平旋转90度，使锁紧头与锁紧槽十字型对应匹配，向上抬起压杆，在弹簧的作用下，锁紧头与锁紧槽分离，柱形头与柱形槽分离，即可实现二者分离，从而实现对第一固定环7与第二固定环的分离。2、当液位计发生故障或者破损时，在更换之前，手动拧动螺旋杆，带动圆形挡板的角度偏转，在螺旋杆与导管内壁设置有密封垫，螺旋杆上的指针对应第一固定环外壁的量角器，工作人员根据圆形挡板偏转角度大小，实现对液体二氧化碳的流量控制，对其进行封闭或者开通，在封闭通道后，即可实现对液位计的拆装维修，不影响罐体内部二氧化碳的温度变化，同时，无需将二氧化碳排出，很好的解决了液位计的维修问题。附图说明图1为本技术提出的一种二氧化碳储槽液位计的整体示意图；图2为本技术提出的一种二氧化碳储槽液位计的流量控制装置俯视剖面图；图3为本技术提出的一种二氧化碳储槽液位计的锁紧装置立体结构图；图4为本技术提出的一种二氧化碳储槽液位计的第一锁紧块俯视图；图5为本技术提出的一种二氧化碳储槽液位计的压杆与锁紧头连接结构图。图中：1法兰、2导管、3液位计、4连接管、5流量控制装置、6螺旋杆、7第一固定环、8锁紧装置、9圆形挡板、10第二固定环、11第一锁紧块、12第二锁紧块、13压杆、14连接块、15锁紧头、16柱形头、17锁紧槽、18柱形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种二氧化碳储槽液位计，包括法兰1和导管2，导管2下端均分别贯穿于法兰1中端内部，两个导管2上端固定连接有连接管4，且连接管4外壁设置有液位计3，两个导管2中端外壁均固定连接有流量控制装置5，流量控制装置5包括第一固定环7和第二固定环10，第一固定环7两端均固定连接有第二锁紧块12，且第二锁紧块12固定安装有锁紧装置8，第二固定环10两端均固定连接有第一锁紧块11，第一固定环7中部螺纹连接有螺旋杆6，且螺旋杆6贯穿第一固定环7一端固定连接有圆形挡板9，圆形挡板9直径与导管2内径相吻合，锁紧装置8包括连接块14，连接块14顶部与底部之间活动套接有锁紧头15，锁紧头15顶部固定连接有按压杆13，锁紧头15底部两侧设置有柱形头16，第一锁紧块11中部开设有锁紧槽17，第一锁紧块11两侧开设有柱形槽18，柱形头16与柱形槽18位置相匹配，压杆13与锁紧头15连接处设置有弹簧，压杆13靠近连接块14一端中部开设有通槽，压杆13与锁紧头15接触端为曲面结构，第一固定环7与第二固定环10均为半圆形结构，且第一固定环7与第二固定环10相匹配，第一固定环7侧面外壁设置有量角器，且量角器位于螺旋杆6外圈，螺旋杆6上设置有指针，指针与量角器相适配，锁紧头15为十字型结构，锁紧槽17为十字型槽口，锁紧头15与锁紧槽17相匹配。工作原理：本装置在使用前先将流量控制装置5套接在导管2外壁，其中，第一固定环7与第二固定环10均为半圆形结构，尺寸大小与导管2外壁相适配，通过锁紧装置8将第一固定环7和第二固定环10固定在导管外壁，锁紧装置8包括连接块14，锁紧时，将压杆13向下按压，锁紧头15与锁紧槽17匹配套接，柱形头16与柱形槽18匹配连接，由于锁紧头15与锁紧槽17均为十字型结构，将压杆13旋转90度即可实现自动缩紧，松开时，将压杆13水平旋转90度，使锁紧头15与锁紧槽17十字型对应匹配，向上抬起压杆13，在弹簧的作用下，锁紧头15与锁紧槽17分离，柱形头16与柱形槽18分离，即可实现二者分离，从而实现对第一固定环7与第二固定环10的分离；当液位计发生故障或者破损时，在更换之前，手动拧动螺旋杆6，带动圆形挡板9的角度偏转，在螺旋杆6与导管2内壁设置有密封垫，螺旋杆6上的指针对应第一固定环7外壁的量角器，工作人员根据圆形挡板9偏转角度大小，实现对液体二氧化碳的流量控制，对其进行封闭或者开通，在封闭通道后，即可实现对液位计的拆装维修，不影响罐体内部二氧化碳的温度变化，同时，无需将二氧化碳排出，很好的解决了液位计的维修问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳储槽液位计，包括法兰（1）和导管（2），其特征在于，所述导管（2）下端均分别贯穿于法兰（1）中端内部，两个所述导管（2）上端固定连接有连接管（4），且连接管（4）外壁设置有液位计（3），两个所述导管（2）中端外壁均固定连接有流量控制装置（5），所述流量控制装置（5）包括第一固定环（7）和第二固定环（10），所述第一固定环（7）两端均固定连接有第二锁紧块（12），且第二锁紧块（12）固定安装有锁紧装置（8），所述第二固定环（10）两端均固定连接有第一锁紧块（11），所述第一固定环（7）中部螺纹连接有螺旋杆（6），且螺旋杆（6）贯穿第一固定环（7）一端固定连接有圆形挡板（9），所述圆形挡板（9）直径与导管（2）内径相吻合。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳储槽液位计，包括法兰（1）和导管（2），其特征在于，所述导管（2）下端均分别贯穿于法兰（1）中端内部，两个所述导管（2）上端固定连接有连接管（4），且连接管（4）外壁设置有液位计（3），两个所述导管（2）中端外壁均固定连接有流量控制装置（5），所述流量控制装置（5）包括第一固定环（7）和第二固定环（10），所述第一固定环（7）两端均固定连接有第二锁紧块（12），且第二锁紧块（12）固定安装有锁紧装置（8），所述第二固定环（10）两端均固定连接有第一锁紧块（11），所述第一固定环（7）中部螺纹连接有螺旋杆（6），且螺旋杆（6）贯穿第一固定环（7）一端固定连接有圆形挡板（9），所述圆形挡板（9）直径与导管（2）内径相吻合。


2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳储槽液位计，其特征在于，所述锁紧装置（8）包括连接块（14），所述连接块（14）顶部与底部之间活动套接有锁紧头（15），所述锁紧头（15）顶部固定连接有按压杆（13），所述锁紧头（15）底部两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，王大权，
申请(专利权)人：松原市众联石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22