【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水脱氯处理方法及脱硫废水处理设备
本专利技术涉及一种工业(脱硫)废水处理技术，具体地说是一种脱硫废水脱氯处理方法及脱硫废水处理设备。
技术介绍
为了保护资源环境，达到环保的要求，工业生产中都需要对产生的废水进行脱硫处理，现有技术中，通常采用以下两种工艺对工业废水进行处理：一、脱硫废水采用三联箱+软化+浓缩+蒸发+结晶工艺其存在的问题是:1、由于采用了膜法进行浓缩处理，对于脱硫废水总含盐量有要求，对于钙镁离子含量要求较高，在实际运行过程中膜的污堵恢复是最重要的工作，膜的维护量加剧；2、由于膜的种类不同，系统中需要使用的膜包括微滤、超滤、反渗透、高压反渗透等，系统维护繁复，设备投资大，运行费用高；3、在进行末端蒸发结晶时对蒸汽品质和蒸汽量有较高要求；4、末端产物为盐类，电厂无售盐制盐资格，该部分产物只能作为固废和危废处理，处理费用大。二、脱硫废水采用预处理+烟道蒸发工艺：其存在的问题是：1、该处理方法对烟气量有要求，通常状态下每处理1吨脱硫废水需要...
【技术保护点】
1.一种脱硫废水脱氯处理方法，包括以下步骤：/nA、先将脱硫废水加酸调节PH值到0.5-4后进入一级脱氯反应器的搅拌室内与液体树脂进行搅拌混合；/nB、经过步骤A搅拌混合后的混合料在分离室内通过脱硫废水与液体树脂的密度差进行分离，分离后的脱硫废水的氯离子被吸附到液体树脂中；/nC、分离后吸附有氯离子的液体树脂进入到液体树脂缓冲罐中，分离出的脱硫废水进入下一级反应器的搅拌室内进一步处理；/nD、处理过程重复A、B、C步骤，经过数级反应后的脱硫废水中的氯离子被全部去除或在达到设定处理值的前提下进入气浮除油装置除去溶于水中的液体树脂，在气浮除油装置前先调节PH到6-9，通过气浮处...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水脱氯处理方法，包括以下步骤：
A、先将脱硫废水加酸调节PH值到0.5-4后进入一级脱氯反应器的搅拌室内与液体树脂进行搅拌混合；
B、经过步骤A搅拌混合后的混合料在分离室内通过脱硫废水与液体树脂的密度差进行分离，分离后的脱硫废水的氯离子被吸附到液体树脂中；
C、分离后吸附有氯离子的液体树脂进入到液体树脂缓冲罐中，分离出的脱硫废水进入下一级反应器的搅拌室内进一步处理；
D、处理过程重复A、B、C步骤，经过数级反应后的脱硫废水中的氯离子被全部去除或在达到设定处理值的前提下进入气浮除油装置除去溶于水中的液体树脂，在气浮除油装置前先调节PH到6-9，通过气浮处理和PH调节过的脱硫废水作为回用水，气浮除油装置内由气泡上浮带出的液体树脂通过刮除工艺刮除并输送到树脂缓冲罐内。
2.按照权利要求1所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于：各级所述脱氯反应器的搅拌室内均加入直接从树脂储罐分配的液体树脂。
3.按照权利要求1或2所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于：在一级脱氯反应器和二级脱氯反应器之间或二级脱氯反应器之间和三级脱氯反应器之间通过调酸沉降槽对分离过程中产生的沉淀物进行处理，从而去除部分钙离子和硫酸根离子，所述沉淀物经过调酸沉降槽进行澄清沉淀处理后使经过澄清沉淀处理的上清液进入下一级脱氯反应器，经过澄清沉淀处理的沉淀物通过排泥泵输送到脱硫系统。
4.按照权利要求3所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于：进入到液体树脂缓冲罐中的液体树脂继续进入到树脂再生工艺段的再生反应器搅拌室内，同时向再生反应器搅拌室内加入再生药剂进行搅拌混合，液体树脂中的氯离子被释放到再生药剂中，氯离子与再生药剂反应生成氯盐溶液，经过混合搅拌后产生的氯盐溶液与液体树脂的混合液进入到此工艺段的分离室内，通过液体树脂与再生药剂比重差进行分离，分离之后的液体树脂进入到树脂酸化罐进行酸化处理，经过酸化处理后的液体树脂回流到树脂储罐。
5.按照权利要求4所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于：氯离子与再生药剂反应生成的氯盐溶液进入到再生药剂储罐内，氯盐溶液在再生药剂储罐内经过不断增加浓缩达到过饱和浓度后发生结晶析出，析出后的结晶体为过饱和浓度下形成的氯盐结晶体，氯盐结晶体排出再生药剂储罐，同时在再生药剂储罐中加入同体积的新的再生药剂，再生药剂储罐内的再生药剂混合液循环进入到再生反应器搅拌室内。
6.按照权利要求4或5所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于：所述再生药剂为碱土金属的氢氧化物溶液或氨水，再生产物为相应碱土金属的氯化物或氯化铵。
7.按照权利要求5所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于：氯盐溶液在再生药剂储罐内结晶析出的过程中，采用盐析方式促进结晶析出。
8.按照权利要求1、2、4、5或7所述的脱硫废水脱氯处理方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彤，
申请(专利权)人：镇江泽润环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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