一种自动化辅料称料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化辅料称料器，它涉及称料技术领域，具体涉及一种自动化辅料称料器。它包含固定架、定量称、物料斗、挡网、电机、挡板、出料口、控制面板、显示屏、电磁给料器，所述的固定架上设置有物料斗，物料斗的内部设置有挡网，物料斗的底端设置有挡板，物料斗的外侧设置有电机，电机和挡板电性连接，物料斗的底端与出料口相连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它降低了包装成本；在称料的同时还可以把称好的物料加入浇注包，称料时作业员只需要按下启动按钮即可，有效的降低了工人的劳动强度，称料准确度高，避免了人工操作出现误判的现象。

An automatic auxiliary material weighing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化辅料称料器
本技术涉及称料
，具体涉及一种自动化辅料称料器。
技术介绍
称料时，工人需要拿起物料袋(25Kg/袋包装)拆开包装袋，一点一点的加入到磅秤上的料盆里，每称一盆需要多次加减才可完成。平均称一盆料和更换容器需要60秒左右，每包铁水需要称3个不同物料，三个物料称重时间需约3分钟时间，再加走动和把物料放入浇注包内，每包称料和下料时间需8分钟。大于每包之间的时间间隔5分钟以下，所以浇注称料和下料工序需要2个人才可以不影响生产节拍。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化辅料称料器，它将物料的包装袋由25Kg/袋改为1000Kg/袋，降低了包装成本；称料时间由3分钟降低到45秒，并且在称料的同时还可以把称好的物料加入浇注包，可节约1个人工的劳动力，称料时作业员只需要按下启动按钮即可，有效的降低了工人的劳动强度，称料准确度高，避免了人工操作出现误判的现象。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含固定架1、定量称2、物料斗4、挡网41、电机42、挡板43、出料口44、控制面板5、显示屏51、电磁给料器6，所述的固定架1上设置有物料斗4，物料斗4的内部设置有挡网41，物料斗4的底端设置有挡板43，物料斗4的外侧设置有电机42，电机42和挡板43电性连接，物料斗4的底端与出料口44相连接，固定架1的前表面上设置有控制面板5，控制面板5上设置有显示屏51，物料斗4与电磁给料器6相连接，电磁给料器6设置在物料斗4的下方，电磁给料器6的右侧设置有定量称2，电磁给料器6与定量称2电性连接。所述的定量称2的下方设置有脚座21。所述的定量称2的上方设置有物料盆3。所述的物料斗4为漏斗形物料斗。所述的出料口44上设置有套袋441。所述的控制面板5上设置有按钮。本技术的工作原理：将物料从物料斗4的上方开口处倒入物料斗4内，挡网41能够减缓物料的下落速度，通过按钮控制挡板43的开合，使用前，在控制面板5上设定好需要的参数值，然后按下启动按钮，启动定量称2，定量称2启动后，电磁给料器6也开始启动，挡板43打开，电磁给料器6开始给料，物料从出料口44出料，到达重量后，电磁给料器6停止给料，挡板43关闭，每称一盆量所需要的时间约为45S，待下料结束后，换上新的料盆即可。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它将物料的包装袋由25Kg/袋改为1000Kg/袋，降低了包装成本；称料时间由3分钟降低到45秒，并且在称料的同时还可以把称好的物料加入浇注包，可节约1个人工的劳动力，称料时作业员只需要按下启动按钮即可，有效的降低了工人的劳动强度，称料准确度高，避免了人工操作出现误判的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的左视图；图3是对应图1的俯视图。附图标记说明：1、固定架；2、定量称；21、脚座；3、物料盆；4、物料斗；41、挡网；42、电机；43、挡板；44、出料口；441、套袋；5、控制面板；51、显示屏；6、电磁给料器。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是一种自动化辅料称料器包含固定架1、定量称2、脚座21、物料盆3、物料斗4、挡网41、电机42、挡板43、出料口44、套袋441、控制面板5、显示屏51、电磁给料器6，所述的物料斗4焊接固定在固定架1上，物料斗4的内部设置有挡网41，挡网41上设置有网孔，挡网41的下方设置有挡板43，挡板43与电机42电性连接，电机42设置在物料斗4的外侧，物料斗4的底端与出料口44相连接，出料口44的外侧套有套袋441，套袋441能够防止物料从出料口44出料时溢出物料盆3，出料口44的下方设置有物料盆3，物料盆3的下方设置有定量称2，物料斗4的下方设置有电磁给料器6，电磁给料器6和定量称2电性连接，固定架1上固定有控制面板5，控制面板5上设置有显示屏51和按钮，显示屏51、按钮与控制面板5电性连接，按钮为圆形按钮。可选的，定量称2的下方设置有脚座21。通过脚座21对定量称2起支撑作用，提高定量称2的称重精度。可选的，定量称2的上方设置有物料盆3。物料盆3用于装物料用，本实施例中，物料盆3用塑料或金属制成，直接放在定量称2的上方，当物料盆3装满一定重量的物料后；挡板43关闭，停止给料，换上空的物料盆3继续下一次的装料。可选的，物料斗4为漏斗形物料斗。此时，通过漏斗形物料斗便于物料的下落。可选的，出料口44上设置有套袋441，套袋441的截面形状为喇叭形，便于物料装入物料盆3中。本技术的工作原理：将物料从物料斗4的上方开口处倒入物料斗4内，挡网41能够减缓物料的下落速度，通过按钮控制挡板43的开合，使用前，在控制面板5上设定好需要的参数值，然后按下启动按钮，启动定量称2，定量称2启动后，电磁给料器6也开始启动，挡板43打开，电磁给料器6开始给料，物料从出料口44出料，到达重量后，电磁给料器6停止给料，挡板43关闭，每称一盆量所需要的时间约为45S，待下料结束后，换上新的料盆即可。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它将物料的包装袋由25Kg/袋改为1000Kg/袋，降低了包装成本；称料时间由3分钟降低到45秒，并且在称料的同时还可以把称好的物料加入浇注包，可节约1个人工的劳动力，称料时作业员只需要按下启动按钮即可，有效的降低了工人的劳动强度，称料准确度高，避免了人工操作出现误判的现象。...

【技术保护点】
1.一种自动化辅料称料器,其特征在于：它包含固定架(1)、定量称(2)、物料斗(4)、挡网(41)、电机(42)、挡板(43)、出料口(44)、控制面板(5)、显示屏(51)、电磁给料器(6)，所述的固定架(1)上设置有物料斗(4)，物料斗(4)的内部设置有挡网(41)，物料斗(4)的底端设置有挡板(43)，物料斗(4)的外侧设置有电机(42)，电机(42)和挡板(43)电性连接，物料斗(4)的底端与出料口(44)相连接，固定架(1)的前表面上设置有控制面板(5)，控制面板(5)上设置有显示屏(51)，物料斗(4)与电磁给料器(6)相连接，电磁给料器(6)设置在物料斗(4)的下方，电磁给料器(6)的右侧设置有定量称(2)，电磁给料器(6)与定量称(2)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化辅料称料器,其特征在于：它包含固定架(1)、定量称(2)、物料斗(4)、挡网(41)、电机(42)、挡板(43)、出料口(44)、控制面板(5)、显示屏(51)、电磁给料器(6)，所述的固定架(1)上设置有物料斗(4)，物料斗(4)的内部设置有挡网(41)，物料斗(4)的底端设置有挡板(43)，物料斗(4)的外侧设置有电机(42)，电机(42)和挡板(43)电性连接，物料斗(4)的底端与出料口(44)相连接，固定架(1)的前表面上设置有控制面板(5)，控制面板(5)上设置有显示屏(51)，物料斗(4)与电磁给料器(6)相连接，电磁给料器(6)设置在物料斗(4)的下方，电磁给料器(6)的右侧设置有定量称(2)，电磁给料器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑火明，
申请(专利权)人：福州新密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35