立式烟管余热锅炉制造技术

一种立式烟管余热锅炉，属流体加热器技术领域。它包括立式锅壳和汽包，锅壳内设有多根立式烟管，所说立式锅壳为两个，其中，第一锅壳下端设有进烟口，第二锅壳下端设有出烟口，两个锅壳上端间设串接烟箱，所说汽包设于两个锅壳的侧上方，汽包与第一锅壳间连接有下降管和三根以上汽水连通管，汽包与第二锅壳间连接有三根以上汽包进水管，第二锅壳下端设有给水阀门。本实用新型专利技术的钢耗仅是同容量水管余热锅炉的１／３－１／４，耐火保温材料仅是后者的１／１０，占地面积只占水管锅炉的１／４－１／５。它防腐、易清灰，总阻力小，引风机功率可降低１／２－１／３。它还可作蒸汽或热水余热锅炉使用，也可推广至工业蒸汽锅炉上使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
立式烟管余热锅炉
本技术涉及一种立式烟管余热锅炉，属流体加热器

技术介绍
目前，占主导地位的水管式余热蒸汽锅炉的构成包括上、下汽包(锅筒)、连接于上、下汽包间的大量的对流管、外包炉墙和铸铁省煤器等，其中，对流管为蒸发受热面，所产生的蒸汽进入上汽包，铸铁省煤器用来为给水预热。这种炉型的不足之处是：1体积大，效率低，金属材料和保温材料用量大；2炉墙包覆面大，门、孔多，缝隙多，漏风多，阻力损失大，因此所用引风机的功率较大；3后部对流管处烟汽温度过低，易产生凝结水和亚硫酸，会造成管壁粘灰、管间堵灰，管子腐蚀，且清灰及换管较困难。另外一种常用的余热锅炉是锅壳和汽包合在一起，尾部也设有铸铁省煤器，其不足之处是锅壳直径大，易积灰，产生凝结水，烟管中易产生腐蚀，且钢材耗量大，还需经常清灰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种立式烟管余热锅炉，该锅炉体积小，钢耗少，防腐、易清灰。解决上述问题所采用的技术方案如下：一种立式烟管余热锅炉，它包括立式锅壳和汽包，锅壳内设有多根立式烟管，所说立式锅壳为两个，其中，第一锅壳2下端设有进烟口1，第二锅壳9下端设有出烟口12，两个锅壳上端间设串接烟箱13，所说汽包6设于两个锅壳的侧上方，汽包6与第一锅壳2间连接有下降管3和三根以上汽水连通管4，汽包6与第二锅壳9间连接有三根以上汽包进水管7，第二锅壳9下端设有给水阀门10。上述立式烟管余热锅炉，所说给水阀门10与第二锅壳9间连接有三通，三通的另一接口与第二锅壳9上端间连接有热水管8。上述立式烟管余热锅炉，所说三通是一混水器11，它包括三通壳体15和喷嘴16，喷嘴16设于三通壳体15的给水端。-->上述立式烟管余热锅炉，所说立式烟管14为螺纹烟管。本技术所提供的立式烟管余热锅炉，它的锅壳与汽包分离，锅壳既作蒸发受热面，又作预热沸腾式省煤器，因此，其钢耗仅仅是同容量水管余热锅炉的1/3-1/4，耐火保温材料仅是同容量水管余热锅炉的近1/10，体积也明显小于同容量的余热水管锅炉，占地面积只占水管锅炉的1/4-1/5。采用公知的螺纹烟管不仅热效率可以提高，且立式安装不易积灰、不会存凝结水，又有自清扫作用，故管内基本不需清灰。混水器的设置可根据烟汽温度来调节进水温度。排烟温度，可防止烟汽产生凝结水，和亚硫酸，减少烟管腐蚀。采用烟管结构不漏风，总阻力小，引风机功率可比同容量的水管余热锅炉降低1/2-1/3。本锅炉还可作蒸汽或热水余热锅炉使用，也可推广至工业蒸汽锅炉上使用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是混水器结构剖视图。图中各标号的含义为：1进烟口，2第一锅壳，3下降管，4汽水连通管，5蒸汽出口，6汽包，7汽包进水管，8热水管，9第二锅壳，10给水阀门，11混水器，12出烟口，13烟箱，14螺纹烟管，15三通壳体，16喷嘴。具体实施方式下面将结合附图，通过实施例对本技术作进一步详述：参见附图，本立式烟管余热锅炉的第一锅壳2的进烟口1和第二锅壳9的出烟口12部分可在锅炉安装现场用耐火材料构筑并装好汽包6的支架。两个锅壳上端的串接烟箱13、下降管3、汽水连通管4、汽包进水管7以及热水管8等均可在安装现场进行安装。各部位的保温层设置均可在现场进行。汽包6上除了设有蒸汽出口5外，还设水位计、压力表接口以及安全阀接口等。汽包6设于两个锅壳的侧上方是为了便于安装和便于检修。两个锅壳设计成圆筒形，且第一锅壳2的直径应大于第二锅壳9的直径，连接于汽包6与第一锅壳2间的多根汽水连接管4沿第一锅壳2周圈间隔布置，连接于汽包6与第二锅-->壳9间的多根汽包进水管7也应沿第二锅壳9周圈间隔布置，混水器11的设置可以提高给水温度，这是因为它的三通壳体15的一个接口与第二锅壳9上端间连接有热水管8，喷嘴16设于给水端有利于冷、热水的充分混合。二个锅壳下部还设有排污阀以利清污。本锅炉的工作过程是这样的：给水经给水阀门10进入第二锅壳9底部。经烟管侧吸热上升，经汽包进水管7进入汽包，成饱和水。再经下降管3到第一锅壳的底部，吸热变成蒸汽，与水混合物再经汽水连通管4进入汽包6，经汽水分离后的蒸汽经蒸汽出口5送往用户。由炉窑来的带有余热的高温烟汽自进烟口1进入，经第一锅壳2内的立式螺纹烟管14放热，再经串接烟箱13、第二锅壳9内的立式螺纹烟管14继续放热降温后，由出烟口12、烟道、引风机和烟囱排入大气。当本锅炉用作余热水锅炉时可只用一个锅壳。本技术的适用范围：余热蒸汽锅炉出力：0.5-20T/H余热热水锅炉功率：0.35-14MW额定蒸汽和热水压力：0.7-1.6MPa锅壳直径：Φ800-Φ2600mm锅壳高度：1.5m-4m螺纹烟管直径：Φ51-Φ89mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式烟管余热锅炉，其特征在于，它设有立式锅壳和汽包，锅壳内设有多根立式烟管，所说立式锅壳为两个，其中，第一锅壳［２］下端设有进烟口［１］，第二锅壳［９］下端设有出烟口［１２］，两个锅壳上端间设串接烟箱［１３］，所说汽包［６］设于两个锅壳的侧上方，汽包［６］与第一锅壳［２］间连接有下降管［３］和三根以上汽水连通管［４］，汽包［６］与第二锅壳［９］间连接有三根以上汽包进水管［７］，第二锅壳［９］下端设有给水阀门［１０］。

【技术特征摘要】
1.一种立式烟管余热锅炉，其特征在于，它设有立式锅壳和汽包，锅壳内设有多根立式烟管，所说立式锅壳为两个，其中，第一锅壳[2]下端设有进烟口[1]，第二锅壳[9]下端设有出烟口[12]，两个锅壳上端间设串接烟箱[13]，所说汽包[6]设于两个锅壳的侧上方，汽包[6]与第一锅壳[2]间连接有下降管[3]和三根以上汽水连通管[4]，汽包[6]与第二锅壳[9]间连接有三根以上汽包进水管[7]，第二锅壳[9]下端设有给水阀门[...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学仁，
申请(专利权)人：张学仁，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]