一种膜包装机的切膜组件制造技术

技术编号:23523079 阅读:11 留言:0更新日期:2020-03-18 07:23
本实用新型专利技术公开了一种膜包装机的切膜组件,属于包装机领域,一种膜包装机的切膜组件,第一轴穿过第一直线轴承,第一轴与第一直线轴承滑动配合,上加热组的一部分穿过上加热固定板和第三直线轴承,上加热组的中部开设有通孔,切刀组的一部分穿过上加热固定板且与上加热固定板滑动配合,切刀组的另一部分伸入通孔,且第一轴穿过下加热固定板和第二直线轴承,第二直线轴承与第一轴滑动配合,且推动件的一部分铰接在下加热固定板的底部,推动件的另一部分铰接在轴连接板的顶部,伸缩件的伸缩端与推动件铰接连接。本实用新型专利技术的膜包装机的切膜组件将切膜和封边整合,并且切膜动作和封边动作只需一个驱动结构进行驱动。

A film cutting component of film packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种膜包装机的切膜组件
本技术属于包装机领域,尤其涉及一种膜包装机的切膜组件。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在包装生产线中,由于薄膜是整卷连续输送进行包装的,因此在对物品进行包装后需要对塑料薄膜包装袋的侧边进行切膜和封边处理,而现有技术中切膜和封边处理是在两个工位分别进行处理的,并且切膜和封边均需要多个驱动结构进行驱动。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种膜包装机的切膜组件,将切膜和封边整合,并且切膜动作和封边动作只需一个驱动结构进行驱动。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供的一种膜包装机的切膜组件,包括机箱、伸缩件、第一直线轴承、第二直线轴承、第三直线轴承、第一轴、上加热固定板、下加热固定板、轴连接板、推动件、上加热组、下加热块、以及切刀组,伸缩件和第一直线轴承均设在机箱的内部,且伸缩件的一端铰接在机箱的一侧壁,第一直线轴承固定在机箱的另一侧壁,第一轴穿过第一直线轴承,第一轴与第一直线轴承滑动配合,上加热固定板固定在第一轴的上方,第三直线轴承固定在上加热固定板的顶部,上加热组的一部分穿过上加热固定板和第三直线轴承,且与第三直线轴承滑动配合,上加热组的中部开设有通孔,切刀组的一部分穿过上加热固定板且与上加热固定板滑动配合,切刀组的另一部分伸入通孔,下加热固定板位于上加热固定板的下方,第二直线轴承固定在下加热固定板上,且第一轴穿过下加热固定板和第二直线轴承,第二直线轴承与第一轴滑动配合,下加热块固定在下加热固定板的顶部,且下加热块与上加热组相对设置,轴连接板固定在第一轴的下方,推动件固定在机箱的内壁,且推动件的一部分铰接在下加热固定板的底部,推动件的另一部分铰接在轴连接板的顶部,伸缩件的伸缩端与推动件铰接连接。优选地,上加热组包括第二轴、上加热块、第一弹簧、以及第一导向套,第二轴穿过第三直线轴承,上加热块的顶部固定在第二轴的底部,第一导向套固定在上加热固定板的底部,第二轴穿过第一导向套,且第二轴与第一导向套滑动配合,第一弹簧的一端固定在第一导向套上,第一弹簧的另一端固定在上加热块的顶部,且第一弹簧环绕第二轴设置。优选地,下加热块的上部和上加热块的下部均开设有刀槽,上加热块的刀槽与通孔连通,下加热块和上加热块的压合面采用相互配合的锯齿面。优选地,切刀组包括第二导向套、第三轴、第二弹簧、以及刀片,第二导向套固定在上加热固定板的底部,第三轴穿过第二导向套和上加热固定板,且第三轴与第二导向套滑动配合,第二弹簧的一端固定在第二导向套上,第二弹簧的另一端固定在刀片的顶部,且第二弹簧环绕第三轴设置,刀片伸入通孔内。优选地,推动件包括转轴、连接杆、两个轴承座、以及两组连杆机构,两个轴承座均固定在机箱的内壁,转轴穿过两个轴承座,连接杆固定套设在转轴上,且连接杆位于两个轴承座之间,连接杆的一端与伸缩件的一端铰接连接,两组连杆机构分别固定在转轴的两端。优选地,连杆机构包括摆臂、以及两个连杆体,摆臂固定在转轴的端部,两个连杆体的一端均铰接在摆臂上,且两个连杆体分别位于摆臂相对的两端部,连杆体包括第一鱼眼轴承、第二鱼眼轴承、以及连接轴,下加热固定板的底部和轴连接板的顶部均固定有鱼眼座,连接轴的一端与第一鱼眼轴承螺纹连接,连接轴的另一端与第二鱼眼轴承螺纹连接,第二鱼眼轴承的一端与鱼眼座铰接连接。优选地,还包括油压缓冲器和限位板,限位板固定在上加热固定板的顶部,第二轴穿过限位板,限位板位于第三轴的上方,油压缓冲器固定在限位板的中部,且油压缓冲器的底端与上加热固定板的顶部接触。优选地,还包括整形板,整形板的顶部固定在上加热固定板的底部,且整形板位于上加热组的一侧。本技术的有益效果为:本技术提供的膜包装机的切膜组件,通过将封边动作和切膜动作整合在一个工位,即减少占地又提高效率,并且整个过程只需要一个伸缩件即可实现封边动作和切膜动作的驱动,减少电器元件的使用,节约成本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图(不含机箱);图2是本技术的立体结构示意图;图3是本技术上加热块的立体结构示意图;图4是本技术连杆机构的立体结构示意图;图5是本技术整形板的立体结构示意图。附图中的标记为:1-机箱,2-伸缩件,3-第一直线轴承,4-第二直线轴承,5-第三直线轴承,6-第一轴,7-上加热固定板,8-下加热固定板,9-轴连接板,10-推动件,101-转轴,102-连接杆,103-轴承座,104-连杆机构,1041-摆臂,1042-连杆体,420-第一鱼眼轴承,421-第二鱼眼轴承,422-连接轴,11-上加热组,111-第二轴,112-上加热块,113-第一弹簧,114-第一导向套,12-下加热块,13-切刀组,131-第二导向套,132-第三轴,133-第二弹簧,134-刀片,14-通孔,15-刀槽,16-锯齿面,17-油压缓冲器,18-限位板,19-整形板,20-鱼眼座。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示,本实施例中提供的一种膜包装机的切膜组件,包括机箱1、伸缩件2、第一直线轴承3、第二直线轴承4、第三直线轴承5、第一轴6、上加热固定板7、下加热固定板8、轴连接板9、推动件10、上加热组11、下加热块12、以及切刀组13,其中,第一直线轴承3、第二直线轴承4、第三直线轴承5、以及第一轴6的数量均为2个,且左右分布设置,伸缩件2和第一直线轴承3均设在机箱1的内部,且伸缩件2的底端铰接在机箱1的前侧壁,第一直线轴承3通过轴承固定板固定在机箱1的后侧壁,第一轴6穿过第一直线轴承3,第一轴6与第一直线轴承3滑动配合,上加热固定板7固定在第一轴6的上方,第三直线轴承5固定在上加热固定板7的顶部,上加热组11的上部分穿过上加热固定板7和第三直线轴承5,且与第三直线轴承5滑动配合,上加热组11的中部开设有通孔14,切刀组13的上部分穿过上加热固定板7且与上加热固定板7滑动配合,切刀组13的下部分伸入通孔14,下加热固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜包装机的切膜组件,其特征在于:/n包括机箱、伸缩件、第一直线轴承、第二直线轴承、第三直线轴承、第一轴、上加热固定板、下加热固定板、轴连接板、推动件、上加热组、下加热块、以及切刀组;/n所述伸缩件和所述第一直线轴承均设在所述机箱的内部,且所述伸缩件的一端铰接在所述机箱的一侧壁,所述第一直线轴承固定在所述机箱的另一侧壁;/n所述第一轴穿过所述第一直线轴承,所述第一轴与所述第一直线轴承滑动配合;/n所述上加热固定板固定在所述第一轴的上方,所述第三直线轴承固定在所述上加热固定板的顶部,所述上加热组的一部分穿过所述上加热固定板和所述第三直线轴承,且与所述第三直线轴承滑动配合,所述上加热组的中部开设有通孔,所述切刀组的一部分穿过所述上加热固定板且与所述上加热固定板滑动配合,所述切刀组的另一部分伸入所述通孔;/n所述下加热固定板位于所述上加热固定板的下方,所述第二直线轴承固定在所述下加热固定板上,且所述第一轴穿过所述下加热固定板和所述第二直线轴承,所述第二直线轴承与所述第一轴滑动配合,所述下加热块固定在所述下加热固定板的顶部,且所述下加热块与所述上加热组相对设置;/n所述轴连接板固定在所述第一轴的下方;/n所述推动件固定在所述机箱的内壁,且所述推动件的一部分铰接在所述下加热固定板的底部,所述推动件的另一部分铰接在所述轴连接板的顶部,所述伸缩件的伸缩端与所述推动件铰接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜包装机的切膜组件,其特征在于:
包括机箱、伸缩件、第一直线轴承、第二直线轴承、第三直线轴承、第一轴、上加热固定板、下加热固定板、轴连接板、推动件、上加热组、下加热块、以及切刀组;
所述伸缩件和所述第一直线轴承均设在所述机箱的内部,且所述伸缩件的一端铰接在所述机箱的一侧壁,所述第一直线轴承固定在所述机箱的另一侧壁;
所述第一轴穿过所述第一直线轴承,所述第一轴与所述第一直线轴承滑动配合;
所述上加热固定板固定在所述第一轴的上方,所述第三直线轴承固定在所述上加热固定板的顶部,所述上加热组的一部分穿过所述上加热固定板和所述第三直线轴承,且与所述第三直线轴承滑动配合,所述上加热组的中部开设有通孔,所述切刀组的一部分穿过所述上加热固定板且与所述上加热固定板滑动配合,所述切刀组的另一部分伸入所述通孔;
所述下加热固定板位于所述上加热固定板的下方,所述第二直线轴承固定在所述下加热固定板上,且所述第一轴穿过所述下加热固定板和所述第二直线轴承,所述第二直线轴承与所述第一轴滑动配合,所述下加热块固定在所述下加热固定板的顶部,且所述下加热块与所述上加热组相对设置;
所述轴连接板固定在所述第一轴的下方;
所述推动件固定在所述机箱的内壁,且所述推动件的一部分铰接在所述下加热固定板的底部,所述推动件的另一部分铰接在所述轴连接板的顶部,所述伸缩件的伸缩端与所述推动件铰接连接。


2.根据权利要求1所述的膜包装机的切膜组件,其特征在于:
所述上加热组包括第二轴、上加热块、第一弹簧、以及第一导向套;
所述第二轴穿过所述第三直线轴承;
所述上加热块的顶部固定在所述第二轴的底部;
所述第一导向套固定在所述上加热固定板的底部,所述第二轴穿过所述第一导向套,且所述第二轴与所述第一导向套滑动配合;
所述第一弹簧的一端固定在所述第一导向套上,所述第一弹簧的另一端固定在所述上加热块的顶部,且所述第一弹簧环绕所述第二轴设置。


3.根据权利要求2所述的膜包装机的切膜组件,其特征在于:
所述下加热块的上部和所述上加热块的下部均开设有刀槽;
所述上加热块的所述刀槽与所述通孔连通;
所述下加热块和所述上加热块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李培
申请(专利权)人:厦门嘉音包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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