一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，涉及渣浆泵技术领域，以解决现有技术中机械密封使用寿命短，维修频繁，降低作业率、提高成本的技术问题，其包括支架，沿支架的一端至另一端依次设置有泵体、密封环、叶轮、泵盖、轴承箱体、机械密封、轴承前压盖、泵轴、轴承后压盖和泵联轴器，所述机械密封、轴承前压盖和泵轴均设置于轴承箱内部，轴承后压盖与轴承箱体端部固定连接，所述机械密封为集装式机械密封，所述轴承箱体上设置有外部冲洗冷却装置，采用本技术方案可提高其安装精度、提高机械密封的散热效果、防止干烧、减少维修次数，从而大幅度提高生产作业效率，降低设备成本和人工成本。

A slurry pump for improving the service life of mechanical seal

【技术实现步骤摘要】
一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵
本技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵是矿山常见用于泥浆输送作业的重要设备，通常会采用多级加压形式来输送浆液，其密封失效会给企业生产带来严重损害。机械密封是影响泵质量、防止泵体泄漏的至关重要的因素，它在可提高机械密封使用寿命的渣浆泵中被大量使用。机械密封的基本概念是通过限制流体在密封的两个平直的端面之间的流动来控制静止的元件与旋转元件之间的泄漏。它由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力共同作用下，以及辅助密封圈的配合下，对该端面保持贴合并相对滑动，而构成的控制流体泄漏的装置。如果两个端面的接近度控制恰当，则可以在使泄漏和磨损间达到一定的平衡。如果两端面分得太开，会产生过度泄漏；如果靠得太近，那么磨损可能会破坏端面。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，近年来在化工生产中得到了广泛的使用。在选矿生产中，由于流体介质是含60％以上矿渣及药剂的矿浆，对于渣浆泵具有很高的密封要求，采用机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、功率损耗小的优点，但机械密封存在空转干磨的问题，而导致其使用寿命只有5d到7d。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，包括支架，沿支架的一端至另一端依次设置有泵体、密封环、叶轮、泵盖、轴承箱体、机械密封、轴承前压盖、泵轴、轴承后压盖和泵联轴器，所述机械密封、轴承前压盖和泵轴均设置于轴承箱内部，轴承后压盖与轴承箱体端部固定连接，所述机械密封为集装式机械密封，所述轴承箱体上设置有外部冲洗冷却装置。实施上述技术方案，渣浆泵采用集装式机械密封，可提高其安装精度，减少人为操作而影响机械密封使用寿命的几率；增设外部冲洗冷却装置，可以实现提高机械密封的散热效果，并冷却密封面，防止因密封面摩擦产生大量热而导致干烧。作为优选的技术方案：所述机械密封通过轴套套设在泵轴上并通过锁定环固定，且机械密封上对称设置进水口和出水口，进水口和出水口位置与所述外部冲洗冷却装置连通。以锁定环固定代替销固定，增大受力面积从而减小受力，增长机械密封使用寿命；进水口和出水口采用对称设置，便于加工，降低制造工艺压力。作为优选的技术方案：所述进水口与出水口位置设置有水封和定位片，轴套外套装有弹簧。设置水封和定位片，进一步固定轴套和机械密封的相对位置，同时增强外部冲洗冷却装置与进水口、出水口的气密性，防止泄漏。作为优选的技术方案：所述弹簧的弹簧比压为0.15MPa-0.25MPa。由于机械密封弹簧比压过大会导致密封面摩擦热过大，从而导致润滑液不易在密封面之间形成润滑液膜，继而产生干烧现象，因此降低机械密封弹簧比压，可保障密封面的润滑、延长机械密封的使用寿命。作为优选的技术方案：所述外部冲洗冷却装置包括排水管路和冲洗税控，且安装有手动阀门。此方案的目的在于：便于工作人员在停泵后对设备和管路进行及时的冲洗工作，避免介质堵塞密封腔。本技术的有益效果是：一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，在进行选矿生产工作过程中，可大幅度提高机械密封的使用寿命，从原本的5d-7d延长至4月-5月；同时由于机械密封的使用寿命延长，可减少维修次数，从而大幅度提高生产作业效率，降低设备成本和人工成本。附图说明图1为机械密封结构示意图；图2为本技术可提高机械密封使用寿命的渣浆泵的结构示意图；在图中：1.泵体，2.密封环，3.叶轮，4.泵盖，5.轴承箱体，6.机械密封，601.轴套，602.进水口，603.出水口，604.定位片，605.水封，606.锁定环，607.弹簧，7.轴承前压盖，8.泵轴，9.轴承后压盖，10.支架。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述；在附图1和2中：一种可提高机械密封6使用寿命的渣浆泵，包括支架10，沿支架10的一端至另一端依次设置有泵体1、密封环2、叶轮3、泵盖4、轴承箱体5、机械密封6、轴承前压盖7、泵轴8、轴承后压盖9和泵联轴器，所述机械密封6、轴承前压盖7和泵轴8均设置于轴承箱内部，轴承后压盖9与轴承箱体5端部固定连接，所述机械密封6为集装式机械密封，所述轴承箱体5上设置有外部冲洗冷却装置。实施上述技术方案，渣浆泵采用集装式机械密封，可提高其安装精度，减少人为操作而影响机械密封6使用寿命的几率；增设外部冲洗冷却装置，可以实现提高机械密封6的散热效果，并冷却密封面，防止因密封面摩擦产生大量热而导致干烧。作为优选的技术方案：所述机械密封6通过轴套601套设在泵轴8上并通过锁定环606固定，且机械密封6上对称设置进水口602和出水口603，进水口602和出水口603位置与所述外部冲洗冷却装置连通。以锁定环606固定代替销固定，增大受力面积从而减小受力，增长机械密封6使用寿命；进水口602和出水口603采用对称设置，便于加工，降低制造工艺压力。作为优选的技术方案：所述进水口602与出水口603位置设置有水封605和定位片604，轴套601外套装有弹簧607。设置水封605和定位片604，进一步固定轴套601和机械密封6的相对位置，同时增强外部冲洗冷却装置与进水口602、出水口603的气密性，防止泄漏。作为优选的技术方案：所述弹簧607的弹簧比压为0.15MPa-0.25MPa。由于机械密封6弹簧比压过大会导致密封面摩擦热过大，从而导致润滑液不易在密封面之间形成润滑液膜，继而产生干烧现象，因此降低机械密封6弹簧比压，可保障密封面的润滑、延长机械密封6的使用寿命，作为优选的技术方案：所述外部冲洗冷却装置包括排水管路和冲洗税控，且安装有手动阀门。此方案的目的在于：便于工作人员在停泵后对设备和管路进行及时的冲洗工作，避免介质堵塞密封腔。本技术的有益效果是：一种可提高机械密封6使用寿命的渣浆泵，在进行选矿生产工作过程中，可大幅度提高机械密封6的使用寿命，从原本的5d-7d延长至4月-5月；同时由于机械密封6的使用寿命延长，可减少维修次数，从而大幅度提高生产作业效率，降低设备成本和人工成本。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，包括支架，沿支架的一端至另一端依次设置有泵体(1)、密封环(2)、叶轮(3)、泵盖(4)、轴承箱体(5)、机械密封(6)、轴承前压盖(7)、泵轴(8)、轴承后压盖(9)和泵联轴器，所述机械密封(6)、轴承前压盖(7)和泵轴(8)均设置于轴承箱体(5)内部，轴承后压盖(9)与轴承箱体(5)端部固定连接，其特征在于：所述机械密封(6)为集装式机械密封，所述轴承箱体(5)上设置有外部冲洗冷却装置。/n

【技术特征摘要】
20180329 CN 20182043776211.一种可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，包括支架，沿支架的一端至另一端依次设置有泵体(1)、密封环(2)、叶轮(3)、泵盖(4)、轴承箱体(5)、机械密封(6)、轴承前压盖(7)、泵轴(8)、轴承后压盖(9)和泵联轴器，所述机械密封(6)、轴承前压盖(7)和泵轴(8)均设置于轴承箱体(5)内部，轴承后压盖(9)与轴承箱体(5)端部固定连接，其特征在于：所述机械密封(6)为集装式机械密封，所述轴承箱体(5)上设置有外部冲洗冷却装置。


2.根据权利要求1所述的可提高机械密封使用寿命的渣浆泵，其特征在于：所述机械密封(6)通过轴套(601)套设在泵轴(8)上并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小勤，苟飞虎，
申请(专利权)人：自贡双源石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51