一种注塑机注塑模具运载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑机注塑模具运载装置，包括丝杆、螺母环、传动轴、滑杆、卡槽、减速电机、侧板、卡块以及榫槽，榫槽开设有底板内部右侧，卡槽开设在底板上端面右侧，卡槽内部安装有卡块，卡块上端面安装有侧板，底板左端面上侧装配有减速电机，减速电机右端面安装有传动轴，传动轴右侧安装有丝杆，丝杆环形侧面安装有螺母环，丝杆后侧安装有滑杆，该设计解决了原有注塑机注塑模具不方便运载的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便注塑模具运载，运载便捷，省时省力。

An injection mold carrier for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑模具运载装置
本技术是一种注塑机注塑模具运载装置，属于注塑机

技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机又名注射成型机或注射机。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机注塑模具不方便运载，注塑模具生产完成后，注塑模具需要推入运输车内，注塑模具推入时需要耗费较多的人力，同时在推入时，注塑模具与运载装置难以避免会硬质接触，对注塑模具会造成一定的伤害，现在急需一种注塑机注塑模具运载装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注塑机注塑模具运载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便注塑模具运载，运载便捷，省时省力。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机注塑模具运载装置，包括底板、运载板以及便捷运载机构，所述便捷运载机构设置在底板上端面，所述运载板安装在底板上侧，所述便捷运载机构包括丝杆、螺母环、传动轴、滑杆、卡槽、减速电机、侧板、卡块以及榫槽，所述榫槽开设有底板内部右侧，所述卡槽开设在底板上端面右侧，所述卡槽内部安装有卡块，所述卡块上端面安装有侧板，所述底板左端面上侧装配有减速电机，所述减速电机右端面安装有传动轴，所述传动轴右侧安装有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母环，所述丝杆后侧安装有滑杆。进一步地，所述底板内部左侧开设有通轴孔，且通轴孔与传动轴相匹配。进一步地，所述卡块与卡槽相匹配。进一步地，所述螺母环与丝杆相啮合，所述螺母环内径略大于滑杆直径。进一步地，所述传动轴与丝杆连接处安装有连接法兰。进一步地，所述减速电机通过导线与外界电源相连接，所述减速电机为双向转动电机。进一步地，所述榫槽设有两组，且两组榫槽规格相同，所述螺母环设有四组，且四组螺母环规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种注塑机注塑模具运载装置，因本技术添加了丝杆、螺母环、传动轴、滑杆、卡槽、减速电机、侧板、卡块以及榫槽，该设计方便了注塑模具的便捷运载，解决了原有注塑机注塑模具不方便运载的问题，提高了本技术的运载便捷性。因底板内部左侧开设有通轴孔，且通轴孔与传动轴相匹配，该设计方便传动轴与丝杆相连接，因卡块与卡槽相匹配，该设计方便卡块嵌入至卡槽中，因螺母环与丝杆相啮合，螺母环内径略大于滑杆直径，该设计方便螺母环沿着丝杆滑动，方便螺母环沿着滑杆灵活滑动，因传动轴与丝杆连接处安装有连接法兰，该设计方便丝杆的拆装，本技术结构合理，方便注塑模具运载，运载便捷，省时省力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种注塑机注塑模具运载装置的结构示意图；图2为本技术一种注塑机注塑模具运载装置中便捷运载机构的结构示意图；图3为本技术一种注塑机注塑模具运载装置中便捷运载机构的正视剖面图；图中：1-底板、2-运载板、3-便捷运载机构、31-丝杆、32-螺母环、33-传动轴、34-滑杆、35-卡槽、36-减速电机、37-侧板、38-卡块、39-榫槽、331-连接法兰。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种注塑机注塑模具运载装置，包括底板1、运载板2以及便捷运载机构3，便捷运载机构3设置在底板1上端面，运载板2安装在底板1上侧。便捷运载机构3包括丝杆31、螺母环32、传动轴33、滑杆34、卡槽35、减速电机36、侧板37、卡块38以及榫槽39，榫槽39开设有底板1内部右侧，卡槽35开设在底板1上端面右侧，卡槽35内部安装有卡块38，卡块38上端面安装有侧板37，底板1左端面上侧装配有减速电机36，减速电机36右端面安装有传动轴33，传动轴33右侧安装有丝杆31，丝杆31环形侧面安装有螺母环32，丝杆31后侧安装有滑杆34，该设计解决了原有注塑机注塑模具不方便运载的问题。底板1内部左侧开设有通轴孔，且通轴孔与传动轴33相匹配，方便传动轴33与丝杆31相连接，卡块38与卡槽35相匹配，方便卡块38嵌入至卡槽35中，螺母环32与丝杆31相啮合，螺母环32内径略大于滑杆34直径，方便螺母环32沿着丝杆31滑动，方便螺母环32沿着滑杆34灵活滑动，传动轴33与丝杆31连接处安装有连接法兰331，方便丝杆31的拆装，减速电机36通过导线与外界电源相连接，减速电机36为双向转动电机，方便减速电机36接收外界电能，方便螺母环32沿着丝杆31左右往复运动，榫槽39设有两组，且两组榫槽39规格相同，螺母环32设有四组，且四组螺母环32规格相同，两组榫槽39方便底板1长度的拼接，四组螺母环32增加运载板2的使用稳定性。作为本技术的一个实施例：运载板2通过螺母环32与丝杆31以及滑杆34滑动连接，而后侧板37通过卡块38与卡槽35相连接，当运载注塑模具时，注塑模具放置在运载板2上，减速电机36通电工作，减速电机36通过传动轴33带动丝杆31转动，螺母环32可沿着丝杆31自左向右移动，螺母环32内径略大于滑杆34直径，螺母环32亦可沿着滑杆34灵活滑动，进而促使运载板2带动注塑模具自左向右运动，当运载距离过长时，传动轴33通过连接法兰331与丝杆31相拆卸，底板1可通过榫槽39进行拼接组装，而后选择长度较长的丝杆31与传动轴33相连接，即可实现长距离运载。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机注塑模具运载装置，包括底板、运载板以及便捷运载机构，其特征在于：所述便捷运载机构设置在底板上端面，所述运载板安装在底板上侧；/n所述便捷运载机构包括丝杆、螺母环、传动轴、滑杆、卡槽、减速电机、侧板、卡块以及榫槽，所述榫槽开设有底板内部右侧，所述卡槽开设在底板上端面右侧，所述卡槽内部安装有卡块，所述卡块上端面安装有侧板，所述底板左端面上侧装配有减速电机，所述减速电机右端面安装有传动轴，所述传动轴右侧安装有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母环，所述丝杆后侧安装有滑杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑模具运载装置，包括底板、运载板以及便捷运载机构，其特征在于：所述便捷运载机构设置在底板上端面，所述运载板安装在底板上侧；
所述便捷运载机构包括丝杆、螺母环、传动轴、滑杆、卡槽、减速电机、侧板、卡块以及榫槽，所述榫槽开设有底板内部右侧，所述卡槽开设在底板上端面右侧，所述卡槽内部安装有卡块，所述卡块上端面安装有侧板，所述底板左端面上侧装配有减速电机，所述减速电机右端面安装有传动轴，所述传动轴右侧安装有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母环，所述丝杆后侧安装有滑杆。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑模具运载装置，其特征在于：所述底板内部左侧开设有通轴孔，且通轴孔与传动轴相匹配。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：烟台协合汇高包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37