一种用于检测石油汽缸瓶容积装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，包括：主体，所述主体整体呈矩形结构，所述主体由基座、左右两端开口的框体组成，所述框体安装在基座的上表面；限位部，所述限位部贯穿框体设置，所述限位部由限位框、驱动电机、丝杆、活动块、滑动板、两组限位座组成，所述限位框贴合基座的上表面设置，所述丝杆通过轴承安装在限位框的内部，所述活动块套设在丝杆的外部，所述驱动电机安装在限位框的外壁一侧，且驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆连接。本实用新型专利技术有效的对石油汽缸瓶内部的容积进行高效快速的检测，同时检测效率高，便于批量对石油汽缸瓶容积进行检测工作，且该装置结构简单，自动化程度高，极大降低了工作人员的劳动强度。

A device for measuring the volume of oil cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测石油汽缸瓶容积装置
本技术涉及容积检测
，具体为一种用于检测石油汽缸瓶容积装置。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，同时对石油进行储存的时候，需要采用石油汽缸瓶对石油进行储存，因此需要对石油汽缸瓶内的容积进行检测，以对石油的容积进行统计，因此石油汽缸瓶在生产的过程中需要对内部容积进行检测工作。现有技术有以下不足：传统的对瓶体进行容积检测大多有人工来完成，检测效率低的同时，极易造成检测误差，因此极大的影响了瓶体质量的稳定性，且工作人员的劳动强度较大，不便于批量的对瓶体进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，以解决传统的对瓶体进行容积检测大多有人工来完成，检测效率低的同时，极易造成检测误差，因此极大的影响了瓶体质量的稳定性等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，主体，所述主体整体呈矩形结构，所述主体由基座、左右两端开口的框体组成，所述框体安装在基座的上表面；限位部，所述限位部贯穿框体设置，所述限位部由限位框、驱动电机、丝杆、活动块、滑动板、两组限位座组成，所述限位框贴合基座的上表面设置，所述丝杆通过轴承安装在限位框的内部，所述活动块套设在丝杆的外部，所述驱动电机安装在限位框的外壁一侧，且驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，所述滑动板安装在活动块的上端，两组所述限位座滑动设置在滑动板上端，且滑动板通过开设滑槽与限位座卡合，所述滑动板的内部均匀贯穿设置有若干组限位通孔，且滑动板限位通孔内通过安装限位栓与限位座锁合；检测部，所述检测部包括氦气发生器、固定板、输送软管、增压泵、气体流量计、传感器、液压缸，所述氦气发生器固定设置在框体的上表面，所述固定板安装在框体的内部，且固定板的两端与框体内壁贴合，所述输送软管贯穿框体、固定板设置，且输送软管与氦气发生器连通，所述增压泵安装在输送软管的一端，所述气体流量计嵌设在输送软管的内部，所述传感器安装在输送软管的头部，所述液压缸安装在固定板的下端，且液压缸的伸缩一端与输送软管连接。优选的，所述框体为矩形结构，且框体采用钢材制成。优选的，所述限位框的长度大于框体的长度，所述限位框的宽度小于框体的宽度。优选的，所述活动块采用不锈钢材质制成，且活动块的宽度与限位框的宽度相同。优选的，两组所述限位座均为内凹状结构，且限位座内壁均嵌设有防护垫。优选的，所述输送软管为不锈钢软管。本技术提供了一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设有限位部，使用时，在驱动电机的作用下，进而快速的带动限位座进行移动，可快速的对石油汽缸瓶进行转输送，为后续检测工作提供便利，便于批量的对石油汽缸瓶容积进行检测，同时通过设有两组限位座，具体使用中，进而快速的对石油汽缸瓶进行限位处理，保证了输送过程以及后续检测过程的稳定性，同时通过滑动板限位通孔内通过安装限位栓与限位座锁合，进而对滑动座之间的距离进行调节，可有效对不同尺寸石油汽缸瓶进行限位。（2）本技术通过设有检测部，有效的对石油汽缸瓶容积进行精准检测，具体检测过程中，在液压缸的作用下，带动输送软管头部与石油汽缸瓶内部连通，同时在增压泵的作用下，快速将氦气发生器产生的气体通过输送软管输送至石油汽缸瓶内，通过挤压的方式快速的将石油汽缸瓶内部的空气排出，同时通过设置有传感器，进而对石油汽缸瓶内部氦气的含量进行检测，通过设有气体流量计，检测中，与传感器的配合使用下，气体流量计的初次流通量即为石油汽缸瓶容积。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的滑动板俯视结构示意图；图3为本技术的限位座侧视结构示意图。图中：1、基座；2、框体；3、限位框；4、驱动电机；5、丝杆；6、活动块；7、滑动板；8、限位座；9、氦气发生器；10、固定板；11、输送软管；12、增压泵；13、气体流量计；14、传感器；15、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，主体，所述主体整体呈矩形结构，所述主体由基座1、左右两端开口的框体2组成，所述框体2安装在基座1的上表面；限位部，所述限位部贯穿框体2设置，所述限位部由限位框3、驱动电机4、丝杆5、活动块6、滑动板7、两组限位座8组成，所述限位框3贴合基座1的上表面设置，所述丝杆5通过轴承安装在限位框3的内部，所述活动块6套设在丝杆5的外部，所述驱动电机4安装在限位框3的外壁一侧，且驱动电机4的输出端通过联轴器与丝杆5连接，所述滑动板7安装在活动块6的上端，两组所述限位座8滑动设置在滑动板7上端，且滑动板7通过开设滑槽与限位座8卡合，所述滑动板7的内部均匀贯穿设置有若干组限位通孔，且滑动板7限位通孔内通过安装限位栓与限位座8锁合，通过设有限位部，使用时，在驱动电机4的作用下，进而快速的带动限位座8进行移动，可快速的对石油汽缸瓶进行转输送，为后续检测工作提供便利，便于批量的对石油汽缸瓶容积进行检测，同时通过设有两组限位座8，具体使用中，进而快速的对石油汽缸瓶进行限位处理，保证了输送过程以及后续检测过程的稳定性，同时通过滑动板7限位通孔内通过安装限位栓与限位座8锁合，进而对滑动座之间的距离进行调节，可有效对不同尺寸石油汽缸瓶进行限位；检测部，所述检测部包括氦气发生器9、固定板10、输送软管11、增压泵12、气体流量计13、传感器14、液压缸15，所述氦气发生器9固定设置在框体2的上表面，所述固定板10安装在框体2的内部，且固定板10的两端与框体2内壁贴合，所述输送软管11贯穿框体2、固定板10设置，且输送软管11与氦气发生器9连通，所述增压泵12安装在输送软管11的一端，所述气体流量计13嵌设在输送软管11的内部，所述传感器14安装在输送软管11的头部，所述液压缸15安装在固定板10的下端，且液压缸15的伸缩一端与输送软管11连接，通过设有检测部，有效的对石油汽缸瓶容积进行精准检测，具体检测过程中，在液压缸15的作用下，带动输送软管11头部与石油汽缸瓶内部连通，同时在增压泵12的作用下，快速将氦气发生器9产生的气体通过输送软管11输送至石油汽缸瓶内，通过挤压的方式快速的将石油汽缸瓶内部的空气排出，同时通过设置有传感器14，进而对石油汽缸瓶内部氦气的含量进行检测，通过设有气体流量计13，检测中，与传感器14的配合使用下，气体流量计13的初次流通量即为石油汽缸瓶容积。所述框体2为矩形结构，且框体2采用钢材制成，保证了整体结构稳定性；所述限位框3的长度大于框体2的长度，所述限位框3的宽度小于框体2的宽度，可有效的对石油汽缸瓶进行输送；所述活动块6采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，其特征在于，包括：/n主体，所述主体整体呈矩形结构，所述主体由基座（1）、左右两端开口的框体（2）组成，所述框体（2）安装在基座（1）的上表面；/n限位部，所述限位部贯穿框体（2）设置，所述限位部由限位框（3）、驱动电机（4）、丝杆（5）、活动块（6）、滑动板（7）、两组限位座（8）组成，所述限位框（3）贴合基座（1）的上表面设置，所述丝杆（5）通过轴承安装在限位框（3）的内部，所述活动块（6）套设在丝杆（5）的外部，所述驱动电机（4）安装在限位框（3）的外壁一侧，且驱动电机（4）的输出端通过联轴器与丝杆（5）连接，所述滑动板（7）安装在活动块（6）的上端，两组所述限位座（8）滑动设置在滑动板（7）上端，且滑动板（7）通过开设滑槽与限位座（8）卡合，所述滑动板（7）的内部均匀贯穿设置有若干组限位通孔，且滑动板（7）限位通孔内通过安装限位栓与限位座（8）锁合；/n检测部，所述检测部包括氦气发生器（9）、固定板（10）、输送软管（11）、增压泵（12）、气体流量计（13）、传感器（14）、液压缸（15），所述氦气发生器（9）固定设置在框体（2）的上表面，所述固定板（10）安装在框体（2）的内部，且固定板（10）的两端与框体（2）内壁贴合，所述输送软管（11）贯穿框体（2）、固定板（10）设置，且输送软管（11）与氦气发生器（9）连通，所述增压泵（12）安装在输送软管（11）的一端，所述气体流量计（13）嵌设在输送软管（11）的内部，所述传感器（14）安装在输送软管（11）的头部，所述液压缸（15）安装在固定板（10）的下端，且液压缸（15）的伸缩一端与输送软管（11）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测石油汽缸瓶容积装置，其特征在于，包括：
主体，所述主体整体呈矩形结构，所述主体由基座（1）、左右两端开口的框体（2）组成，所述框体（2）安装在基座（1）的上表面；
限位部，所述限位部贯穿框体（2）设置，所述限位部由限位框（3）、驱动电机（4）、丝杆（5）、活动块（6）、滑动板（7）、两组限位座（8）组成，所述限位框（3）贴合基座（1）的上表面设置，所述丝杆（5）通过轴承安装在限位框（3）的内部，所述活动块（6）套设在丝杆（5）的外部，所述驱动电机（4）安装在限位框（3）的外壁一侧，且驱动电机（4）的输出端通过联轴器与丝杆（5）连接，所述滑动板（7）安装在活动块（6）的上端，两组所述限位座（8）滑动设置在滑动板（7）上端，且滑动板（7）通过开设滑槽与限位座（8）卡合，所述滑动板（7）的内部均匀贯穿设置有若干组限位通孔，且滑动板（7）限位通孔内通过安装限位栓与限位座（8）锁合；
检测部，所述检测部包括氦气发生器（9）、固定板（10）、输送软管（11）、增压泵（12）、气体流量计（13）、传感器（14）、液压缸（15），所述氦气发生器（9）固定设置在框体（2）的上表面，所述固定板（10）安装在框体（2）的内部，且固定板（10）的两端与框体（2）内壁贴合，所述输送软管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，
申请(专利权)人：南京检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32