一种蓄电池切刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池切刷机，包括切刷平台及设置在切刷平台上的切刷网板，所述切刷网板上设有在切刷极耳时供极耳穿过的通道，所述切刷平台上设有切刷口，所述切刷网板安装在所述切刷口中，所述切刷网板的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口的顶面搭接的悬挂臂，所述悬挂臂上设有固定孔，所述切刷网板通过穿过所述固定孔的螺钉与切刷平台固定。本实用新型专利技术蓄电池切刷机通过在切刷网板的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口的顶面搭接的悬挂臂，当切刷网板在极耳切刷过程中受到极群撞击时，悬挂臂对切刷网板的主体部分结构所受力起到分解和缓冲作用，起到有效的保护切刷网板的作用，延长切刷网板使用寿命。

A brush cutting machine for battery

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池切刷机
本技术涉及蓄电池生产设备
，特别是涉及一种蓄电池切刷机。
技术介绍
铅蓄电池在生产过程中，需要将极群放入电池槽中，这个过程称为电池入槽，电池入槽前一般会有一步切刷极耳的步骤，以便使极群中的极耳能对齐以及将极耳上的毛刺等切刷掉，以免影响后续汇流排的铸焊。切刷极耳使用的装置为蓄电池切刷机。比如，授权公告号为CN205657134U的中国技术专利公开了一种切刷机面板，包括放置台，放置台上设有凹槽，凹槽内设置有通孔，凹槽内安装有切刷网板，切刷网板上开设有供极耳穿过的通槽，切刷网板为十字板，凹槽的四角设置有定位孔。授权公告号为CN206134805U的中国技术专利公开了一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，包括一切刷面板，所述切刷面板中间设有一方形定位凹槽，用于放置极群夹具，在所述定位凹槽内设有极耳定位板，在所述切刷面板的四角位置开有定位孔，在所述定位孔内设有带螺帽的调节螺杆，所述调节螺杆上连接有螺母，面板上四个角部位设置的四个孔，便于螺杆支撑，四个点位支撑夹具，使夹具更加平稳和牢固，在操作使用时更加稳定和受力均匀；用螺杆的旋动可以随意调节夹具的高度，有利于切刷机刷子磨损时随时调动，保证极耳的切刷效果达到工艺要求，提高生产效率且保证电池切刷效果。现有技术中，切刷网板(切刷面板)在使用过程中不断受到撞击，容易发生弯曲变形，从而影响后续极耳的切刷效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池切刷机，其切刷网板不容易变形。一种蓄电池切刷机，包括切刷平台及设置在切刷平台上的切刷网板，所述切刷网板上设有在切刷极耳时供极耳穿过的通道，所述切刷平台上设有切刷口，所述切刷网板安装在所述切刷口中，所述切刷网板的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口的顶面搭接的悬挂臂，所述悬挂臂上设有固定孔，所述切刷网板通过穿过所述固定孔的螺钉与切刷平台固定。优选的，所述切刷平台的顶面具有环绕所述切刷口设置的下沉台阶，所述悬挂臂位于所述下沉台阶上，且悬挂臂的顶面与切刷平台的顶面齐平。优选的，所述切刷网板上设有极群夹具定位孔。极群夹具上具有定位销，在工作时，极群夹具上的定位销与切刷网板上的极群夹具定位孔配合，使定位更加精确，提高切刷质量。优选的，所述切刷网板的悬挂臂通过弯折形成，相邻悬挂臂之间不直接相连。悬挂臂与切刷网板的其余部分一体成型，然后弯折形成，所以连接强度高。相邻悬挂臂之间不直接相连，使得悬挂臂具有更好的弹性，缓冲效果更好，延长切刷网板的寿命。优选的，所述通道为并排设置的两条。所述通道的数量及排列方式与具体待处理极群相适应，不同规格型号的极群可以使用具有不同数量及大小的所述通道的切刷网板。优选的，所述切刷网板的厚度为1.8～2.2mm。将切刷网板的厚度适当的加厚，使得切刷网板不易弯曲变形，承托力更好。本技术蓄电池切刷机通过在切刷网板的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口的顶面搭接的悬挂臂，当切刷网板在极耳切刷过程中受到极群撞击时，悬挂臂对切刷网板的主体部分结构所受力起到分解和缓冲作用，起到有效的保护切刷网板的作用，延长切刷网板使用寿命。附图说明图1为切刷网板的立体结构示意图。图2为切刷网板的侧视结构示意图。图3为切刷网板安装在切刷平台上的结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种蓄电池切刷机，包括切刷平台1及设置在切刷平台1上的切刷网板2，切刷网板2上设有在切刷极耳时供极耳穿过的通道21，切刷平台1上设有切刷口11，切刷网板2安装在切刷口11中，切刷网板2的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口11的顶面搭接的悬挂臂22，悬挂臂22上设有固定孔23，切刷网板2通过穿过固定孔23的螺钉(图中未画出)与切刷平台1固定。切刷平台1的顶面具有环绕切刷口11设置的下沉台阶12，悬挂臂22位于下沉台阶12上，且悬挂臂22的顶面与切刷平台1的顶面齐平。切刷平台1位于切刷口11的底部具有由切刷口11的侧壁向切刷口11中间延伸的支撑环13，切刷网板2通过边缘部分架设在支撑环13上。支撑环13不能遮挡住通道21。切刷网板2上设有极群夹具定位孔24。极群夹具上具有定位销，在工作时，极群夹具上的定位销与切刷网板2上的极群夹具定位孔24配合，使定位更加精确，提高切刷质量。切刷网板2的悬挂臂22通过弯折形成，相邻悬挂臂22之间不直接相连。此处不直接相连是指相邻悬挂臂22之间仅各自与切刷网板的主体部分相连接，切刷网板的主体部分是指设有通道21的板状部分，即除悬挂臂22之外的部分。悬挂臂22与切刷网板2的其余部分一体成型，然后弯折形成，所以连接强度高。相邻悬挂臂22之间不直接相连，使得悬挂臂22具有更好的弹性，缓冲效果更好，延长切刷网板2的寿命。通道21为并排设置的两条。通道21的数量及排列方式与具体待处理极群相适应，不同规格型号的极群可以使用具有不同数量及大小的通道21的切刷网板2。切刷网板2的厚度为1.8～2.2mm。现有技术中，切刷网板2常用的厚度为1mm，本申请中中将切刷网板2的厚度适当的加厚，使得切刷网板2不易弯曲变形，承托力更好。本申请中切刷网板2安装时可以从切刷平台1的顶面安装，将切刷网板2放入到切刷口11中后，再用穿过固定孔23的螺钉进行固定，拆装比较简单方便。通过在切刷网板2的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口11的顶面搭接的悬挂臂22，当切刷网板2在极耳切刷过程中受到极群撞击时，悬挂臂22对切刷网板2的主体部分结构所受力起到分解和缓冲作用，起到有效的保护切刷网板2的作用，延长切刷网板2使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池切刷机，包括切刷平台及设置在切刷平台上的切刷网板，所述切刷网板上设有在切刷极耳时供极耳穿过的通道，其特征在于，所述切刷平台上设有切刷口，所述切刷网板安装在所述切刷口中，所述切刷网板的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口的顶面搭接的悬挂臂，所述悬挂臂上设有固定孔，所述切刷网板通过穿过所述固定孔的螺钉与切刷平台固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池切刷机，包括切刷平台及设置在切刷平台上的切刷网板，所述切刷网板上设有在切刷极耳时供极耳穿过的通道，其特征在于，所述切刷平台上设有切刷口，所述切刷网板安装在所述切刷口中，所述切刷网板的顶面边沿向上延伸并向外弯折形成与切刷口的顶面搭接的悬挂臂，所述悬挂臂上设有固定孔，所述切刷网板通过穿过所述固定孔的螺钉与切刷平台固定。


2.如权利要求1所述的蓄电池切刷机，其特征在于，所述切刷平台的顶面具有环绕所述切刷口设置的下沉台阶，所述悬挂臂位于所述下沉台阶上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小鹏，杨震华，冯志，许月强，曹龙泉，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33