一种复配装置中的物料稀释单元制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复配装置中的物料稀释单元，安装架固定于支撑架上，搅拌桶固定于安装架上，扰流杆转动设于搅拌桶内，扰流电机固定于搅拌桶的底面上，且扰流电机驱动扰流杆转动，过滤桶为上下两端开口式结构，过滤桶设于搅拌桶内，并将扰流杆收纳于过滤桶内，在过滤桶的外壁上设有若干过滤孔，混合桶通过弹簧弹性支撑于安装架上，且混合桶的底端伸于过滤桶内，过滤金属网固定于混合桶的内腔中。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于更好地稀释物料，避免物料成块现象，保证搅拌效果，使用效果好。

A material dilution unit in compound equipment

【技术实现步骤摘要】
一种复配装置中的物料稀释单元
：本技术涉及一种复配装置中的物料稀释单元。
技术介绍
：现有复配装置用于压浆剂加工过程中，物料和水通过加料桶进入复配装置中的循环管内，加料桶起到加料以及初步稀释物料的作用。在加料过程中，物料在刚遇水时，会积聚成块，会造成加料桶的堵塞，且若成块的物料进入复配罐内，会增加复配罐内混合液的搅拌时间。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种复配装置中的物料稀释单元。本技术所采用的技术方案有：一种复配装置中的物料稀释单元，包括包括安装架、搅拌桶、扰流电机、扰流杆、过滤桶、混合桶、过滤金属网和弹簧，所述安装架固定于支撑架上，搅拌桶固定于安装架上，扰流杆转动设于搅拌桶内，扰流电机固定于搅拌桶的底面上，且扰流电机驱动扰流杆转动，过滤桶为上下两端开口式结构，过滤桶设于搅拌桶内，并将扰流杆收纳于过滤桶内，在过滤桶的外壁上设有若干过滤孔，混合桶通过弹簧弹性支撑于安装架上，且混合桶的底端伸于过滤桶内，过滤金属网固定于混合桶的内腔中。进一步地，所述混合桶为上端封闭，下端开口式结构，在混合桶的上端面设有物料投放口和液体接入口，在混合桶的内壁上设有固定筋，固定筋下方设有压环，压环与固定筋通过螺钉固定连接，过滤金属网固定于压环与固定筋之间，过滤金属网将混合桶的下端口封闭。进一步地，所述物料投放口和液体接入口的下端口均伸于混合桶的内腔中，物料投放口的下端倾斜设置，物料投放口的下端口置于液体接入口的下端口上方。进一步地，所述混合桶包括上柱形部、下柱形部和具有小端口和大端口的锥形部，上柱形部上端封闭，下端开口，上柱形部的下端口与锥形部的大端口相连，锥形部的小端口与下柱形部的上端口相连，液体接入口的下端口位于锥形部的斜面上方。进一步地，所述混合桶的外壁上设有支撑杆，在安装架的顶端设有导杆，导杆插接于支撑杆上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的上端抵触于支撑杆上。进一步地，所述过滤金属网上的过滤孔小于过滤桶上的过滤孔。进一步地，所述过滤桶上端口外壁上设有固定边，固定边通过螺钉固定于搅拌桶上端面上。本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，使用方便，便于更好地稀释物料，避免物料成块现象，保证搅拌效果，使用效果好。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中混合桶的结构图。图3为本技术中过滤金属网的结构图。图4为本技术在复配装置中的应用结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3，本技术一种复配装置中的物料稀释单元，包括安装架31、搅拌桶32、扰流电机33、扰流杆34、过滤桶35、混合桶36、过滤金属网37和弹簧38。搅拌桶32固定于安装架31上，扰流杆34通过轴与轴承座转动设于搅拌桶32内，且扰流杆34的底端伸出搅拌桶32外，扰流电机33固定于搅拌桶32的底面上，且扰流电机33的输出轴与扰流杆34固定连接，扰流电机33驱动扰流杆34转动。本技术中扰流杆34在搅拌桶32上的安装结构以及扰流杆34与搅拌桶32之间的密封方式均与现有的该布置方式的搅拌结构相同，故本技术不再对此部分内容进行详细赘述。过滤桶35为上下两端开口式结构，过滤桶35设于搅拌桶32内，过滤桶35与搅拌桶32同轴设置，过滤桶35将扰流杆34收纳于过滤桶35内。在过滤桶35的外壁上设有若干过滤孔，混合桶36通过弹簧38弹性支撑于安装架31上，且混合桶36的底端伸于过滤桶35内，过滤金属网37固定于混合桶36的内腔中。使用时，物料和液体在混合桶36内混合，然后进入搅拌桶32搅拌，最终回流至进液管21。混合桶36为上端封闭，下端开口结构，在混合桶36的上端面设有物料投放口361和液体接入口362，物料投放口361和液体接入口362均与混合桶36的内腔相贯通。物料投放口361和液体接入口362的下端口均伸于混合桶36的内腔中，物料投放口361的下端倾斜设置，物料投放口361的下端口置于液体接入口362的下端口上方，在液体接入口362接入液体时，由于物料投放口361的下端倾斜设置，且置于液体接入口362的下端口上方，因此液体不容易溅出混合桶36外，避免浪费。混合桶36包括上柱形部3610、下柱形部3611和具有小端口和大端口的锥形部3612，上柱形部3610上端封闭，下端开口，上柱形部3610的下端口与锥形部3612的大端口相连，锥形部3612的小端口与下柱形部3611的上端口相连。上柱形部3610、下柱形部3611以及锥形部3612之间一体成型，物料投放口361和液体接入口362固定在上柱形部3610上。液体接入口362的下端口位于锥形部3612的斜面上方，液体接入口362向混合桶36内注入液体时，液体打在锥形部3612上，并在锥形部3612上溅起，增大液体的喷洒面积，便于物料的稀释。使用时，物料从物料投放口361投入混合桶36内，液体从液体接入口362进入混合桶36内，物料被液体稀释并从混合桶36的下端口流走，需注意的是，在投入物料时，要缓慢投料，不能一次性将物料全部倒入混合桶36内(现有物料投放也是缓慢投料)。为便于将过滤金属网37固定于混合桶36内，在混合桶36的内壁上设有固定筋363，固定筋363下方设有压环364，压环364与固定筋363通过螺钉固定连接，过滤金属网37固定于压环364与固定筋363之间，过滤金属网37将混合桶36的下端口封闭。为方便混合桶36弹性支撑在安装架31上，在混合桶36的外壁上设有支撑杆365，在安装架31的顶端设有导杆39，导杆39竖直设置，导杆39插接于支撑杆365上，弹簧38套设于导杆39上，且弹簧38的上端抵触于支撑杆365上，下端抵触于安装架31上。过滤金属网37上的过滤孔小于过滤桶35上的过滤孔。过滤金属网37形成一级过滤，便于物料稀释，避免物料在稀释时存在积聚成块的现象，过滤桶35上的过滤孔形成二级过滤，避免搅拌过程中，混合液中存在沉淀块的现象，过滤桶35上的过滤孔大于过滤金属网37上的过滤孔，这样设计，是减少过滤桶35对液体的阻力，便于液体流动以及流出。为便于过滤桶35的固定安装，在过滤桶35上端口外壁上设有固定边351，固定边351通过螺钉固定于搅拌桶32上端面上。结合图4，使用时，液体接入口362与冲洗管25相连通，复配液管26与搅拌桶32相连通。需要添加物料时，打开冲洗管25上的控制阀24，向混合桶36内添加物料，冲洗管25内的液体冲击过滤金属网37上的物料，过滤金属网37可以避免物料成块现象。在液体冲击过滤金属网37过程中，可以使得混合桶36发生震动，混合桶36的震动可以便于物料与液体的进一步混合。液体与物料混合后进入过滤桶35内，扰流杆34对混合液进行搅拌，在搅拌过程中，过滤桶35上的过滤孔亦起到破碎搅拌的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配装置中的物料稀释单元，其特征在于：包括安装架（31）、搅拌桶（32）、扰流电机（33）、扰流杆（34）、过滤桶（35）、混合桶（36）、过滤金属网（37）和弹簧（38），所述搅拌桶（32）固定于安装架（31）上，扰流杆（34）转动设于搅拌桶（32）内，扰流电机（33）固定于搅拌桶（32）的底面上，且扰流电机（33）驱动扰流杆（34）转动，过滤桶（35）为上下两端开口式结构，过滤桶（35）设于搅拌桶（32）内，并将扰流杆（34）收纳于过滤桶（35）内，在过滤桶（35）的外壁上设有若干过滤孔，混合桶（36）通过弹簧（38）弹性支撑于安装架（31）上，且混合桶（36）的底端伸于过滤桶（35）内，过滤金属网（37）固定于混合桶（36）的内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种复配装置中的物料稀释单元，其特征在于：包括安装架（31）、搅拌桶（32）、扰流电机（33）、扰流杆（34）、过滤桶（35）、混合桶（36）、过滤金属网（37）和弹簧（38），所述搅拌桶（32）固定于安装架（31）上，扰流杆（34）转动设于搅拌桶（32）内，扰流电机（33）固定于搅拌桶（32）的底面上，且扰流电机（33）驱动扰流杆（34）转动，过滤桶（35）为上下两端开口式结构，过滤桶（35）设于搅拌桶（32）内，并将扰流杆（34）收纳于过滤桶（35）内，在过滤桶（35）的外壁上设有若干过滤孔，混合桶（36）通过弹簧（38）弹性支撑于安装架（31）上，且混合桶（36）的底端伸于过滤桶（35）内，过滤金属网（37）固定于混合桶（36）的内腔中。


2.如权利要求1所述的复配装置中的物料稀释单元，其特征在于：所述混合桶（36）为上端封闭，下端开口式的结构，在混合桶（36）的上端面设有物料投放口（361）和液体接入口（362），在混合桶（36）的内壁上设有固定筋（363），固定筋（363）下方设有压环（364），压环（364）与固定筋（363）通过螺钉固定连接，过滤金属网（37）固定于压环（364）与固定筋（363）之间，过滤金属网（37）将混合桶（36）的下端口封闭。


3.如权利要求2所述的复配装置中的物料稀释单元，其特征在于：所述物料投放口（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿鑫，蒋成飞，陈海平，邓凤敢，
申请(专利权)人：江苏瑞海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32