一种全自动软化除氧综合装置，在底座［６］上设有左软化除氧罐［１］，在左软化除氧罐［１］的一侧设有再生盐液箱［１９］、另一侧设有控制柜［２］和除氧剂液箱［４］，在控制柜［２］内设置有通过管道与左软化除氧罐［１］、除氧剂液箱［４］、再生盐液箱［１９］相联通的多路集成阀门［１２］，再生盐液箱［１９］通过安装在管道上的回盐水单向阀门［１７］与左软化除氧罐［１］相联通，该多路集成阀门［１２］还通过安装在管道上的出盐水单向阀门［１８］与再生盐液箱［１９］相联通，多路集成阀门［１２］通过安装在管道上的水压表［１１］和过滤器［１０］与进水管［９］相联通，在除氧剂液箱［４］上设有与搅拌器［７］相联接的搅拌电机［６］，其特征在于：在底座［１６］上左软化除氧罐［１］的另一侧还设有与安装在管道上的多路集成阀门［１２］相联通的右软化除氧罐［３］，右软化除氧罐［３］通过安装在管道上的回盐水单向阀门［１７］与再生盐液箱［１９］相联通，在除氧剂液箱［４］上还设置有可计量加入液体量的计量机构，除氧剂液箱［４］通过计量机构与多路集成阀门［１２］相联通，在控制柜［２］内的底部还设置有盐液增压机构和通过管道与左软化除氧罐［１］和右软化除氧罐［３］相联通的自动残氧检测仪［１３］，盐液增压机构的入口通过安装在管道上的出盐水单向阀门［１８］与再生盐液箱［１９］相联通、出口与多路集成阀门［１２］相联通，在控制柜［２］内的上部设置有微电脑程序自动控制器［１５］，微电脑程序自动控制器［１５］通过电缆与计量机构、搅拌电机［６］、多路集成阀门［１２］、盐液增压机构和自动残氧检测仪［１３］相连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理
，具体涉及到锅炉供水的除氧软化装置。
技术介绍
由耿征等人设计的专利为01247044.9、专利技术名称为《锅炉供水除氧软化一步处理装置》的中国专利，该装置在底座上只设置有一个软化除氧罐、一个再生盐箱和一个除氧剂液箱。该装置经实际应用，确能有效地对原水进行除氧和软化，保证出水水质符合GB1576-1996《低压锅炉水质》标准。单个软化除氧罐的不足之处是当软化树脂与钙、镁离子交换饱和而失效后，必须用盐液再生，这时停止了软化除氧水的生产，形成了无氧软水的间断生产，不能满足锅炉的供水需要。上述专利中对除氧液加入设置了用水射器进行抽加，由于水射器对进出口水的压力差要求较严，当进出口水压差波动较大时，直接影响抽加除氧液的正常工作，从而影响了除氧液的准确加入量和出水残余氧的含量。上述专利没有设置盐泵，盐在盐罐中溶解时，溶解速度很慢，直接影响软化除氧罐内软化树脂再生时间，当软化除氧罐内软化树脂再生时，需较长时间停止软水生产，影响锅炉供水安全生产。上述专利没有设置微电脑程序自动控制器，所有操作均为人工手工操作，既浪费人力，又浪费时间，而且影响锅炉供水安全生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题以及解决其技术问题采用的技术方案是在底座上设有左软化除氧罐，在左软化除氧罐的一侧设有再生盐液箱、另一侧设有控制柜和除氧剂液箱，在控制柜内设置有通过管道与左软化除氧罐、除氧剂液箱、再生盐液箱相联通的多路集成阀门，再生盐液箱通过安装在管道上的回盐水单向阀门与左软化除氧罐相联通，该多路集成阀门还通过安装在管道上的出盐水单向阀门与再生盐液箱相联通，多路集成阀门通过安装在管道上的水压表和过滤器与进水管相联通，在除氧剂液箱上设有与搅拌器相联接的搅拌电机，在底座上左软化除氧罐的另一侧还设有与安装在管道上的多路集成阀门相联通的右软化除氧罐，右软化除氧罐通过安装在管道上的回盐水单向阀门与再生盐液箱相联通，在除氧剂液箱上还设置有可计量加入液体量的计量机构，除氧剂液箱通过计量机构与多路集成阀门相联通，在控制柜内的底部还设置有盐液增压机构和通过管道与左软化除氧罐和右软化除氧罐相联通的自动残氧检测仪，盐液增压机构的入口通过安装在管道上的出盐水单向阀门与再生盐液箱相联通、出口与多路集成阀门相联通，在控制柜内的上部设置有微电脑程序自动控制器，微电脑程序自动控制器通过电缆与计量机构、搅拌电机、多路集成阀门、盐液增压机构和自动残氧检测仪相连接。本技术的计量机构为计量泵。本技术的盐液增压机构为进盐泵。本技术在底座上设左软化除氧罐、右软化除氧罐，在左软化除氧罐与右软化除氧罐之间设置有控制柜，在控制柜内设置有进盐泵和多路集成阀门以及自动残氧检测仪，在控制柜内上设置有微电脑程序自动控器，在除氧剂液箱上设置有与多路集成阀门相联通的计量泵，使除氧剂液分别加入左软化除氧罐或右软化除氧罐的量准确可靠，保证了出水残余氧含量达到国家标准要求。微电脑程序自动控器通过多路集成阀门自动控制左软化除氧罐或右软化除氧罐设定左软化除氧罐或右软化除氧罐的产水、松床、再生、置换工位，以及通过计量泵按设定程序定量注入左软化除氧罐或右软化除氧罐的除氧剂液量，自动残氧检测仪对左软化除氧罐与右软化除氧罐输出的软化无氧水的残余氧在线自动检测。整个过程可以自动连续供给锅炉所需的符合GB1576-1996规定指标的软化无氧水。它具有设计合理、结构紧凑、占地面积小、安装维修方便、自动化程度高等优点，可为锅炉自动连续供给符合GB1576-1996规定指标的软化无氧水。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。在图1中，本实施例的一体化软化除氧器是由左软化除氧罐1、控制柜2、右软化除氧罐3、除氧剂液箱4、计量泵5、搅拌电机6、搅拌器7、液位管8、进水管9、过滤器10、水压力表11、多路集成阀门12、自动残氧检测仪13、进盐泵14、微电脑程序自动控制器15、底座16、回盐水单向阀门17、出盐水单向阀门18、再生盐箱19联接构成，计量泵5为计量机构的一个实施例，进盐泵14为盐液增压机构的一个实施例。在底座16上用螺纹紧固联接件固定联接有左软化除氧罐1、右软化除氧罐3，左软化除氧罐1和右软化除氧罐3的结构与《锅炉供水除氧软化一步处理装置》的除氧软化器的结构完全相同。在右软化除氧罐3的一侧安装有除氧剂液箱4，用以制备需要浓度的除氧剂液，为左软化除氧罐1和右软化除氧罐3提供除氧剂液，在除氧剂液箱4的顶部安装有计量泵5和搅拌电机6，搅拌电机6与除氧剂液箱4内的搅拌器7通过联接件相联接，固体除氧剂定量加入除氧剂液箱4内后由搅拌电机6带动搅拌器7进行搅拌使其溶解，计量泵5根据进水溶解氧含量和出水残余氧含量要求由向右软化除氧罐3和左软化除氧罐1中加入所需除氧剂液。在除氧剂液箱4的侧面安装有液位管8，液位管8与除氧剂液箱4内相联通，液位管8指示除氧剂液箱4内除氧剂液的液位，在除氧剂液箱4的侧面还安装有进水管8，进水管8将与自来水管相联通，在进水管8上安装有过滤器10，以滤去进水中的固粒物。在左软化除氧罐1的一侧安装有再生盐箱19，再生盐箱19的结构与《锅炉供水除氧软化一步处理装置》的盐罐的结构完全相同，用水由原水供给，再生盐箱19通过安装在管道上的回盐水单向阀门17与左软化除氧罐1、右软化除氧罐3相联通。在底座16上左软化除氧罐1与右软化除氧罐3之间用螺纹紧固联接件固定联接有控制柜2，在控制柜2内的下部安装有多路集成阀门12和自动残氧检测仪13以及进盐泵14，进盐泵14的入口通过安装在管道上的出盐水单向阀门18与再生盐箱19相联通、出口通过管道与多路集成阀门12相联通，进盐泵14用以保证再生盐液的浓度以及左软化除氧罐1内的软化树脂1-1和右软化除氧罐3内的软化树脂3-1的再生效果，在左软化除氧罐1内的软化树脂1-1或右软化除氧罐3内的软化树脂3-1停止再生时，进盐泵14又可使盐水在再生盐箱19中循环，使固体盐充分溶解，再生盐浓度达到20％以上。多路集成阀门12的入口通过安装在管道上的水压表11、过滤器10与进水管9相联通，水压表11，用以指示进水压力，多路集成阀门12还通过管道与左软化除氧罐1、右软化除氧罐3、以及通过计量泵5与除氧剂液箱4相联通，计量泵5根据进水溶解氧含量和出水残余氧含量要求由向左软化除氧罐1和右软化除氧罐3中加入所需除氧剂液。自动残氧检测仪13通过管道与左软化除氧罐1和右软化除氧罐3相联通，自动残氧检测仪13对左软化除氧罐1和右软化除氧罐3输出的软化无氧水的残余氧在线自动检测。在控制柜2内的上部安装有微电脑程序自动控制器15，微电脑程序自动控制器15的型号为LCSP-200，微电脑程序自动控制器15通过电缆与计量泵5、搅拌电机6、多路集成阀门12、进盐泵14和自动残氧检测仪13相连接，微电脑程序自动控制器15按设置好的控制程序，控制搅拌电机6的电源接通或切断，控制进盐泵14电机的电源接通或切断，控制多路集成阀门12工作，使左软化除氧罐1通过多路集成阀门12与除氧剂箱4和再生盐箱19相联通、或使右软化除氧罐3通过多路集成阀门12与除氧剂箱4和再生盐箱19相联通，控制计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿征，曲跃进，白诚，
申请(专利权)人：西安龙潮环保水处理技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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