【技术实现步骤摘要】
一种电路板上的通孔元件焊前固定装置
本专利技术涉及电路板夹持机构，尤其涉及一种电路板上的通孔元件焊前固定装置。
技术介绍
在电路板生产中，对直插式电子元件进行焊接时，为提高效率，需一次性把需要焊接的直插式元件插到电路板上，然后把插满元件的电路板底面朝上，因而需要有去固定电路板上倒置的电子元件，使其不会从电路板上脱落。目前已有的此类夹具多为专用式的，即根据某一特定电路板上的直插元件的高低，在模具上雕刻出深浅不同的坑槽，并在特定位置贴上软垫，然后再把插满元件电路板固定于夹具上，在电路板底面朝上时，深浅不同坑槽就可以把高低不同的直插元件一一顶住，使其不会脱落。这种专用式的夹具加工周期长，电路板固定不够便利，且在电路板或元件有部分变动时，须要重新制作夹具，易造成夹具浪费，不利于提高电路板生产效率，也不利于节约生产成本。公布号CN103264250A的中国专利技术专利公开了一种充气气囊式电路板直插元件固定夹具，但该专利技术仍然存在气囊的刚性不足难以压住电子元件，易发生偏移位置，其次气囊的无法做到粒度很小，对于短的、小个头的元件...
【技术保护点】
1.一种电路板上的通孔元件焊前固定装置，其特征在于：包括第一底板（01）、第二底板（02）、第三底板（03），围框(04)，压针(10)，压板(09)，压紧螺母(08)，电磁铁(05)；/n所述的第一底板(01)的底面为长方形挖空，在所述的第一底板(01)边框内嵌入永久强磁铁(011)，所述的永久强磁铁(011)在边框内呈均匀分布、可以通过其磁力吸紧所述的第三底板(03)；/n所述的第二底板(02)的底面为矩形切角呈“”形，叠放在所述的第一底板(01)之上，可以手动改变所述的第二底板(02)和所述的第一底板(01)的相对位置，使所述的第二底板(02)的切角空间部分与所述的...
【技术特征摘要】
1.一种电路板上的通孔元件焊前固定装置，其特征在于：包括第一底板（01）、第二底板（02）、第三底板（03），围框(04)，压针(10)，压板(09)，压紧螺母(08)，电磁铁(05)；
所述的第一底板(01)的底面为长方形挖空，在所述的第一底板(01)边框内嵌入永久强磁铁(011)，所述的永久强磁铁(011)在边框内呈均匀分布、可以通过其磁力吸紧所述的第三底板(03)；
所述的第二底板(02)的底面为矩形切角呈“”形，叠放在所述的第一底板(01)之上，可以手动改变所述的第二底板(02)和所述的第一底板(01)的相对位置，使所述的第二底板(02)的切角空间部分与所述的第一底板(01)挖空部分围成的矩形面积随之改变，所述的第三底板叠放在所述的第一底板(01)和第二底板（02）之上，第一底板（01）与第三底板（03）的左边、下边对齐，使所述的第二底板（02）夹在所述的第一底板和第三底板(03)之间，所述的第一底板嵌入的永久强磁铁（011）通过磁力吸附铁磁性材料的所述的第三底板，在磁力作用下这三块底板相对紧固不动，所述的第二底板（02）由较簿层（022）和较厚层（023）两层构成，在较厚层（023）的内直角边刻有“L”形槽（021），用于卡住待焊接的电路板（11）；
所述的第三底板（03）为“L”形结构，内侧刻有“L”形槽（031），在按照上述叠放的所述的第一、第二、第三底板形成的结构中，第二底板与第一、第三底板围成一个矩形挖空区域，第二底板(02)的“L”形槽（021）和第三底板(03)的“L”形槽(031)处于该矩形挖空区域的相对位置，可以将插满通孔元件的矩形电路板(11)卡入该矩形挖空区域，由所述的“L”形槽(021,031)固定所述的矩形电路板(11)，在所述的第三底板（03）的上表面（032）安装有至少二个定位销（033），所述的定位销（033）固设于所述的第三底板“L”形直角位置和两直角边尽头位置，所述的第三底板（...
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