一种塑料外壳整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料外壳整形装置，包括底板、竖板、左整形件、右整形件以及弹簧；所述底板上设置有气缸和竖板，所述左整形件和右整形件均通过导向轴与竖板活动连接，所述气缸的活塞杆分别与左整形件和右整形件活动连接，所述左整形件和右整形件上均设置有加热管，所述左整形件上设置有上压件，所述右整形件上设置有下压件，所述上压件尺寸和下压件尺寸相配合，所述上压件和下压件均关于气缸呈对称状设置，所述底板上设置有中心整形件和定位轴。本实用新型专利技术提供一种塑料外壳整形装置，可以对发生形变的塑料外壳进行整形。

A plastic shell shaping device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳整形装置
本技术涉及注塑整形领域，具体涉及一种塑料外壳整形装置。
技术介绍
塑料外壳多数都是注塑成型，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。塑料外壳在注塑成型以后，在冷却的过程中容易发生形变，发生形变的外壳不能使用，现在急需一种装置给变形的外壳整形。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种塑料外壳整形装置，可以对发生形变的塑料外壳进行整形。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种塑料外壳整形装置，包括底板、竖板、左整形件、右整形件以及弹簧；所述底板上设置有气缸和竖板，所述左整形件和右整形件均通过导向轴与竖板活动连接，所述气缸的活塞杆分别与左整形件和右整形件活动连接，所述左整形件和右整形件上均设置有加热管，所述左整形件上设置有上压件，所述右整形件上设置有下压件，所述上压件尺寸和下压件尺寸相配合，所述上压件和下压件均关于气缸呈对称状设置，所述底板上设置有中心整形件和定位轴。进一步的，所述左整形件和右整形件上均设置有整形腔，所述加热管分别在左整形件和右整形件上呈直线阵列状设置，所述上压件上设置有上斜边，所述下压件上设置有下斜边，所述中心整形件上设置有弧面。进一步的，所述整形腔外设置有斜面，所述上斜边和下斜边尺寸相配合，所述弧面形状与整形腔形状相配合，所述左整形件和右整形件关于中心整形件对称。进一步的，所述左整形件和右整形件均为传热效果好的金属材质，所述上斜边和下斜边位置相对应，所述右整形件上设置有安装板和运动槽，所述安装板位于右整形件上远离下压件的一侧。进一步的，所述下压件上设置有安装部，所述安装部通过弹簧与安装板活动连接，所述安装部尺寸与运动槽尺寸相配合，所述下斜边位置与定位轴位置相对应。本技术的有益效果为：提供一种塑料外壳整形装置，通过底板、竖板、左整形件、右整形件、中心整形件、加热管以及弹簧相互配合使用，实现对发生形变的塑料外壳进行整形的效果，提高塑料外壳的成品率，节约生产成本。附图说明图1为本技术一种塑料外壳整形装置的整体结构俯视图。图2为本技术一种塑料外壳整形装置的整体结构左视图。图3为本技术一种塑料外壳整形装置的整体结构轴测图。图4为图3的Y部分的局部放大图。图中：1、底板；2、竖板；3、导向轴；4、气缸；5、左整形件；51、整形腔；52、斜面；53、上压件；54、上斜边；6、右整形件；61、下压件；62、安装板；63、安装部；64、运动槽；65、下斜边；7、弹簧；8、中心整形件；81、弧面；9、定位轴；10、加热管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种塑料外壳整形装置，包括底板1、竖板2、左整形件5、右整形件6以及弹簧7；所述底板1上设置有气缸4和竖板2，所述左整形件5和右整形件6均通过导向轴3与竖板2活动连接，确保每次运动的路径相同，所述气缸4的活塞杆分别与左整形件5和右整形件6活动连接，所述左整形件5和右整形件6上均设置有加热管10，用于给装置加热，所述左整形件5上设置有上压件53，所述右整形件6上设置有下压件61，所述上压件53尺寸和下压件61尺寸相配合，所述上压件53和下压件61均关于气缸4呈对称状设置，用于压紧塑料外壳两侧的突出部分，所述底板1上设置有中心整形件8和定位轴9，上述气缸4、加热管10均与外部控制系统电性连接。所述左整形件5和右整形件6上均设置有整形腔51，用于整形塑料外壳的外部，所述加热管10分别在左整形件5和右整形件6上呈直线阵列状设置，用于保证左整形件5和右整形件6上受热均匀，所述上压件53上设置有上斜边54，用于滑动压紧下压件61，所述下压件61上设置有下斜边65，所述中心整形件8上设置有弧面81。所述整形腔51外设置有斜面52，用于保证塑料外壳可以正常进入整形腔51，所述上斜边54和下斜边65尺寸相配合，所述弧面81形状与整形腔51形状相配合，所述左整形件5和右整形件6关于中心整形件8对称，用于保证塑料外壳受力均匀。所述左整形件5和右整形件6均为传热效果好的金属材质，方便热量的传递，所述上斜边54和下斜边65位置相对应，所述右整形件6上设置有安装板62和运动槽64，所述安装板62位于右整形件6上远离下压件61的一侧。所述下压件61上设置有安装部63，所述安装部63通过弹簧7与安装板62活动连接，所述弹簧7用于提供下压件61复位的动力，所述安装部63尺寸与运动槽64尺寸相配合，确保安装部63可以在运动槽64内运动，所述下斜边65位置与定位轴9位置相对应。本技术的工作原理为：当需要给塑料外壳整形时：在外部控制系统的控制下加热管10开始加热一段时间后，搬运机构将产生形变的塑料外壳搬运到整形装置上，中心整形件8插入塑料外壳的内部，定位轴9插入塑料外壳两侧的孔内，在外部控制系统的控制下气缸4的活塞杆伸出带动左整形件5和右整形件6运动，由于左整形件5和右整形件6上的整形腔51上设置有斜面52，整形腔51可以正常的将塑料外壳包裹，上压件53压紧下压件61，下压件61拉伸弹簧7压紧塑料外壳，装置开始对塑料外壳整形，因为加热管10提供的热量刚好使塑料外壳产生塑性变形，保持一段时间后塑料外壳被整形完成，所有零件复位，搬运机构将产品移走，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料外壳整形装置，其特征在于：包括底板(1)、竖板(2)、左整形件(5)、右整形件(6)以及弹簧(7)；所述底板(1)上设置有气缸(4)和竖板(2)，所述左整形件(5)和右整形件(6)均通过导向轴(3)与竖板(2)活动连接，所述气缸(4)的活塞杆分别与左整形件(5)和右整形件(6)活动连接，所述左整形件(5)和右整形件(6)上均设置有加热管(10)，所述左整形件(5)上设置有上压件(53)，所述右整形件(6)上设置有下压件(61)，所述上压件(53)尺寸和下压件(61)尺寸相配合，所述上压件(53)和下压件(61)均关于气缸(4)呈对称状设置，所述底板(1)上设置有中心整形件(8)和定位轴(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳整形装置，其特征在于：包括底板(1)、竖板(2)、左整形件(5)、右整形件(6)以及弹簧(7)；所述底板(1)上设置有气缸(4)和竖板(2)，所述左整形件(5)和右整形件(6)均通过导向轴(3)与竖板(2)活动连接，所述气缸(4)的活塞杆分别与左整形件(5)和右整形件(6)活动连接，所述左整形件(5)和右整形件(6)上均设置有加热管(10)，所述左整形件(5)上设置有上压件(53)，所述右整形件(6)上设置有下压件(61)，所述上压件(53)尺寸和下压件(61)尺寸相配合，所述上压件(53)和下压件(61)均关于气缸(4)呈对称状设置，所述底板(1)上设置有中心整形件(8)和定位轴(9)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳整形装置，其特征在于：所述左整形件(5)和右整形件(6)上均设置有整形腔(51)，所述加热管(10)分别在左整形件(5)和右整形件(6)上呈直线阵列状设置，所述上压件(53)上设置有上斜边(54)，所述下压件(61)上设置有下斜边(65)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉喜，
申请(专利权)人：昆山品俊精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32