一种多层复合挤出的XPS发泡板模具制造技术

技术编号:23522078 阅读:48 留言:0更新日期:2020-03-18 06:33
一种多层复合挤出的XPS发泡板模具,包括上加热板、上模体、中间体、下模体、下加热板和螺栓,其特征是所述的上模体和下模体分别设置有凹槽和开口,上模体通过卡合的方式与下模体相连接,上模体的开口与下模体的开口处合围成模唇,上模体与下模体的凹槽合围成进料腔,所述的中间体设置为梭形结构,中间体设置在进料腔中,中间体的一侧与模唇接触连接,所述的上加热板通过螺栓设置在上模体的上部,所述的下加热板通过螺栓设置在下模体的下部;实现了原料的多层复合挤出效果,结构简单,模具具有冷却和加热功能,提高了生产的稳定性。

A kind of multi-layer compound extrusion XPS foam board mold

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合挤出的XPS发泡板模具
本技术涉及塑料生产设备,尤其涉及一种多层复合挤出的XPS发泡板模具。
技术介绍
目前,XPS发泡板模具结构形式很多,但一般都是单层挤出的机头,多层复合的机头形式较少,也存在一些缺陷,为了更好的生产XPS厚板,减少XPS板材收缩,需要设计一种多层复合XPS发泡板模具。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种多层复合挤出的XPS发泡板模具,提供一种结构简单、稳定性高、多层复合挤出的XPS发泡板模具。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种多层复合挤出的XPS发泡板模具,包括上加热板、上模体、中间体、下模体、下加热板和螺栓,所述的上模体和下模体分别设置有凹槽和开口,上模体通过卡合的方式与下模体相连接,上模体的开口与下模体的开口合围成模唇,上模体与下模体的凹槽合围成进料腔,所述的中间体设置为梭形结构,中间体设置在进料腔中,中间体的一侧与模唇接触连接,所述的上加热板通过螺栓设置在上模体的上部,所述的下加热板通过螺栓设置在下模体的下部。进一步地,中间体设置有多层,熔融的原料经过中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合挤出的XPS发泡板模具,包括上加热板(1)、上模体(2)、中间体(3)、下模体(4)、下加热板(5)和螺栓,其特征是所述的上模体(2)和下模体(4)分别设置有凹槽和开口,上模体(2)通过卡合的方式与下模体(4)相连接,上模体(2)的开口与下模体(4)的开口合围成模唇(6),上模体(2)与下模体(4)的凹槽合围成进料腔(7),所述的中间体(3)设置为梭形结构,中间体(3)设置在进料腔(7)中,中间体(3)的一侧与模唇(6)接触连接,所述的上加热板(1)通过螺栓设置在上模体(2)的上部,所述的下加热板(5)通过螺栓设置在下模体(4)的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层复合挤出的XPS发泡板模具,包括上加热板(1)、上模体(2)、中间体(3)、下模体(4)、下加热板(5)和螺栓,其特征是所述的上模体(2)和下模体(4)分别设置有凹槽和开口,上模体(2)通过卡合的方式与下模体(4)相连接,上模体(2)的开口与下模体(4)的开口合围成模唇(6),上模体(2)与下模体(4)的凹槽合围成进料腔(7),所述的中间体(3)设置为梭形结构,中间体(3)设置在进料腔(7)中,中间体(3)的一侧与模唇(6)接触连接,所述的上加热板(1)通过螺栓设置在上模体(2)的上部,所述的下加热板(5)通过螺栓设置在下模体(4)的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建群李勇房体晨
申请(专利权)人:山东通佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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