一种混凝土振动台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土振动台，涉及混凝土振实设备技术领域，其技术方案包括底座以及设置在底座上的振动台，底座与振动台之间设置有支撑弹簧，在振动台的底部安装有振动电机，在振动台上方设置有能够对混凝土试件进行限位的限位组件，所述限位组件包括设置在振动台上方的限位板，振动台上均匀间隔设置有若干定位板，所述定位板上开设有供混凝土试件放置的定位槽，对应定位槽，在限位板的底部均匀间隔设置有若干环形的固定板，所述固定板的底部开设有一圈限位槽，所述限位板的底部固接有支撑杆，对应支撑杆，在所述振动台上设置有供支撑杆插接的插槽。本实用新型专利技术的优点是能够对振动台上的混凝土试件进行限位，避免其在振动过程中脱离振动台。

A concrete vibration table

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动台
本技术涉及混凝土振实设备
，尤其是涉及一种混凝土振动台。
技术介绍
混凝土振动台是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土振动台主要包括固定于地面的基座、放置混凝土试件的振动台、设置于振动台下端面的振动电机，基座和振动台之间设置有支撑弹簧，当振动电机运行时，整个振动台会随振动电机进行前后上下的振动，从而将放置于振动台上的混凝土试件振实。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土试件有时会放置在圆柱形容器内，这样，放置在该混凝土振动台上的混凝土试件会在混凝土振动台工作时与振动台发生相对位移，使得混凝土试件逐渐脱离振动台。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土振动台，其优点是能够对振动台上的混凝土试件进行限位，避免其在振动过程中脱离振动台。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土振动台，包括底座以及设置在底座上的振动台，底座与振动台之间设置有支撑弹簧，在振动台的底部安装有振动电机，在振动台上方设置有能够对混凝土试件进行限位的限位组件，所述限位组件包括设置在振动台上方的限位板，所述振动台上均匀间隔设置有若干定位板，所述定位板上开设有供混凝土试件放置的定位槽，对应所述定位槽，在所述限位板的底部均匀间隔设置有若干环形的固定板，所述固定板的底部开设有一圈限位槽，在所述限位板的底部固接有支撑杆，对应支撑杆，在所述振动台上设置有供支撑杆插接的插槽。通过采用上述技术方案，工作时，将混凝土试件放置在定位槽中，然后工作人员将限位板盖设在混凝土试件中，将固定板对准混凝土试件，使混凝土试件的顶部插入到固定板的限位槽中，同时，支撑杆插入到插槽中，这样，能够对混凝土试件进行一定程度的限位，避免其在振动的过程中从振动台上滑落。本技术进一步设置为：所述限位槽内设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶垫，能够减少混凝土试件在振动时与限位板之间的碰撞，减少损害。本技术进一步设置为：所述限位槽内留有供混凝土试件活动的空间。通过采用上述技术方案，这样，混凝土试件在振动时，其上端也能够在限位槽中振动，使振动效果更好，将混凝土振实的速度更快。本技术进一步设置为：所述振动台上还设置有能够驱动限位板上升或者下降的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过设置的驱动组件，能够根据混凝土试件的高度来调节限位板的位置，同时，不必再人工将限位板压在混凝土试件上，更加的省力，操作更加的方便。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装在振动台侧壁上的一对液压缸，两液压缸沿振动台的中心轴线对称设置，所述液压缸的活塞杆固定于所述限位板的底部，所述振动台两侧壁分别固接有承托板，所述液压缸设置在所述承托板上。通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸带动活塞杆伸长或者缩短，进而控制限位板上升或者下降，能够根据放置在振动台上的混凝土试件来调节限位板的位置，操作方便。本技术进一步设置为：两所述承托板上分别固定有固定筒，所述液压缸的缸体安装在所述固定筒内。通过采用上述技术方案，固定筒的设置，使液压缸在作业时更加稳定。本技术进一步设置为：所述固定筒的外壁沿其周向与所述承托板之间固接有多块肋板。通过采用上述技术方案，肋板的设置，用于增强固定筒与承托板之间的连接强度。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括竖直螺纹连接在限位板两侧的丝杠以及固接在所述丝杠下端的电机，所述电机安装在所述振动台的两侧壁上，所述振动台的两侧壁上分别固接有承力板，所述电机设置在所述承力板上。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠转动能够带动限位板在竖直方向上运动，进而能够使限位板将混凝土试件压住，避免混凝土试件在振动的过程中从振动台上振落下来。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置的限位板，将限位板压在混凝土试件上，并使混凝土试件的顶部插入到限位槽内，能顾避免混凝土试件在振动的过程中从振动台上掉落；2.通过设置的驱动组件，能够调节限位板的位置，使其能够适应更多不同高度的混凝土试件，同时操作更加的省力，节约人力。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是实施例一中体现固定板的示意图；图3是本技术实施例二的整体结构示意图；图4是本技术实施例三的整体结构示意图。图中，1、底座；11、支撑弹簧；2、振动台；21、定位板；211、定位槽；22、承托板；221、固定筒；222、肋板；23、承力板；3、限位组件；31、限位板；32、固定板；321、限位槽；33、支撑杆；34、连接块；341、插槽；4、驱动组件；41、液压缸；411、活塞杆；42、丝杠；43、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，为本技术公开的一种混凝土振动台，包括设置在地面上的底座1以及设置在底座1上的振动台2，在底座1与振动台2之间竖直设置有支撑弹簧11，在振动台2的底部安装有振动电机43，启动振动电机43，振动台2能够随之振动。混凝土试件在振动的过程中与振动台2发生相对位移，混凝土试件会逐渐脱离振动台2最终掉落，为了避免混凝土试件在振动过程中从振动台2上掉落，在振动台2上固设有若干个定位板21，若干个定位板21在振动台2上均匀间隔设置，在定位板21上开设有供混凝土试件放置的定位槽211。为了进一步避免混凝土试件从振动台2上振落，在振动台2上方设置有限位组件3。限位组件3包括盖设在混凝土试件上的限位板31，限位板31呈矩形，结合图2，在限位板31靠近振动台2的一侧与定位板21一一对应设置有若干个固定板32，固定板32呈环形，在固定板32上开设有一圈限位槽321，限位槽321的槽口朝向靠近振动台2的方向，在限位槽321内设置有橡胶垫（图中未画出），在限位槽321内留有供混凝土试件活动的空间。在限位板31的底部且位于四个角上竖直固接有支撑杆33，在振动台2对应支撑杆33的位置固接有连接块34，在连接块34上开设有供支撑杆33插入的插槽341。如图1和图2所示，将混凝土试件放置在定位槽211中，然后工作人员将限位板31盖设在混凝土试件上，并将混凝土试件的顶部插入到限位槽321中，同时，支撑杆33插入到插槽341中，限位板31便立于振动台2上方，并防止混凝土试件在振动的过程中从振动台2上掉落。实施例二：如图3所示，为本技术公开的一种混凝土振动台，与实施例一的不同之处在于振动台2上还设置有能够驱动限位板31上升或者下降的驱动组件4。驱动组件4包括安装在振动台2侧壁上的一对液压缸41，两液压缸41沿振动台2的中心轴线对称设置，液压缸41的活塞杆411固定于限位板31的底部，振动台2两侧壁分别固接有承托板22，液压缸41设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土振动台，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的振动台(2)，底座(1)与振动台(2)之间设置有支撑弹簧(11)，在振动台(2)的底部安装有振动电机(43)，其特征是：在振动台(2)上方设置有能够对混凝土试件进行限位的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括设置在振动台(2)上方的限位板(31)，所述振动台(2)上均匀间隔设置有若干定位板(21)，所述定位板(21)上开设有供混凝土试件放置的定位槽(211)，对应所述定位槽(211)，在所述限位板(31)的底部均匀间隔设置有若干环形的固定板(32)，所述固定板(32)的底部开设有一圈限位槽(321)，在所述限位板(31)的底部固接有支撑杆(33)，对应支撑杆(33)，在所述振动台(2)上设置有供支撑杆(33)插接的插槽(341)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动台，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的振动台(2)，底座(1)与振动台(2)之间设置有支撑弹簧(11)，在振动台(2)的底部安装有振动电机(43)，其特征是：在振动台(2)上方设置有能够对混凝土试件进行限位的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括设置在振动台(2)上方的限位板(31)，所述振动台(2)上均匀间隔设置有若干定位板(21)，所述定位板(21)上开设有供混凝土试件放置的定位槽(211)，对应所述定位槽(211)，在所述限位板(31)的底部均匀间隔设置有若干环形的固定板(32)，所述固定板(32)的底部开设有一圈限位槽(321)，在所述限位板(31)的底部固接有支撑杆(33)，对应支撑杆(33)，在所述振动台(2)上设置有供支撑杆(33)插接的插槽(341)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述限位槽(321)内设置有橡胶垫。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述限位槽(321)内留有供混凝土试件活动的空间。


4.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述振动台(2)上还设置有能够驱动限位板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪丽，王博，
申请(专利权)人：北京润宏技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11