一种锁紧环周转箱制造技术

本实用新型专利技术属于周转箱技术领域，提出了一种锁紧环周转箱，包括方形底板，方形底板上设置有若干个固定管，若干个固定管呈矩阵排列，固定管内设置有固定杆，固定杆的一端插入固定管中，且固定杆用于放置锁紧环，若干个固定杆之间相互平行，且均与方形底板的板面垂直，方形底板上活动设置有位于固定杆外的方形壳体，方形壳体设置在方形底板上后，固定杆的自由端与方形壳体的顶面接触。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于锁紧环非常小放置在周转箱中后容易发生排列不整齐导致工作人员不好拿取的问题。

A kind of lock ring turnover box

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧环周转箱
本技术属于锁紧环周转箱
，涉及一种锁紧环周转箱。
技术介绍
目前，在对锁紧环进行装箱操作时，一般都会整齐的将锁紧环放置在周转箱内，以保证在工作人员拿取时十分方便，然而现有的周转箱由于内部仅仅是一个空腔，在排列整齐后由于运输放置周转箱的不规则，十分容易造成锁紧环排列混乱，不便于拿取，另外也有很大的概率造成锁紧环之间发生磕碰，降低产品质量。
技术实现思路
本技术提出一种锁紧环周转箱，解决了现有技术中周转箱中的锁紧环容易发生磕碰的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括：方形底板，所述方形底板上设置有若干个固定管，若干个所述固定管呈矩阵排列，所述固定管内设置有固定杆，所述固定杆的一端插入所述固定管中，且所述固定杆用于放置锁紧环，若干个所述固定杆之间相互平行，且均与所述方形底板的板面垂直，所述方形底板上活动设置有位于所述固定杆外的方形壳体，所述方形壳体设置在所述方形底板上后，所述固定杆的自由端与所述方形壳体的顶面接触。作为进一步的技术方案，所述方形壳体内的顶面上设置有限位管，所述方形壳体设置在所述方形底板上后，所述固定杆的自由端伸入所述限位管中。作为进一步的技术方案，所述方形底板的底部设置有滚动装置。作为进一步的技术方案，所述滚动装置包括转轴，所述转轴固定设置在所述方形底板的底部，且其沿所述方形底板的宽度方向设置，所述转轴的两端分别位于所述底板的两侧，所述转轴的两端均转动设置有滚轮。作为进一步的技术方案，所述滚动装置设置有一个，所述转轴设置在所述方形底板的中部。作为进一步的技术方案，所述滚动装置设置有两个，两个所述滚动装置分别靠近所述方形底板的两端。作为进一步的技术方案，所述方形底板上设置有回形固定板，所述回形固定板靠近所述方形底板的边缘，所述回形固定板远离所述方形底板的一侧设置有回形凹槽，且所述回形凹槽用于插入所述方形壳体的一端。作为进一步的技术方案，所述回形固定板的侧壁上转动设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝转动后其一端伸入所述回形凹槽中。作为进一步的技术方案，所述方形壳体的端部的一侧设置有圆形卡槽，所述紧固螺丝转动后正好卡入位于所述回形凹槽中的圆形卡槽。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，周转箱在盛装锁紧环的时候，先将固定杆插入到固定管中，将锁紧环通过固定杆的自由端穿到固定杆上，待穿上之后，再将方形壳体扣在方形底板上方，此时，固定管、固定杆和锁紧环都位于方形壳体的内腔之中，并且固定杆的自由端贴近方形壳体的内部顶面，防止锁紧环从固定杆中出来，这样由于固定杆的限位作用，锁紧环都会整齐的套在固定杆外，即使在运输过程中，周转箱发生倾倒或者振动都不会影响锁紧环的整齐排列，相互之间发生磕碰的强度大大降低，保护了锁紧环的表面，另外在工作人员使用时，可以一个一个的拿取，因为整齐排列，所以拿取的效率就会提高，当一个固定杆上的锁紧环取完之后，将这个固定杆从固定管中抽出，不会影响拿取另外固定杆上的锁紧环，方便高效，相对来说节约了人工成本。2、本技术中，限位管的设置，可以在方形壳体设置在方形底板上后，使得固定杆的自由端插入限位管中，从而可以更好的固定住固定杆，防止固定杆的自由端没有固定而发生摆动降低稳定性，滚动装置的设置，可以更好的来推动周转箱，在移动周转箱的时候更加灵活方便节省人力，转轴和滚轮的设置，结构简单，容易实现，降低了制造成本，设置一个滚动装置，并且设置在方形底板的中部，首先可以在推动周转箱的时候尽量保持平衡，另外设置一个滚动装置在移动尤其是拐弯的过程中更加灵活，方便控制方向，设置两个滚动装置，可以在使用最少的滚动装置的情况下保证方形底板的稳定，不会发生倾斜，在推动的过程中不用施加向上抬的力，容易控制。3、本技术中，回形凹槽的设置，可以将方形壳体靠近方形底板的一端插入其中，从而起到限位的作用，并且也更加稳定，在方形壳体的端部伸入回形凹槽中后，转动紧固螺丝，紧固螺丝的端部就会卡紧方形壳体端部的侧壁，从而固定住方形壳体，需要拆下方形壳体的时候，松动紧固螺丝即可，在方形壳体靠近方形底板端部的一侧设置有圆形卡槽，可以将紧固螺丝的一端卡入其中，从而更好的固定住方形壳体的位置，不容易发生松动，使用过程中也更加稳定。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术中A局部放大结构示意图；图5为本技术右视内部结构示意图；图6为本技术C-C1截面结构示意图；图7为本技术中B局部放大结构示意图；图8为本技术使用状态内部结构示意图；图9为本技术中D局部放大结构示意图；图10为本技术中E-E1截面结构示意图；图中：1-方形底板，2-固定管，3-固定杆，4-方形壳体，51-限位管，6-滚动装置，61-转轴，62-滚轮，7-回形固定板，8-回形凹槽，91-紧固螺丝，92-圆形卡槽，93-锁紧环。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-10所示，本技术提出一种锁紧环周转箱，包括：方形底板1，方形底板1上设置有若干个固定管2，若干个固定管2呈矩阵排列，固定管2内设置有固定杆3，固定杆3的一端插入固定管2中，且固定杆3用于放置锁紧环，若干个固定杆3之间相互平行，且均与方形底板1的板面垂直，方形底板1上活动设置有位于固定杆3外的方形壳体4，方形壳体4设置在方形底板1上后，固定杆3的自由端与方形壳体4的顶面接触。本实施例中，周转箱在盛装锁紧环的时候，先将固定杆3插入到固定管2中，将锁紧环通过固定杆3的自由端穿到固定杆3上，待穿上之后，再将方形壳体4扣在方形底板1上方，此时，固定管2、固定杆3和锁紧环都位于方形壳体4的内腔之中，并且固定杆3的自由端贴近方形壳体4的内部顶面，防止锁紧环从固定杆3中出来，这样由于固定杆3的限位作用，锁紧环都会整齐的套在固定杆3外，即使在运输过程中，周转箱发生倾倒或者振动都不会影响锁紧环的整齐排列，相互之间发生磕碰的强度大大降低，保护了锁紧环的表面，另外在工作人员使用时，可以一个一个的拿取，因为整齐排列，所以拿取的效率就会提高，当一个固定杆3上的锁紧环取完之后，将这个固定杆3从固定管2中抽出，不会影响拿取另外固定杆3上的锁紧环，方便高效，相对来说节约了人工成本。进一步，方形壳体4的顶面上设置有限位管51，方形壳体4设置在方形底板1上后，固定杆3的自由端伸入限位管51中。本实施例中，限位管51的设置，可以在方形壳体4设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧环周转箱，其特征在于，包括方形底板（1），所述方形底板（1）上设置有若干个固定管（2），若干个所述固定管（2）呈矩阵排列，所述固定管（2）内设置有固定杆（3），所述固定杆（3）的一端插入所述固定管（2）中，且所述固定杆（3）用于放置锁紧环，若干个所述固定杆（3）之间相互平行，且均与所述方形底板（1）的板面垂直，所述方形底板（1）上活动设置有位于所述固定杆（3）外的方形壳体（4），所述方形壳体（4）设置在所述方形底板（1）上后，所述固定杆（3）的自由端与所述方形壳体（4）的顶面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧环周转箱，其特征在于，包括方形底板（1），所述方形底板（1）上设置有若干个固定管（2），若干个所述固定管（2）呈矩阵排列，所述固定管（2）内设置有固定杆（3），所述固定杆（3）的一端插入所述固定管（2）中，且所述固定杆（3）用于放置锁紧环，若干个所述固定杆（3）之间相互平行，且均与所述方形底板（1）的板面垂直，所述方形底板（1）上活动设置有位于所述固定杆（3）外的方形壳体（4），所述方形壳体（4）设置在所述方形底板（1）上后，所述固定杆（3）的自由端与所述方形壳体（4）的顶面接触。


2.根据权利要求1所述的一种锁紧环周转箱，其特征在于，所述方形壳体（4）内的顶面上设置有限位管（51），所述方形壳体（4）设置在所述方形底板（1）上后，所述固定杆（3）的自由端伸入所述限位管（51）中。


3.根据权利要求1所述的一种锁紧环周转箱，其特征在于，所述方形底板（1）的底部设置有滚动装置（6）。


4.根据权利要求3所述的一种锁紧环周转箱，其特征在于，所述滚动装置（6）包括转轴（61），所述转轴（61）固定设置在所述方形底板（1）的底部，且其沿所述方形底板（1）的宽度方向设置，所述转轴（61）的两端分别位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史艳青，史金录，魏杰，冯红雪，
申请(专利权)人：保定永兴汽车同步器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13