一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置，复配罐、循环泵和复配单元均置于支撑架上，搅拌电机固定于支撑架上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于复配罐内；进液管的一端与复配罐上的出口相连，另一端与循环泵的进液端相连，出液管的一端与循环泵的出液端相连，另一端与复配罐上的进口相连；冲洗管的一端与出液管相连通，另一端伸于复配单元内，复配液管一端与复配单元相连通，另一端与进液管相连通；在进液管上、出液管上以及冲洗管上均设有控制阀，且出液管上的控制阀位于冲洗管的上方。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于更好地稀释物料，避免物料成块现象，保证搅拌效果，使用效果好。

A compound device of high strength grouting agent for concrete beam duct

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置
：本技术涉及一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置。
技术介绍
：现有的复配装置用于压浆剂加工过程中，物料通过投料口进入循环管，然后混合进入储存罐，并在储存罐内搅拌混合，在通过投料口投放物料的时候，物料在刚遇水时，会积聚成块，很容易造成投料口堵塞，造成粉料不能进入到流水管道中，且若成块的物料进入复配罐内，会增加复配罐内混合液的搅拌时间。现有的做法是通过人工进行捣棒疏通，或者加大水流量，通过水压冲洗管道。人工捣棒疏通费时费力；加大水流量，会使得液体溅出投料口外，造成浪费，且在加料过程中，还需人工根据情况去调节水流大小，使用十分不便。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置。本技术所采用的技术方案有：一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置，包括支撑架、复配罐、搅拌电机、搅拌轴、进液管、循环泵、出液管、控制阀、冲洗管、复配液管和复配单元，所述复配罐、循环泵和复配单元均置于支撑架上，搅拌电机固定于支撑架上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于复配罐内；进液管的一端与复配罐上的出口相连，另一端与循环泵的进液端相连，出液管的一端与循环泵的出液端相连，另一端与复配罐上的进口相连；冲洗管的一端与出液管相连通，另一端伸于复配单元内，复配液管一端与复配单元相连通，另一端与进液管相连通；在进液管上、出液管上以及冲洗管上均设有控制阀，且出液管上的控制阀位于冲洗管的上方；所述复配单元包括安装架、搅拌桶、扰流电机、扰流杆、过滤桶、混合桶、过滤金属网和弹簧，所述安装架固定于支撑架上，搅拌桶固定于安装架上，扰流杆转动设于搅拌桶内，扰流电机固定于搅拌桶的底面上，且扰流电机驱动扰流杆转动，过滤桶为上下两端开口式结构，过滤桶设于搅拌桶内，并将扰流杆收纳于过滤桶内，在过滤桶的外壁上设有若干过滤孔，混合桶通过弹簧弹性支撑于安装架上，且混合桶的底端伸于过滤桶内，过滤金属网固定于混合桶的内腔中，冲洗管与混合桶相连通，复配液管与搅拌桶相连通。进一步地，所述混合桶为上端封闭，下端开口式结构，在混合桶的上端面设有物料投放口和液体接入口，在混合桶的内壁上设有固定筋，固定筋下方设有压环，压环与固定筋通过螺钉固定连接，过滤金属网固定于压环与固定筋之间，过滤金属网将混合桶的下端口封闭。进一步地，所述混合桶的外壁上设有支撑杆，在安装架的顶端设有导杆，导杆插接于支撑杆上，弹簧套设于导杆上，且弹簧的上端抵触于支撑杆上。进一步地，所述过滤金属网上的过滤孔小于过滤桶上的过滤孔。进一步地，所述过滤桶上端口外壁上设有固定边，固定边通过螺钉固定于搅拌桶上端面上。进一步地，所述搅拌轴为可拆卸结构，包括轴体、搅拌片、搅拌叶和锁紧螺母，所述轴体上设有台阶部，在台阶部的底端设有螺纹部，搅拌片和搅拌叶套设于台阶部上，锁紧螺母螺纹连接在螺纹部上，锁紧螺母抵触在搅拌叶上，搅拌叶将搅拌片抵触于台阶部的台阶面上。进一步地，所述复配罐采用PE材料注塑成型，在复配罐的上段部位设有台阶起吊面。本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，使用方便，便于更好地稀释物料，避免物料成块现象，保证搅拌效果，使用效果好。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中复配单元的结构图。图3为图2复配单元中混合桶的结构图。图4为图2复配单元中过滤金属网的结构图。图5为本技术中轴体的结构图。图6为本技术中搅拌片的俯视图。图7为本技术中复配罐的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图7，本技术一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置，包括支撑架11、复配罐12、搅拌电机13、搅拌轴14、进液管21、循环泵22、出液管23、控制阀24、冲洗管25、复配液管26和复配单元3。复配罐12、循环泵22和复配单元3均置于支撑架11上，搅拌电机13固定于支撑架11上，且搅拌电机13的输出轴与搅拌轴14固定连接，搅拌轴14伸于复配罐12内。进液管21的一端与复配罐12上的出口相连，另一端与循环泵22的进液端相连。出液管23的一端与循环泵22的出液端相连，另一端与复配罐12上的进口相连。冲洗管25的一端与出液管23相连通，另一端伸于复配单元3内，复配液管26一端与复配单元3相连通，另一端与进液管21相连通。在进液管21上、出液管23上以及冲洗管25上均设有控制阀24，且出液管23上的控制阀24位于冲洗管25的上方。本技术中的复配单元3包括安装架31、搅拌桶32、扰流电机33、扰流杆34、过滤桶35、混合桶36、过滤金属网37和弹簧38。安装架31固定于支撑架11上，搅拌桶32固定于安装架31上，扰流杆34通过轴与轴承座转动设于搅拌桶32内，且扰流杆34的底端伸出搅拌桶32外，扰流电机33固定于搅拌桶32的底面上，且扰流电机33的输出轴与扰流杆34固定连接，扰流电机33驱动扰流杆34转动。本技术中扰流杆34在搅拌桶32上的安装结构以及扰流杆34与搅拌桶32之间的密封方式均与现有的该布置方式的搅拌结构相同，故本技术不再对此部分内容进行详细赘述。过滤桶35为上下两端开口式结构，过滤桶35设于搅拌桶32内，过滤桶35与搅拌桶32同轴设置，过滤桶35将扰流杆34收纳于过滤桶35内。在过滤桶35的外壁上设有若干过滤孔，混合桶36通过弹簧38弹性支撑于安装架31上，且混合桶36的底端伸于过滤桶35内，过滤金属网37固定于混合桶36的内腔中，冲洗管25与混合桶36相连通，复配液管26与搅拌桶32相连通。使用时，物料和液体在混合桶36内混合，然后进入搅拌桶32搅拌，最终回流至进液管21。混合桶36为上端封闭，下端开口式结构，在混合桶36的上端面设有物料投放口361和液体接入口362，物料投放口361和液体接入口362均与混合桶36的内腔相贯通，液体接入口362与冲洗管25相连通。物料投放口361和液体接入口362的下端口均伸于混合桶36的内腔中，物料投放口361的下端倾斜设置，物料投放口361的下端口置于液体接入口362的下端口上方，在液体接入口362接入液体时，由于物料投放口361的下端倾斜设置，且置于液体接入口362的下端口上方，因此液体不容易溅出混合桶36外，避免浪费。混合桶36包括上柱形部3610、下柱形部3611和具有小端口和大端口的锥形部3612，上柱形部3610上端封闭，下端开口，上柱形部3610的下端口与锥形部3612的大端口相连，锥形部3612的小端口与下柱形部3611的上端口相连。上柱形部3610、下柱形部3611以及锥形部3612之间一体成型，物料投放口361和液体接入口362固定在上柱形部3610上。液体接入口362的下端口位于锥形部3612的斜面上方，液体接入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置，其特征在于：包括支撑架(11)、复配罐(12)、搅拌电机(13)、搅拌轴(14)、进液管(21)、循环泵(22)、出液管(23)、控制阀(24)、冲洗管(25)、复配液管(26)和复配单元(3)，所述复配罐(12)、循环泵(22)和复配单元(3)均置于支撑架(11)上，搅拌电机(13)固定于支撑架(11)上，且搅拌电机(13)的输出轴与搅拌轴(14)固定连接，搅拌轴(14)伸于复配罐(12)内；进液管(21)的一端与复配罐(12)上的出口相连，另一端与循环泵(22)的进液端相连，出液管(23)的一端与循环泵(22)的出液端相连，另一端与复配罐(12)上的进口相连；冲洗管(25)的一端与出液管(23)相连通，另一端伸于复配单元(3)内，复配液管(26)一端与复配单元(3)相连通，另一端与进液管(21)相连通；在进液管(21)上、出液管(23)上以及冲洗管(25)上均设有控制阀(24)，且出液管(23)上的控制阀(24)位于冲洗管(25)的上方；/n所述复配单元(3)包括安装架(31)、搅拌桶(32)、扰流电机(33)、扰流杆(34)、过滤桶(35)、混合桶(36)、过滤金属网(37)和弹簧(38)，所述安装架(31)固定于支撑架(11)上，搅拌桶(32)固定于安装架(31)上，扰流杆(34)转动设于搅拌桶(32)内，扰流电机(33)固定于搅拌桶(32)的底面上，且扰流电机(33)驱动扰流杆(34)转动，过滤桶(35)为上下两端开口式结构，过滤桶(35)设于搅拌桶(32)内，并将扰流杆(34)收纳于过滤桶(35)内，在过滤桶(35)的外壁上设有若干过滤孔，混合桶(36)通过弹簧(38)弹性支撑于安装架(31)上，且混合桶(36)的底端伸于过滤桶(35)内，过滤金属网(37)固定于混合桶(36)的内腔中，冲洗管(25)与混合桶(36)相连通，复配液管(26)与搅拌桶(32)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁孔道高强压浆剂的复配装置，其特征在于：包括支撑架(11)、复配罐(12)、搅拌电机(13)、搅拌轴(14)、进液管(21)、循环泵(22)、出液管(23)、控制阀(24)、冲洗管(25)、复配液管(26)和复配单元(3)，所述复配罐(12)、循环泵(22)和复配单元(3)均置于支撑架(11)上，搅拌电机(13)固定于支撑架(11)上，且搅拌电机(13)的输出轴与搅拌轴(14)固定连接，搅拌轴(14)伸于复配罐(12)内；进液管(21)的一端与复配罐(12)上的出口相连，另一端与循环泵(22)的进液端相连，出液管(23)的一端与循环泵(22)的出液端相连，另一端与复配罐(12)上的进口相连；冲洗管(25)的一端与出液管(23)相连通，另一端伸于复配单元(3)内，复配液管(26)一端与复配单元(3)相连通，另一端与进液管(21)相连通；在进液管(21)上、出液管(23)上以及冲洗管(25)上均设有控制阀(24)，且出液管(23)上的控制阀(24)位于冲洗管(25)的上方；
所述复配单元(3)包括安装架(31)、搅拌桶(32)、扰流电机(33)、扰流杆(34)、过滤桶(35)、混合桶(36)、过滤金属网(37)和弹簧(38)，所述安装架(31)固定于支撑架(11)上，搅拌桶(32)固定于安装架(31)上，扰流杆(34)转动设于搅拌桶(32)内，扰流电机(33)固定于搅拌桶(32)的底面上，且扰流电机(33)驱动扰流杆(34)转动，过滤桶(35)为上下两端开口式结构，过滤桶(35)设于搅拌桶(32)内，并将扰流杆(34)收纳于过滤桶(35)内，在过滤桶(35)的外壁上设有若干过滤孔，混合桶(36)通过弹簧(38)弹性支撑于安装架(31)上，且混合桶(36)的底端伸于过滤桶(35)内，过滤金属网(37)固定于混合桶(36)的内腔中，冲洗管(25)与混合桶(36)相连通，复配液管(26)与搅拌桶(32)相连通。


2.如权利要求1所述的混凝土梁孔道高强压浆剂的复配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，蒋成飞，耿鑫，邓凤敢，
申请(专利权)人：江苏瑞海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32