一种TPO卷材挤出口模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种TPO卷材挤出口模，包括下模体和可移动上模体，下模体的两个侧面分别焊接有一侧板，两个侧板上分别刚性连接有一支架，两个支架上分别固定有一电动缸，通过两个电动缸的缸体部分分别固定于两个支架上，两个电动缸的伸缩杆分别与上模体刚性连接；上、下模体通过固定螺钉紧固连接。上、下模体前端分别设有上模唇、下模唇，上模唇上设有竖直方向微调的上模唇调节螺钉；下模唇上设有调节下模唇竖直方向位置的下模唇调节螺钉，及下模唇固定螺钉。本实用新型专利技术的模体设计便于模腔中残留胶料、未挤出胶料的清理，便于通过打开模腔观察TPO卷材流体的流动性能，而不需要专业钳工将模具进行拆装，费时费力。

A TPO roll extrusion die

【技术实现步骤摘要】
一种TPO卷材挤出口模
本技术涉及TPO卷材的生产加工
，具体为一种TPO卷材挤出口模。
技术介绍
目前常规TPO卷材生产挤出设备中，口模占有重要的位置。传统口模挤出时一旦发生TPO材料的老化停留在模腔内，需要专业钳工将模具拆开，清理后再进行装配闭合，导致模腔很难清理。特别是在产品研发阶段，频繁换料导致的模腔被堵死的风险更大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种不用专业钳工进行模具的拆装，即可完成模腔的检查与清理的一种TPO卷材挤出口模。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种TPO卷材挤出口模，其特征在于：包括下模体和可整体做上下开合运动的可移动上模体，上模体两侧立面上各装配有一个电动缸：所述下模体的两个侧面分别焊接有一侧板，所述两个侧板上分别刚性连接有一支架，所述两个支架上分别固定有一电动缸，通过两个电动缸的缸体部分分别固定于两个支架上，所述两个电动缸的伸缩杆分别与所述上模体刚性连接；所述上、下模体通过固定螺钉紧固连接；上、下模体间内部形成模腔；所述上、下模体前端分别设有上模唇、下模唇，所述上模唇上设有可对上模唇进行竖直方向微调的上模唇调节螺钉；下模唇上设有调节下模唇竖直方向位置的下模唇调节螺钉，及将下模唇3与下模体1进行水平固定的下模唇固定螺钉。所述电动缸为伺服电动缸。所述上、下模唇内有沿长度方向布置的冷却油路和平行布置的温度测量导线，所述冷却油路外接模温机。本技术的有益效果：本技术一种TPO卷材挤出口模，所述包括下模体和可整体做上下开合运动的可移动上模体，上模体两侧立面上各装配有一个电动缸，可移动上模体在电动缸的作用下可往复移动。通过采用上述技术方案，本技术的模体设计为可分离结构，电动缸的作用下具有上、下模体的开合功能，便于模腔中残留胶料、未挤出胶料的清理，便于通过打开模腔观察TPO卷材流体的流动性能，而不需要专业钳工将模具进行拆装，费时费力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本技术一种TPO卷材挤出口模的结构示意图；图2是本技术一种TPO卷材挤出口模在上、下模体闭合为一体状态的侧剖面结构示意图。图3是本技术一种TPO卷材挤出口模在上、下模体完全分离状态的侧剖面结构示意图。图4是本技术一种TPO卷材挤出口模的俯视图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合说明书附图对本技术作进一步详述：图1-图4所示，一种TPO卷材挤出口模，包括下模体1和可整体做上下开合运动的可移动上模体7，上模体7两侧立面上各装配有一个伺服电动缸11：所述下模体1的两个侧面分别焊接有一侧板9，所述两个侧板9上分别刚性连接有一支架10，所述两个支架10上分别固定有一伺服电动缸11，通过两个伺服电动缸11的缸体部分分别固定于两个支架10上，所述两个伺服电动缸11的伸缩杆分别与所述上模体7刚性连接。所述上、下模体通过若干固定螺钉12紧固连接；上、下模体间的模腔8，为衣架式模腔8。所述上、下模体前端分别设有上模唇、下模唇3，所述上模唇上设有可对上模唇进行竖直方向微调的上模唇调节螺钉6；下模唇3上设有调节下模唇竖直方向位置的下模唇调节螺钉2，及将下模唇3与下模体1进行水平固定的下模唇固定螺钉4。所述固定螺钉12拧紧时，伺服电动缸11的伸缩杆处于伸出行程状态，上、下模体处于闭合为一体状态，模腔8内TPO卷材原料可以正常挤出，如图2。当发生模腔8内TPO卷材原料熔体碳化或者不能正常挤出时，先将所有固定螺钉12拧出，然后伺服电动缸11的伸缩杆开始回缩，将上模体7向上提升。当伸缩杆处于回缩状态后，模腔8上下分离，模腔8外露后可以去除模腔8内的非正常料和观察模腔8内的料流动情况，如图3。通过对上模唇调节螺钉6的拧动可以调节上模唇的位置，以对挤出TPO卷材厚度进行调节。下模唇3通过下模唇固定螺钉4固定于下模体1，并通过下模唇调节螺钉2的拧动可以形成上下移动，从而调节上、下模唇间隙，完成对挤出TPO卷材厚度的调节。所述上、下模唇内有沿长度方向布置的冷却油路5和平行布置的温度测量导线13，所述冷却油路5外接模温机。当模具中的温度过高时，在模温机的调节下，通过降低冷却油路5中的油温来实现对模具的降温。通过温度测量导线13对模具的温度进行立时测量，温度测量导线13外接模温机，形成闭环控制。当降温达到目标值时。冷却油路5中的油温不再降低。模具的升温过程反之。通过冷却油路5和温度测量导线13可以形成对上、下模唇处温度的平衡控制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPO卷材挤出口模，其特征在于：包括下模体和可移动上模体，上模体两侧立面上各装配有一个电动缸：所述下模体的两个侧面分别焊接有一侧板，所述两个侧板上分别刚性连接有一支架，所述两个支架上分别固定有一电动缸，通过所述两个电动缸的缸体部分分别固定于两个支架上，所述两个电动缸的伸缩杆分别与所述上模体刚性连接；所述上、下模体通过固定螺钉紧固连接；所述上、下模体前端分别设有上模唇、下模唇，所述上模唇上设有对上模唇竖直方向微调的上模唇调节螺钉；下模唇上设有调节下模唇竖直方向位置的下模唇调节螺钉，及将下模唇与下模体水平固定的下模唇固定螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPO卷材挤出口模，其特征在于：包括下模体和可移动上模体，上模体两侧立面上各装配有一个电动缸：所述下模体的两个侧面分别焊接有一侧板，所述两个侧板上分别刚性连接有一支架，所述两个支架上分别固定有一电动缸，通过所述两个电动缸的缸体部分分别固定于两个支架上，所述两个电动缸的伸缩杆分别与所述上模体刚性连接；所述上、下模体通过固定螺钉紧固连接；所述上、下模体前端分别设有上模唇、下模唇，所述上模唇上设有对上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利滨，罗亚平，李绪爽，刘爱兵，沈永兵，
申请(专利权)人：璞耐特大连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21