一种X光机框体钣金侧冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种X光机框体钣金侧冲孔装置，包括机身，所述机身的底端两端焊接有底架，所述机身的底端中部卡接有尘屑箱。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过设置有压紧块、放置槽和固定板，方便通过将框体一端放置进放置槽内，通过压紧块向下移动与固定板一起固定住框体，固定板两端的垂直握把可以使在冲孔时稳定性更高，降低冲孔时的晃动，通过设置有散热风机和散热风口，方便通过散热风机和散热风口连接处的导热片来将冲孔时所产生的热量吸收，再通过散热风口和散热风机将热量排放出去，有效地起到了散热的效果，防止冲孔时温度过高，提高了冲孔机的使用寿命。

A kind of side punching device for frame body of X ray machine

【技术实现步骤摘要】
一种X光机框体钣金侧冲孔装置
本技术涉及X光机装置
，特别涉及一种X光机框体钣金侧冲孔装置。
技术介绍
X光机是产生X光的设备，产生X光的机理属于轫致辐射，现有的钣金冲孔装置在对框体进行冲孔时，由于固定装置无法实现有效固定，常常使框体在冲孔时产生偏移大大降低了稳定性，且现有的冲孔装置都没有安装供冲孔装置散热的机器，使得在冲孔时由于工作温度较高，使得冲击装置的寿命大大降低，无法有效起到散热通风的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种X光机框体钣金侧冲孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种X光机框体钣金侧冲孔装置，包括机身，所述机身的底端两端焊接有底架，所述机身的底端中部卡接有尘屑箱，所述机身的顶端表面一端通过滑轨滑动连接有固定板，所述固定板的表面开有放置槽，所述固定板的顶端两端通过伸缩杆滑动连接有压紧块，所述伸缩杆的顶端设置有限位块，所述机身的顶端表面两侧固定连接有挡板，所述机身的顶端表面中部开有通孔，所述机身的顶端表面另一端通过螺钉固定连接有冲孔机，所述冲孔机的顶端通过螺钉固定连接有散热风机，所述散热风机的中部设置有散热风口，所述冲孔机的一侧表面中部设置有拉门，所述冲孔机的另一侧表面中部通过冲杆转动连接有螺纹头，所述螺纹头的一端卡接有冲头。进一步地，所述散热风机与散热风口的底端连接处还设置有导热片，所述散热风机设置在冲孔机的正上方。进一步地，所述散热风口为圆筒状结构，所述散热风口的材质为耐高温橡胶，所述散热风口的内部设置有散热片。进一步地，所述固定板的材质为铝合金，所述固定板的一侧两端还固定连接有垂直握把，所述固定板两端的垂直握把上还设置有防滑纹。进一步地，所述通孔共设置有多个，所述通孔为椭圆状结构，所述通孔设置在尘屑箱的正上方，所述通孔低于挡板的表面。进一步地，所述尘屑箱为漏斗状结构，所述尘屑箱为可拆卸结构，所述尘屑箱的材质为不锈钢。进一步地，所述螺纹头为可拆卸结构，所述螺纹头与冲头的连接处设置有螺纹。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过设置有压紧块、放置槽和固定板，方便通过将框体一端放置进放置槽内，通过压紧块向下移动与固定板一起固定住框体，固定板两端的垂直握把可以使在冲孔时稳定性更高，降低冲孔时的晃动，通过设置有散热风机和散热风口，方便通过散热风机和散热风口连接处的导热片来将冲孔时所产生的热量吸收，再通过散热风口和散热风机将热量排放出去，有效地起到了散热的效果，防止冲孔时温度过高，提高了冲孔机的使用寿命，该技术简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定板的局部结构示意图。图3为本技术的冲杆的整体结构示意图。图中：1、底架；2、机身；3、压紧块；4、滑轨；5、通孔；6、挡板；7、冲杆；8、冲孔机；9、拉门；10、尘屑箱；11、固定板；12、限位块；13、放置槽；14、螺纹头；15、冲头；16、伸缩杆；17、散热风机；18、散热风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种X光机框体钣金侧冲孔装置，包括机身2，所述机身2的底端两端焊接有底架1，所述机身2的底端中部卡接有尘屑箱10，所述机身2的顶端表面一端通过滑轨4滑动连接有固定板11，所述固定板11的表面开有放置槽13，所述固定板11的顶端两端通过伸缩杆16滑动连接有压紧块3，所述伸缩杆16的顶端设置有限位块12，所述机身2的顶端表面两侧固定连接有挡板6，所述机身2的顶端表面中部开有通孔5，所述机身2的顶端表面另一端通过螺钉固定连接有冲孔机8，所述冲孔机8的顶端通过螺钉固定连接有散热风机17，所述散热风机17的中部设置有散热风口18，所述冲孔机8的一侧表面中部设置有拉门9，所述冲孔机8的另一侧表面中部通过冲杆7转动连接有螺纹头14，所述螺纹头14的一端卡接有冲头15。其中，所述散热风机17与散热风口18的底端连接处还设置有导热片，所述散热风机17设置在冲孔机8的正上方，通过导热片能够有效地将冲孔机8在冲孔时所产生的热量吸收，从而便于统一进行散热。其中，所述散热风口18为圆筒状结构，所述散热风口18的材质为耐高温橡胶，所述散热风口18的内部设置有散热片。其中，所述固定板11的材质为铝合金，所述固定板11的一侧两端还固定连接有垂直握把，所述固定板11两端的垂直握把上还设置有防滑纹。其中，所述通孔5共设置有多个，所述通孔5为椭圆状结构，所述通孔5设置在尘屑箱10的正上方，所述通孔5低于挡板6的表面。其中，所述尘屑箱10为漏斗状结构，所述尘屑箱10为可拆卸结构，所述尘屑箱10的材质为不锈钢，通过尘屑箱10能够有效地将冲孔时所产生的废料及尘屑进行收集。其中，所述螺纹头14为可拆卸结构，所述螺纹头14与冲头15的连接处设置有螺纹。需要说明的是，本技术为一种X光机框体钣金侧冲孔装置，在使用过程中，将框体放置在放置槽13内，通过压紧块3向下移动，使压紧块3和固定板11固定住框体，限位块12能够有效地防止压紧块3脱落，通过固定板11两端的垂直握把能够有效地推动固定板11在滑轨4上移动，能够起到在冲孔时稳定性更高，降低冲孔时的晃动，通过冲孔机8带动冲杆7工作，使冲头15和框体接触实现冲孔，挡板6能够防止框体掉落出机身2，在冲孔时，所产生的废料及尘屑能够通过通孔5掉落进尘屑箱10的内部，当工作结束能够将落在机身2表面的尘屑及废料通过通孔5扫落在尘屑箱10内部，再将尘屑箱10拆卸下来统一进行处理，在冲孔机8工作过程中，散热风机17和散热风口18连接处的导热片能够有效地将冲孔时所产生的热量吸收再通过散热风机17和散热风口18将热量传递出去，实现散热作用，通过拉门9还能够打开，观察冲孔机8的内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X光机框体钣金侧冲孔装置，包括机身(2)，其特征在于：所述机身(2)的底端两端焊接有底架(1)，所述机身(2)的底端中部卡接有尘屑箱(10)，所述机身(2)的顶端表面一端通过滑轨(4)滑动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开有放置槽(13)，所述固定板(11)的顶端两端通过伸缩杆(16)滑动连接有压紧块(3)，所述伸缩杆(16)的顶端设置有限位块(12)，所述机身(2)的顶端表面两侧固定连接有挡板(6)，所述机身(2)的顶端表面中部开有通孔(5)，所述机身(2)的顶端表面另一端通过螺钉固定连接有冲孔机(8)，所述冲孔机(8)的顶端通过螺钉固定连接有散热风机(17)，所述散热风机(17)的中部设置有散热风口(18)，所述冲孔机(8)的一侧表面中部设置有拉门(9)，所述冲孔机(8)的另一侧表面中部通过冲杆(7)转动连接有螺纹头(14)，所述螺纹头(14)的一端卡接有冲头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种X光机框体钣金侧冲孔装置，包括机身(2)，其特征在于：所述机身(2)的底端两端焊接有底架(1)，所述机身(2)的底端中部卡接有尘屑箱(10)，所述机身(2)的顶端表面一端通过滑轨(4)滑动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开有放置槽(13)，所述固定板(11)的顶端两端通过伸缩杆(16)滑动连接有压紧块(3)，所述伸缩杆(16)的顶端设置有限位块(12)，所述机身(2)的顶端表面两侧固定连接有挡板(6)，所述机身(2)的顶端表面中部开有通孔(5)，所述机身(2)的顶端表面另一端通过螺钉固定连接有冲孔机(8)，所述冲孔机(8)的顶端通过螺钉固定连接有散热风机(17)，所述散热风机(17)的中部设置有散热风口(18)，所述冲孔机(8)的一侧表面中部设置有拉门(9)，所述冲孔机(8)的另一侧表面中部通过冲杆(7)转动连接有螺纹头(14)，所述螺纹头(14)的一端卡接有冲头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种X光机框体钣金侧冲孔装置，其特征在于：所述散热风机(17)与散热风口(18)的底端连接处还设置有导热片，所述散热风机(17)设置在冲孔机(8)的正上方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：昆山瑞义恒精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32