【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具
本技术属于精锻工装
，涉及一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具。
技术介绍
现有同步器齿环加工通常采用切削成型，这种加工方法需要很高的仪器控制精度，使得设备复杂，加工成本增加。
技术实现思路
本技术提出一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，解决了现有技术中加工设备复杂，加工成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，包括：下模板，上模板，在所述下模板上方上下移动，凹模，卡设在所述下模板上，凸模，固定设置在所述上模板上，移动后插入所述凹模内并挤压工件，退件器，上下移动设置在所述凹模内。作为进一步的技术方案，所述下模板上固定设置有第一底座，所述第一底座上还套设有环形卡座，所述凹模外壁周向设置有第一凸台，所述环形卡座卡住所述第一凸台后与所述下模板固定连接。作为进一步的技术方案，所述凹模呈环形，包括内芯，所述内芯外套设有外环，所述第一凸台位于所述外环...
【技术保护点】
1.一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，其特征在于，包括/n下模板(1)，/n上模板(2)，在所述下模板(1)上方上下移动，/n凹模(3)，卡设在所述下模板(1)上，/n凸模(4)，固定设置在所述上模板(2)上，移动后插入所述凹模(3)内并挤压工件，/n退件器(5)，上下移动设置在所述凹模(3)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，其特征在于，包括
下模板(1)，
上模板(2)，在所述下模板(1)上方上下移动，
凹模(3)，卡设在所述下模板(1)上，
凸模(4)，固定设置在所述上模板(2)上，移动后插入所述凹模(3)内并挤压工件，
退件器(5)，上下移动设置在所述凹模(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，其特征在于，所述下模板(1)上固定设置有第一底座(6)，所述第一底座(6)上还套设有环形卡座(7)，
所述凹模(3)外壁周向设置有第一凸台(31)，所述环形卡座(7)卡住所述第一凸台(31)后与所述下模板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，其特征在于，所述凹模(3)呈环形，包括内芯(32)，所述内芯(32)外套设有外环(33)，
所述第一凸台(31)位于所述外环(33)底端，所述外环(33)顶端的内壁设置有第一凹槽(34)，所述内芯(32)顶端的外壁上设置有卡在所述第一凹槽(34)上的第二凸台(35)，所述内芯(32)顶端的内壁上设置有若干均匀分布的第一齿形凸起(36)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度耐用的同步器齿环热精锻模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：史艳青，韩亚非，魏长浩，
申请(专利权)人：保定永兴汽车同步器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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