一种用于生物质颗粒的打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生物质颗粒的打包装置，包括料斗，所述料斗下端固定连接圆筒，所述圆筒外部套设有排气装置，所述排气装置外侧固定连接夹持安装板，所述夹持安装板转动连接用于夹持打包袋的夹袋装置，所述排气装置与圆筒之间预留有排气间隙，用于排出打包袋内的气体；本实用新型专利技术提供一种用于生物质颗粒的打包装置，在夹紧装置夹紧套好的打包袋后，称量后的定量生物质颗粒从料斗倒入经圆筒后进入到打包袋，与此同时，打包袋内的空气在排气装置的作用下沿排气间隙、排气主体和排气筒排出，有效避免打包袋被胀破的情况，结构简单，实用性强。

A packing device for biomass particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质颗粒的打包装置
本技术属于打包装置领域，具体涉及一种用于生物质颗粒的打包装置。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料采用物理、化学、生物或者三者兼有的处理技术，进行一定的加工工艺，消除其中的有害物质，最终冷态致密成型。原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。打包是生物质颗粒加工生产中的一个重要环节，现有的生物质颗粒打包在套好并夹紧打包袋后装袋时袋内的空气难以排出，容易使打包袋胀破。因此，有必要设计一种新型的用于生物质颗粒的打包装置。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于生物质颗粒的打包装置，在套好并夹紧打包袋后装袋时能将袋内的空气及时排出，顺利装袋，有效避免打包袋被胀破的情况，结构简单，实用性强。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种用于生物质颗粒的打包装置，包括料斗，所述料斗下端固定连接圆筒，所述圆筒外部套设有排气装置，所述排气装置外侧固定连接夹持安装板，所述夹持安装板转动连接用于夹持打包袋的夹袋装置，所述排气装置与圆筒之间预留有排气间隙，用于排出打包袋内的气体。进一步的，所述排气装置包括排气主体，所述排气主体中部开设有与圆筒配合的避空孔、两侧对称设置有用于排出气体的排气筒。进一步的，所述夹袋装置包括固定在料斗上的铰接块，所述铰接块下端转动连接气缸，所述气缸通过推杆连接转筒，所述转筒固连转轴，所述转轴的两端对称连接挂臂，所述挂臂前端连接夹袋环。进一步的，所述夹袋环靠近打包袋一侧的外表面设置有橡胶垫。进一步的，所述料斗上端固定连接固定框，用于将所述的打包装置固定安装在包装机整机上。进一步的，所述固定框、料斗与圆筒通过焊接形成一体结构。本技术的有益效果是：1.在夹紧装置夹紧套好的打包袋后，称量后的定量生物质颗粒从料斗倒入经圆筒后进入到打包袋，与此同时，打包袋内的空气在排气装置的作用下沿排气间隙、排气主体和排气筒排出，有效避免打包袋被胀破的情况，结构简单，实用性强。2.采用夹紧装置夹袋的方式加工，取代了传统的人工夹袋方式，降低了人工成本，提高了装袋效率。3.在夹袋环靠近打包袋一侧的外表面设置橡胶垫，一方面可以保护打包袋，另一方面可以增大与打包袋的摩擦力，防止在装料过程中脱落。4.整体结构简单，设计新颖，造价较低，实用性强，可以广泛应用于打包设备组中使用。附图说明图1是一种用于生物质颗粒的打包装置的结构示意图。图2是图1的截面剖视图。图3是排气装置的结构示意图。图4是夹袋装置的结构示意图。图中：1、固定框；2、料斗；3、排气装置；4、夹持安装板；5、夹袋装置；6、圆筒；7、排气间隙；31、排气主体；32、排气筒；33、避空孔；51、铰接块；52、气缸；53、转筒；54、转轴；55、挂臂；56、夹袋环。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1-4所示，本技术的结构为：一种用于生物质颗粒的打包装置，包括料斗2，其特征在于，所述料斗2下端固定连接圆筒6，所述圆筒6外部套设有排气装置3，所述排气装置3外侧固定连接夹持安装板4，所述夹持安装板4转动连接用于夹持打包袋的夹袋装置5，所述排气装置3与圆筒6之间预留有排气间隙7，用于排出打包袋内的气体。作为本设计的一种优选技术方案，所述排气装置3包括排气主体31，所述排气主体31中部开设有与圆筒6配合的避空孔33、两侧对称设置有用于排出气体的排气筒32。作为本设计的一种优选技术方案，所述夹袋装置5包括固定在料斗2上的铰接块51，所述铰接块51下端转动连接气缸52，所述气缸52通过推杆连接转筒53，所述转筒53固连转轴54，所述转轴54的两端对称连接挂臂55，所述挂臂55前端连接夹袋环56。作为本设计的一种优选技术方案，所述夹袋环56靠近打包袋一侧的外表面设置有橡胶垫。作为本设计的一种优选技术方案，所述料斗2上端固定连接固定框1，用于将所述的打包装置固定安装在包装机整机上。作为本设计的一种优选技术方案，所述固定框1、料斗2与圆筒6通过焊接形成一体结构。具体使用时，将本技术所述的一种用于生物质颗粒的打包装置通过固定框1固定安装在包装机整机上，具体的，安装于称量装置的下方，开启电源，人工或机器人将打包袋套接于排气装置3的下沿，料斗2两侧的气缸52伸出，在转筒53、转轴54和挂臂55的配合作用下带动夹袋环56完成对打包袋的夹紧，经称量装置称取的定量生物质颗粒由料斗2进入，沿圆筒6进入到打包袋内，与此同时，打包袋内的空气沿排气间隙7进入到排气装置3的排气主体31，并最终从排气筒32排出到外面，有效避免打包袋被胀破的情况。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质颗粒的打包装置，包括料斗(2)，其特征在于，所述料斗(2)下端固定连接圆筒(6)，所述圆筒(6)外部套设有排气装置(3)，所述排气装置(3)外侧固定连接夹持安装板(4)，所述夹持安装板(4)转动连接用于夹持打包袋的夹袋装置(5)，所述排气装置(3)与圆筒(6)之间预留有排气间隙(7)，用于排出打包袋内的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质颗粒的打包装置，包括料斗(2)，其特征在于，所述料斗(2)下端固定连接圆筒(6)，所述圆筒(6)外部套设有排气装置(3)，所述排气装置(3)外侧固定连接夹持安装板(4)，所述夹持安装板(4)转动连接用于夹持打包袋的夹袋装置(5)，所述排气装置(3)与圆筒(6)之间预留有排气间隙(7)，用于排出打包袋内的气体。


2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的打包装置，其特征在于，所述排气装置(3)包括排气主体(31)，所述排气主体(31)中部开设有与圆筒(6)配合的避空孔(33)、两侧对称设置有用于排出气体的排气筒(32)。


3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒的打包装置，其特征在于，所述夹袋装置(5)包括固定在料斗(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘献邦，
申请(专利权)人：长沙振科新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43