一种装配精度高的桥式龙门横梁结构制造技术

技术编号:23538037 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-20 10:40
本实用新型专利技术公开的是一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,包括横梁主体、左滑座及右滑座,所述横梁主体的左端、右端通过锁紧螺丝和支撑螺丝分别与左滑座、右滑座固定连接,该横梁主体位于左滑座、右滑座的上方,且横梁主体的底面与左滑座、右滑座的顶面之间具有间隙,该间隙填满有定位胶,所述左滑座设有前、后布置的两左调节块,该两左调节块之间的距离与横梁主体左端的宽度相适配,所述右滑座设有前、后布置的两右调节块,该两右调节块之间的距离与横梁主体右端的宽度相适配。本实用新型专利技术在装配时技术人员也无需对结合面进行多次铲刮修配,在提高装配效率的同时节省了大量的劳动力。

A bridge type gantry beam structure with high assembly accuracy

【技术实现步骤摘要】
一种装配精度高的桥式龙门横梁结构
本技术涉及数控机床领域,具体的说是指一种装配精度高的桥式龙门横梁结构。
技术介绍
现有的桥式龙门横梁结构包括横梁主体和滑座,所述横梁主体的底面直接固定于滑座的顶面,这样的固定连接方式,需要对结合面进行多次铲刮修配,才能达到精度要求,这不仅考验着装配人员的铲刮技术,还提高了整体生产成本,同时调整起来非常困难。为了克服此问题,本申请人经过潜心研究,遂有本案的产生。
技术实现思路
本技术提供的是一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,其主要目的在于克服现有的桥式龙门横梁结构在装配时精度不高、装配效率低的问题。为了解决上述的技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,包括横梁主体、左滑座及右滑座,所述横梁主体的左端、右端通过锁紧螺丝和支撑螺丝分别与左滑座、右滑座固定连接,该横梁主体位于左滑座、右滑座的上方,且横梁主体的底面与左滑座、右滑座的顶面之间具有间隙,该间隙填满有定位胶,所述左滑座设有前、后布置的两左调节块,该两左调节块之间的距离与横梁主体左端的宽度相适配,所述右滑座设有前、后布置的两右调节块,该两右调节块之间的距离与横梁主体右端的宽度相适配。进一步的,所述间隙的高度为2-3mm。进一步的,所述横梁主体的左端下部、右端下部均设有与间隙连通的灌胶孔。进一步的,所述横梁主体的左端和右端均设有四个第一锁紧螺丝孔以及两支撑螺丝孔,该两支撑螺丝孔位于四个第一锁紧螺丝孔之间,所述左滑座和右滑座均设有四个第二锁紧螺丝孔,每个第一锁紧螺丝孔对应一个第二锁紧螺丝孔,所述锁紧螺丝穿过对应的第一锁紧螺丝孔和第二锁紧螺丝孔,所述支撑螺丝穿过对应的支撑螺丝孔且该支撑螺丝的底面与左滑座、右滑座的顶面相抵触。由上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:所述两左调节块和两右调节块可调整横梁主体的精度,使横梁主体的精度达到设计要求,然后通过锁紧螺丝和支撑螺丝使得横梁主体与左滑座、右滑座固定连接的同时还具有间隙,再向该间隙填满定位胶,让横梁主体与左滑座、右滑座之间通过定位胶固定,使得横梁在装配时,可以大大减小拆装,缩短装配工时,防止了横梁主体与滑座体的窜位,有效地消除了横梁运行时所受的不当应力,以确保机床整体精度。同时,在装配时技术人员也无需对结合面进行多次铲刮修配,在提高装配效率的同时节省了大量的劳动力。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术的结构图,其中横梁主体的左端为局部剖状态。图4为本技术的结构图,其中横梁主体的左端为另一种局部剖状态。具体实施方式参照图1至图4。一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,包括横梁主体1、左滑座2及右滑座3,所述横梁主体1的左端、右端通过锁紧螺丝4和支撑螺丝5分别与左滑座2、右滑座3固定连接。所述横梁主体1位于左滑座2、右滑座3的上方,且横梁主体1的底面与左滑座2、右滑座3的顶面之间具有高度为2-3mm的间隙6,该间隙6填满有定位胶(图中未示出)。所述左滑座2设有前、后布置的两左调节块7,该两左调节块7之间的距离与横梁主体1左端的宽度相适配,所述右滑座3设有前、后布置的两右调节块8,该两右调节块8之间的距离与横梁主体1右端的宽度相适配。所述横梁主体1的左端下部、右端下部均设有与间隙6连通的灌胶孔9,该灌胶孔9用于注入定位胶(图中未示出)。参照图1至图3。所述横梁主体1的左端和右端均设有四个第一锁紧螺丝孔11以及两支撑螺丝孔12,该两支撑螺丝孔12位于四个第一锁紧螺丝孔11之间。所述左滑座2和右滑座3均设有四个第二锁紧螺丝孔21,每个第一锁紧螺丝孔11对应一个第二锁紧螺丝孔21,所述锁紧螺丝4穿过对应的第一锁紧螺丝孔11和第二锁紧螺丝孔21,所述支撑螺丝5穿过对应的支撑螺丝孔12且该支撑螺丝5的底面与左滑座2、右滑座3的顶面相抵触。所述锁紧螺丝4和支撑螺丝5的锁定方式使得横梁主体1的底面与左滑座2、右滑座3的顶面之间具有间隙6。参照图1至图4。本技术的设计原理如下:所述两左调节块7和两右调节块8可调整横梁主体1的精度,使横梁主体1的精度达到设计要求,然后通过锁紧螺丝4和支撑螺丝5使得横梁主体1与左滑座2、右滑座3固定连接的同时还具有间隙6,再向该间隙8填满定位胶,让横梁主体1与左滑座2、右滑座3之间通过定位胶固定,使得横梁在装配时,可以大大减小拆装,缩短装配工时,防止了横梁主体与滑座体的窜位,有效地消除了横梁运行时所受的不当应力,以确保机床整体精度。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,包括横梁主体、左滑座及右滑座,其特征在于:所述横梁主体的左端、右端通过锁紧螺丝和支撑螺丝分别与左滑座、右滑座固定连接,该横梁主体位于左滑座、右滑座的上方,且横梁主体的底面与左滑座、右滑座的顶面之间具有间隙,该间隙填满有定位胶,所述左滑座设有前、后布置的两左调节块,该两左调节块之间的距离与横梁主体左端的宽度相适配,所述右滑座设有前、后布置的两右调节块,该两右调节块之间的距离与横梁主体右端的宽度相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,包括横梁主体、左滑座及右滑座,其特征在于:所述横梁主体的左端、右端通过锁紧螺丝和支撑螺丝分别与左滑座、右滑座固定连接,该横梁主体位于左滑座、右滑座的上方,且横梁主体的底面与左滑座、右滑座的顶面之间具有间隙,该间隙填满有定位胶,所述左滑座设有前、后布置的两左调节块,该两左调节块之间的距离与横梁主体左端的宽度相适配,所述右滑座设有前、后布置的两右调节块,该两右调节块之间的距离与横梁主体右端的宽度相适配。


2.如权利要求1所述的一种装配精度高的桥式龙门横梁结构,其特征在于:所述间隙的高度为2-3mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:何轸炎谢进义林庚申梁廉渡
申请(专利权)人:福建振丰矿物新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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