本实用新型专利技术提供了一种铜废料回收装置，涉及铜回收技术领域。在工业化生产当中，会产生一定量的铜粉，其中大部分铜粉会流入废水中。为实现废水中的铜粉回收，现有的铜粉回收装置，电力消耗大，运行噪音大，处理成本较高，而使用沉降池沉降，处理能力小，铜粉回收效果差。铜废料回收装置，包括箱体，所述箱体为回收装置的外壳，所述箱体上设有注料口，所述箱体内设有与注料口连接的输送管，所述输送管具有多段过滤管，所述过滤管由滤网制成，所述输送管出口端下方的箱体底部设有振动筛，含水铜粉在输送管内和振动筛上进行两次脱水过滤本实用新型专利技术利用重力使含水铜粉在螺旋形的管道内滑动，铜粉中的水经过滤网时被甩出，风机产生的气流以及往管道内通入的气体均提升铜粉在滤网处的脱水量，最终铜粉在振动筛上进行第二次脱水，整个装置的处理成本低，并且效率提高。
A copper waste recycling device
【技术实现步骤摘要】
一种铜废料回收装置
一种铜废料回收装置，涉及铜回收
技术介绍
在工业化生产当中，会产生一定量的铜粉，其中大部分铜粉会流入废水中。为实现废水中的铜粉回收，现有的铜粉回收装置，电力消耗大，运行噪音大，处理成本较高，而使用沉降池沉降，处理能力小，铜粉回收效果差，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种铜废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术通过如下的技术方案实现：一种铜废料回收装置，包括箱体，所述箱体为回收装置的外壳，所述箱体上设有注料口，所述箱体内设有与注料口连接的输送管，所述输送管具有多段过滤管，所述过滤管由滤网制成，所述输送管出口端下方的箱体底部设有振动筛，含水铜粉在输送管内和振动筛上进行两次脱水过滤。进一步的，所述输送管由多段实体管与过滤管组成，所述实体管与过滤管间隔布置。进一步的，所述过滤管下部设有与箱体内壁连接的隔板，所述实体管穿过隔板。进一步的，所述实体管与隔板的连接处设有密封圈。进一步的，所述隔板上部两侧的箱体侧面设有开口，两个开口内分别设有风机和挡板。进一步的，所述挡板设于开口底端，所述挡板上设有排液口。进一步的，所述实体管上设有气管，所述气管连通输气管，通过所述气管往实体管内注入气体。进一步的，所述气管倾斜布置，所述气管的末端向物料的输送方向倾斜。进一步的，所述振动筛包括倾斜布置的筛箱，所述筛箱的较高端位于输送管末端下方。进一步的，所述筛箱的较低端伸出箱体，所述筛箱的较低端下部设有集料箱。本技术的有益效果是：本技术利用重力使含水铜粉在螺旋形的管道内滑动，铜粉中的水经过滤网时被甩出，风机产生的气流以及往管道内通入的气体均提升铜粉在滤网处的脱水量，最终铜粉在振动筛上进行第二次脱水，整个装置的处理成本低，并且效率提高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构图；图2为图1的俯视图；附图标记：1、箱体；2、注料口；3、输送管；4、实体管；5、过滤管；6、固定座；7、气管；8、结构杆；9、开口；10、风机；11、挡板；12、排液口；13、振动筛；14、筛箱；15、出料口；16、集料箱。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1和图2所示，本实施例公开了一种铜废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1为回收装置的外壳，所述箱体1顶部设有注料口2，所述注料口2下部连通有输送管3，所述输送管3为螺旋管，所述输送管3竖向布置，所述输送管3两端皆设有管卡，所述管卡与结构杆8连接，所述结构杆8与箱体1内壁连接，所述输送管3包括多段实体管4和过滤管5组成，所述实体管4与过滤管5间隔连接，所述过滤管5由滤网制成，箱体1内设有多个隔板，任意过滤管5下部皆设有隔板，所述隔板边缘与箱体1内壁连接，实体管4穿过所述隔板，实体管4与隔板的连接处设有密封圈进行防水，隔板上部两侧的箱体1上皆设有开口9，同一隔板上部的两个开口9处分别设有风机10和挡板11，所述挡板11处还设有排液口12，所述实体管4上设有气管7，所述气管7倾斜插入实体管4内，所述气管7的末端向物料在输送管3内的输送方向一侧倾斜，含水铜粉在输送管3内输送，由于输送管3为螺旋管，水在过滤管5处在离心力的作用下被甩出输送管3，流入隔板上，风机10产生的气流加强了水与铜粉的脱离，铜粉继续留在输送管3内，通过气管7向实体管4内通入具有一定压力的气体，加速含水铜粉在输送管3的输送速度，增加水的离心力，也防止输送管3堵塞。输送管3末端下部的箱体1内设有振动筛13，由输送管3输出的铜粉落入振动筛13内，振动筛13上设有过滤层，振动筛13再一次对铜粉去水，使铜粉回收。具体地，箱体1为长方体形，箱体1顶部设有注料口2，所述注料口2处设有进料斗，所述进料斗为漏斗结构，使进料顺畅，防止物料外漏。注料口2下部设有输送管3，所述输送管3为螺旋管，所述输送管3竖直布置，所述输送管3的顶端和底端处分别设有一个管卡，所述管卡通过结构杆8与箱体1内壁连接。输送管3由四段实体管4和三段过滤管5组成，输送管3两端皆为实体管4，所述实体管4与过滤管5间隔连接，所述过滤管5由滤网制成。箱体1内设有三层隔板，所述隔板横向布置，所述隔板的边缘与箱体1内壁连接，三层所述隔板分别设在三段过滤管5下部，实体管4穿过所述隔板，实体管4与隔板的连接处设有密封圈，所述密封圈用于防水。隔板上部两相对的箱体1侧面上皆设有开口9，两个所述开口9内分别设有风机10和挡板11，所述风机10运转可产生气流，所述气流穿过过滤管5并由另一开口9输出，所述挡板11设于开口9底端，所述挡板11底部设有排液口12，所述排液口12连接排液管。每一段实体管4上设有一个固定座6，所述固定座6上设有至少一个气管7，所述气管7的数量可根据需求设置，本实施例固定座6上设有一个气管7，所述气管7由固定座6插入实体管4内，位于实体管4内的气管7倾斜布置，所述气管7的末端向实体管4内的物料输送方向一侧倾斜，使气管7输出的气体对物料起到推动作用，所述气管7位于固定座6的部分与输气管7连通，所述气管7上还设有调节阀用以气体流量，所述输气管7可向气管7输送具有一定压力的气体。输送管3下部设有振动筛13，所述振动筛13设于箱体1底部，所述振动筛13包括筛箱14，所述筛箱14倾斜布置，输送管3的底部末端位于筛箱14的较高端上部，所述筛箱14内设有过滤层，所述筛箱14较低端一侧的箱体1侧面上设有出料口15，所述筛箱14的较低端由出料口15伸出箱体1，所述出料口15下部的箱体1外侧设有集料箱16，箱体1底部一侧还设有排液口12。含水铜粉由注料口2进入输送管3，在重力的作用下，含水铜粉在输送管3内输送，由于输送管3为螺旋管，含水铜粉受到离心力，在经过过滤管5管段时，在离心力的作用下，水从铜粉中甩出并进入隔板上，隔板与实体管4的连接处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜废料回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有注料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)内设有与注料口(2)连接的输送管(3)，所述输送管(3)具有多段过滤管(5)，所述过滤管(5)由滤网制成，所述输送管(3)出口端下方的箱体(1)底部设有振动筛(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜废料回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有注料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)内设有与注料口(2)连接的输送管(3)，所述输送管(3)具有多段过滤管(5)，所述过滤管(5)由滤网制成，所述输送管(3)出口端下方的箱体(1)底部设有振动筛(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜废料回收装置，其特征在于：所述输送管(3)由多段实体管(4)与过滤管(5)组成，所述实体管(4)与过滤管(5)间隔布置。
3.根据权利要求2所述的一种铜废料回收装置，其特征在于：所述过滤管(5)下部设有与箱体(1)内壁连接的隔板，所述实体管(4)穿过隔板。
4.根据权利要求3所述的一种铜废料回收装置，其特征在于：所述实体管(4)与隔板的连接处设有密封圈。
5.根据权利要求3所述的一种铜废料回收装置，其特征在于：所述隔板上部两侧的箱体(1)侧面设有开口(9)，两个开口(9)内分...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾榕，曾飞东，王勇，
申请(专利权)人：石棉县东顺锌业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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