一种有机硅整理剂生产用发酵器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机硅整理剂生产用发酵器，包括进液管、第一搅拌扇叶、控温储液腔、发酵罐体和第二搅拌扇叶，所述发酵罐体的上端中间设置有进料口，所述进料口的上端固定有密封盖，所述进料口的侧边均匀设置有进液管。本实用新型专利技术通过外部电机带动第二搅拌扇叶和第一搅拌扇叶的搅拌勺转动，进而使固体原料抛起，固体原料与进液管抛洒液体充分接触反应，两个第二搅拌扇叶转动方向相反，产生逆流，充分接触反应发酵，提高发酵效率；本实用新型专利技术通过进水口向控温储液腔中输送相应温度的液体，然后液体从出水口排出，通过液体流通，使发酵罐体长时间保持所需反应温度环境，提高发酵质量。

A fermenter for the production of organosilicon finishing agent

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅整理剂生产用发酵器
本技术属于发酵器
，具体涉及一种有机硅整理剂生产用发酵器。
技术介绍
有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上。由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。现有技术存在以下问题：现有的有机硅整理剂生产用发酵器在使用时存在发酵不充分，发酵效率低，同时发酵环境温度无法进行控制，影响发酵质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种有机硅整理剂生产用发酵器，具有结构简单，发酵效率高，发酵充分，发酵温度控制的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅整理剂生产用发酵器，包括进液管、第一搅拌扇叶、控温储液腔、发酵罐体和第二搅拌扇叶，所述发酵罐体的上端中间设置有进料口，所述进料口的上端固定有密封盖，所述进料口的侧边均匀设置有进液管，所述发酵罐体的底部设置有出料口，所述发酵罐体的内壁设置有控温储液腔，所述控温储液腔的上端设置有进水口，所述控温储液腔的下端设置有出水口，所述发酵罐体的内部靠近上端位置设置有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶的下方均匀设置有第二搅拌扇叶；所述第一搅拌扇叶包括搅拌勺、纱网、轴座和固定架，其中，所述轴座的表面均匀设置有固定架，所述固定架远离轴座的一端设置有搅拌勺，所述固定架的表面中间均设置有纱网。优选的，所述第二搅拌扇叶与第一搅拌扇叶组成部件相同仅尺寸大小不同。优选的，所述第二搅拌扇叶安装有两个，且第二搅拌扇叶的转动方向相反。优选的，所述进液管的下端设置为倾斜结构，所述进液管均匀环绕固定在发酵罐体的上端。优选的，所述第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶均与外部电机键销连接固定，且第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶均与发酵罐体的连接处设置有密封垫。优选的，所述固定架与轴座采用一体式结构，所述纱网与固定架之间通过紧固螺丝固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过外部电机带动第二搅拌扇叶和第一搅拌扇叶的搅拌勺转动，进而使固体原料抛起，固体原料与进液管抛洒液体充分接触反应，两个第二搅拌扇叶转动方向相反，产生逆流，充分接触反应发酵，提高发酵效率；2、本技术通过进水口向控温储液腔中输送相应温度的液体，然后液体从出水口排出，通过液体流通，使发酵罐体长时间保持所需反应温度环境，提高发酵质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一搅拌扇叶结构示意图。图3为本技术的进液管俯视结构示意图。图中：1、密封盖；2、进液管；3、进水口；4、第一搅拌扇叶；41、搅拌勺；42、纱网；43、轴座；44、固定架；5、控温储液腔；6、发酵罐体；7、出料口；8、出水口；9、第二搅拌扇叶；10、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种有机硅整理剂生产用发酵器，包括进液管2、第一搅拌扇叶4、控温储液腔5、发酵罐体6和第二搅拌扇叶9，发酵罐体6的上端中间设置有进料口10，进料口10的上端固定有密封盖1，进料口10的侧边均匀设置有进液管2，为了避免进液管2造成堵塞，进液管2的下端设置为倾斜结构，进液管2均匀环绕固定在发酵罐体6的上端，发酵罐体6的底部设置有出料口7，发酵罐体6的内壁设置有控温储液腔5，控温储液腔5的上端设置有进水口3，控温储液腔5的下端设置有出水口8，发酵罐体6的内部靠近上端位置设置有第一搅拌扇叶4，第一搅拌扇叶4的下方均匀设置有第二搅拌扇叶9，为了方便进行搅拌，第二搅拌扇叶9与第一搅拌扇叶4组成部件相同仅尺寸大小不同，为了提高搅拌物料接触的效率，第二搅拌扇叶9安装有两个，且第二搅拌扇叶9的转动方向相反，为了提高固定牢固性和密闭性，第一搅拌扇叶4和第二搅拌扇叶9均与外部电机键销连接固定，且第一搅拌扇叶4和第二搅拌扇叶9均与发酵罐体6的连接处设置有密封垫；第一搅拌扇叶4包括搅拌勺41、纱网42、轴座43和固定架44，其中，轴座43的表面均匀设置有固定架44，固定架44远离轴座43的一端设置有搅拌勺41，固定架44的表面中间均设置有纱网42，为了提高整体结构的稳定性，固定架44与轴座43采用一体式结构，纱网42与固定架44之间通过紧固螺丝固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置发酵器安装在合适位置，将发酵的原料从进料口10加入到发酵罐体6中，然后通过进液管2向发酵罐体6中加入相应的反应液，外部电机带动第二搅拌扇叶9和第一搅拌扇叶4进行转动，通过固定架44和搅拌勺41转动使固体原料抛起，这样固体原料与液体充分接触反应，两个第二搅拌扇叶9转动方向相反，产生逆流，充分接触反应发酵，提高发酵效率，通过进水口3向控温储液腔5中输送相应温度的液体，然后液体从出水口8排出，通过液体流通，使发酵罐体6长时间保持所需反应温度环境，提高发酵质量，结构简单，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅整理剂生产用发酵器，包括进液管(2)、第一搅拌扇叶(4)、控温储液腔(5)、发酵罐体(6)和第二搅拌扇叶(9)，其特征在于：所述发酵罐体(6)的上端中间设置有进料口(10)，所述进料口(10)的上端固定有密封盖(1)，所述进料口(10)的侧边均匀设置有进液管(2)，所述发酵罐体(6)的底部设置有出料口(7)，所述发酵罐体(6)的内壁设置有控温储液腔(5)，所述控温储液腔(5)的上端设置有进水口(3)，所述控温储液腔(5)的下端设置有出水口(8)，所述发酵罐体(6)的内部靠近上端位置设置有第一搅拌扇叶(4)，所述第一搅拌扇叶(4)的下方均匀设置有第二搅拌扇叶(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机硅整理剂生产用发酵器，包括进液管(2)、第一搅拌扇叶(4)、控温储液腔(5)、发酵罐体(6)和第二搅拌扇叶(9)，其特征在于：所述发酵罐体(6)的上端中间设置有进料口(10)，所述进料口(10)的上端固定有密封盖(1)，所述进料口(10)的侧边均匀设置有进液管(2)，所述发酵罐体(6)的底部设置有出料口(7)，所述发酵罐体(6)的内壁设置有控温储液腔(5)，所述控温储液腔(5)的上端设置有进水口(3)，所述控温储液腔(5)的下端设置有出水口(8)，所述发酵罐体(6)的内部靠近上端位置设置有第一搅拌扇叶(4)，所述第一搅拌扇叶(4)的下方均匀设置有第二搅拌扇叶(9)。


2.根据权利要求1所述的一种有机硅整理剂生产用发酵器，其特征在于：所述第一搅拌扇叶(4)具有轴座(43)，所述轴座(43)的表面均匀设置有固定架(44)，所述固定架(44)远离轴座(43)的一端设置有搅拌勺(41)，所述固定架(44)的表面中间均设置有纱网(42)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡文晶，宋金飞，郑兆波，
申请(专利权)人：太仓宝霓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32