本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂加工用酸洗装置，包括酸洗罐，所述酸洗罐的上表面开设有酸液入口，所述酸洗罐的上表面一侧开设有加砂口，所述酸洗罐的底部开设有酸液出口，所述酸洗罐的底部开设有出砂口，所述酸洗罐的底部边缘处装设有支脚，所述酸洗罐的内表面开设有滤水层；在该装置的上装设有一个密封转动的搅拌叶，当酸洗溶液与石英砂料投入装置内部后，可通过手轮转动搅拌叶，对装置内的石英砂与酸洗溶液进行搅拌，提高石英砂与酸液的反应接触面积，在该装置的顶部装设有一个清洁喷头，当装置在酸洗后，装置的内部会残留一定的酸液与石英砂，通过装置内压力喷头的作用可对装置的内壁进行喷洗，方便装置进行清理。
A pickling device for processing high purity quartz sand
【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂加工用酸洗装置
本技术属于高纯石英砂加工
，具体涉及一种高纯石英砂加工用酸洗装置。
技术介绍
纯石英砂是采用天然水晶石或优质天然石英石，经过精心挑选，精细加工而成，高纯石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。石英砂除主要成分二氧化硅外，还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质，且天然石英矿石表面一般有一层铁水形成膜，对于产品严格要求的精细行业来讲，生产中用高纯石英砂时是必须要经过酸洗的，以降低石英砂中铁的含量，去除石英晶格体系里面的有害元素。现有的高纯石英砂加工用酸洗装置，通常高纯石英砂在生产制备过程中含有多重步骤，其中必不可少的步骤为酸洗，去除石英砂中多余杂质含量，提高石英砂的纯度，当该装置在酸洗时，通常在石英砂和酸洗溶液注入装置内部后，通过静置使得石英砂与酸液反应即可，但通常需要反应一定的时间，在反向速率上会产生一定影响的问题，为此我们提出一种高纯石英砂加工用酸洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯石英砂加工用酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高纯石英砂加工用酸洗装置，通常高纯石英砂在生产制备过程中含有多重步骤，其中必不可少的步骤为酸洗，去除石英砂中多余杂质含量，提高石英砂的纯度，当该装置在酸洗时，通常在石英砂和酸洗溶液注入装置内部后，通过静置使得石英砂与酸液反应即可，但通常需要反应一定的时间，在反向速率上会产生一定影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯石英砂加工用酸洗装置，包括酸洗罐，所述酸洗罐的上表面开设有酸液入口，所述酸洗罐的上表面一侧开设有加砂口，所述酸洗罐的底部开设有酸液出口，所述酸洗罐的底部开设有出砂口，所述酸洗罐的底部边缘处装设有支脚，所述酸洗罐的内表面开设有滤水层，所述滤水层上装设有滤水帽，所述酸洗罐的内部装设有搅拌叶，所述酸洗罐的一侧装设有手轮。优选的，所述酸洗罐的上表面另一侧装设有清洗接口，所述酸洗罐的内表面顶部装设有喷管，所述喷管上装设有压力喷头。优选的，所述清洗接口与喷管通过内置管道连通。优选的，所述压力喷头与酸洗罐的内表面之间形成有三十度夹角。优选的，所述滤水层上均匀装设有多个滤水帽。优选的，所述酸洗罐的内表面顶部装设有布水器，所述布水器装设在酸液入口的正下方。优选的，所述搅拌叶装设在转轴上，所述转轴的一端延长至酸洗罐的一侧表面，所述手轮装设在延长的转轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)在该装置的上装设有一个密封转动的搅拌叶，当装置在使用时，酸洗溶液与石英砂料投入装置内部后，可通过手轮转动搅拌叶，对装置内的石英砂与酸洗溶液进行搅拌，搅拌叶可正转与反转，提高石英砂与酸液的反应接触面积，提高了该装置的反应速率；(2)在该装置的顶部装设有一个清洁喷头，当装置在酸洗后，装置的内部会残留一定的酸液与石英砂，清洁时比较麻烦，通过装置内压力喷头的作用可对装置的内壁进行喷洗，提高了该装置清洗时的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术酸洗罐内侧的仰视结构示意图；图中：1、支脚；2、出砂口；3、酸液出口；4、酸洗罐；5、加砂口；6、酸液入口；7、布水器；8、清洗接口；9、手轮；10、滤水层；11、滤水帽；12、搅拌叶；13、喷管；14、压力喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高纯石英砂加工用酸洗装置，包括酸洗罐4，酸洗罐4的上表面开设有酸液入口6，酸洗罐4的上表面一侧开设有加砂口5，酸洗罐4的底部开设有酸液出口3，酸洗罐4的底部开设有出砂口2，酸洗罐4的底部边缘处装设有支脚1，酸洗罐4的内表面开设有滤水层10，滤水层10上装设有滤水帽11，酸洗罐4的内部装设有搅拌叶12，酸洗罐4的一侧装设有手轮9，当装置在使用时，酸洗溶液与石英砂料投入装置内部后，可通过手轮9转动搅拌叶12，对装置内的石英砂与酸洗溶液进行搅拌，搅拌叶12可正转与反转，提高石英砂与酸液的反应接触面积。为了更好的清洁，本实施例中，优选的，酸洗罐4的上表面另一侧装设有清洗接口8，酸洗罐4的内表面顶部装设有喷管13，喷管13上装设有压力喷头14，清洗时比较方便，为了更好的连通，本实施例中，优选的，清洗接口8与喷管13通过内置管道连通喷管13，方便接通喷洗，为了更好的喷洗，本实施例中，优选的，压力喷头14与酸洗罐4的内表面之间形成有三十度夹角，方便压力喷头14将酸洗罐4内壁上的杂质喷洗，为了更好的过滤酸洗后的溶液，本实施例中，优选的，滤水层10上均匀装设有多个滤水帽11，为了更好的酸洗，本实施例中，优选的，酸洗罐4的内表面顶部装设有布水器7，布水器7装设在酸液入口6的正下方，提高酸洗速率，为了更好的转动搅拌叶12，本实施例中，优选的，搅拌叶12装设在转轴上，转轴的一端延长至酸洗罐4的一侧表面，手轮9装设在延长的转轴上。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，可将需要加工的石英砂料通过加砂口5投入酸洗罐4内，投入砂料后可通过酸液入口6注入酸洗溶液，酸洗溶液通过布水器7的布水作用，均匀的接触石英砂，当酸洗溶液与石英砂料投入酸洗罐4内部后，可通过手轮9转动搅拌叶12，对装置内的石英砂与酸洗溶液进行搅拌，搅拌叶12可正转或者反转，提高石英砂与酸液的反应接触面积，提高了该装置的反应速率，当装置在酸洗完成后，酸洗罐4的内壁上会残留一定的酸液与石英砂，清洁时比较麻烦，可将清洗管道接入清洗接口8，水流通过喷管13从压力喷头14喷出，压力喷头14的喷淋可对装置的内壁进行喷洗，提高了该装置清洗时的便捷性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高纯石英砂加工用酸洗装置，包括酸洗罐(4)，所述酸洗罐(4)的上表面开设有酸液入口(6)，所述酸洗罐(4)的上表面一侧开设有加砂口(5)，所述酸洗罐(4)的底部开设有酸液出口(3)，所述酸洗罐(4)的底部开设有出砂口(2)，所述酸洗罐(4)的底部边缘处装设有支脚(1)，其特征在于：所述酸洗罐(4)的内表面开设有滤水层(10)，所述滤水层(10)上装设有滤水帽(11)，所述酸洗罐(4)的内部装设有搅拌叶(12)，所述酸洗罐(4)的一侧装设有手轮(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂加工用酸洗装置，包括酸洗罐(4)，所述酸洗罐(4)的上表面开设有酸液入口(6)，所述酸洗罐(4)的上表面一侧开设有加砂口(5)，所述酸洗罐(4)的底部开设有酸液出口(3)，所述酸洗罐(4)的底部开设有出砂口(2)，所述酸洗罐(4)的底部边缘处装设有支脚(1)，其特征在于：所述酸洗罐(4)的内表面开设有滤水层(10)，所述滤水层(10)上装设有滤水帽(11)，所述酸洗罐(4)的内部装设有搅拌叶(12)，所述酸洗罐(4)的一侧装设有手轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂加工用酸洗装置，其特征在于：所述酸洗罐(4)的上表面另一侧装设有清洗接口(8)，所述酸洗罐(4)的内表面顶部装设有喷管(13)，所述喷管(13)上装设有压力喷头(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁原野，龙立华，
申请(专利权)人：江苏德鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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