排烟余热在蒸汽回热动力循环中的利用系统技术方案

技术编号:2352813 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种排烟余热在蒸汽回热动力循环中的利用系统,包括凝汽器,低压加热器、高压加热器和除氧器,锅炉的空气换热器前配置一余热换热器,低压加热器和高压加热器分别通过阀门与余热换热器组成彼此独立的串、并联结构,此种结构和余热换热器相连接,降低了余热利用系统的初投资和投资回收年限,提高了节能效益,特别适用于布置空间小、引风机压头不大的火电厂锅炉-汽轮机系统中。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种热交换系统,特别涉及一种锅炉排烟余热在蒸汽热动力循环中的利用系统。具有蒸汽回热动力循环的火力发电厂以及具有自备电厂的企业,在生产过程中存在各种余热资源,如火电厂锅炉排烟余热,根据国内机组重大问题普查结果,国产200mw和300mw机组锅炉排烟温度超过设计值20-30℃的情况很多,高的达180℃以上,锅炉排烟余热有效利用是当务之急。由国外文献Some applications of the Low-level Econom-izer,Proc.Amer.Power.ConfVol.ⅩⅩⅠⅠ,1960 PP189-195。和国内专利技术专利利用锅炉排烟余热的低压节能复合系统(专利技术专利号86105222.6)可知,余热换热器均布置在锅炉空气预热器后部烟道内,由于锅炉排烟温度较低,带来以下缺点1、由于传热温压低,余热换热器受热面积较大,需要较大布置空间;2、为了保证一定传热温压,余热换热器的进水只能由凝结水温度较低的低压加热器供给,节省的是一部分原加热低温凝结水的低能级汽轮机抽汽,节能效益较低,加之余热换热器受热面积较大,烟阻也大,扣除引风机耗电,使节能效益更低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
排烟余热在蒸汽回热动力循环中的利用系统,包括与汽轮机(6)排气口相连接的凝汽器(8),与汽轮机(6)抽气口相连接的低压加热器(No5-No8)、除氧器(No4),本专利技术的特征是,该系统还包括一配置在锅炉(1)的空气换热器(5)前的余热换热器(4),余热换热器(4)与低压加热器(No5-No8)通过供水调节阀(a↓[5]-a↓[9])、回水控制阀(b↓[5]-b↓[9])及连接管道组成串联或并联结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永康林万超刘光铎陈国慧邢秦安
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]

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