一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料分离技术领域，公开了一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置，设置有第一操作室和第二操作室；第一操作室的上端中间通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机与第一操作室内部的搅拌棒轴连接，第一操作室内部右端通过螺栓固定有电热棒；第二操作室上端通过螺栓固定有离心电机，离心电机与下端的离心机通过连接轴传动连接，离心机下端开设有出料口；第一操作室左侧内壁和第二操作室两侧内壁通过螺栓固定有温度传感器。本实用新型专利技术采用粉碎后离心分离，避免了传统分离方法产生废气，影响环保的问题，运用温度控制器和温度传感器可以更加准确地对内部温度进行操作，并且操作简洁，自动化程度高，适合现代化进程的需求。

An electrothermal separation device for paper plastic aluminum composite packaging

【技术实现步骤摘要】
一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置
本技术属于物料分离
，尤其涉及一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置。
技术介绍
塑复合包装材料以其良好的阻光保温、无毒安全、成本低廉的特点，广泛应用于食品、医药、化学品、日用品等商品的包装。且用量在逐年递增，其废弃料及边角料也随之增加。由于铝与塑料粘在一起，不能用来炼铝，也不能生产再生塑料，只能被废弃焚烧，既污染环境又浪费资源。据国家有关部门统计，此类废弃的铝塑复合包装物每年高达三百万吨。从理论上讲，完全可以做到100％回收再利用。在国外，主要采用机械分离法，通过电解惰性气体(氩)而产生高温，使铝和塑料汽化从而得到高纯度的铝锭和石蜡。在国内，徐考伸专利技术了废弃铝塑复合材料分离回收方法，将废弃铝塑复合材料进行粉碎成条状和块状，耐压封闭容器内封闭后，对耐压封闭容器进行抽真空处理；温度加热至塑料材料通过加热形成热解气化状态的塑料材料；再次利用抽真空设备将热解气化后的塑料材料，直接抽至塑料回收设备中；其容器内所剩即为铝金属材料。化学分离是采用溶剂来浸泡铝塑复合材料，破坏铝塑间的结合力，让铝和塑料分离。但是机械分离法生产成本较高，并且对设备和环境的要求也高，增加了能源的消耗；化学分离法的作用时间长，效率过低，不利于企业生产发展。传统的分离方法都是用一些湿法分离技术，但是根据目前的现状，这种技术已经不能满足日常的需求，耗时长且效率低下，对工作人员也存在一些健康隐患；综上所述，现有技术存在的问题是：(1)在分离过程中，会产生大量的有害气体，不符合环保要求；(2)分离的作用时间长，效率过低，影响企业的生产发展。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置。本技术是这样实现的，一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置设置有：第一操作室和第二操作室；第一操作室焊接在第二操作室的上端，第一操作室上端左侧焊接有进料口，第一操作室的上端中间通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机与第一操作室内部的搅拌棒轴连接，搅拌棒与第一操作室上壁连接处嵌装有轴承，搅拌棒外侧焊接有多个搅拌齿，第一操作室内部右端通过螺栓固定有电热棒；第一操作室与第二操作室连接处通过连接通道连通，第二操作室上端在连接通道外侧通过螺栓固定有离心电机，离心电机与下端的离心机通过连接轴传动连接，离心机下端开设有出料口；第一操作室左侧内壁和第二操作室两侧内壁通过螺栓固定有温度传感器，电热棒、温度传感器通过数据线与嵌装在第二操作室外侧的温度控制器连接。本技术通过上下两层操作室来分步进行处理，先将一些纸基进行排出，然后再将塑铝进行逐次的化解，采用粉碎后离心分离，避免了传统分离方法产生废气，影响环保，通过离心机下端的排料口，可以将纸基和铝分批排放，运用温度控制器和温度传感器可以更加准确地对内部温度进行操作，并且操作简洁，自动化程度高，适合现代化进程的需求。进一步，温度控制器设置有显示屏，显示屏下端键装有输入按键，显示屏与输入按键均电连接有处理器。本技术通过显示屏可以显示内部温度和设定温度的数值，通过输入按键可以为处理器的温度参数进行预设。进一步，第二操作室下端焊接有支架。本技术通过支架可以对整体起到支撑作用，可以方便出料口进行排料。进一步，离心机底端焊接有漏斗底板。本技术通过漏斗状的底板可以方便内部分离完成的物料进行分类排出。进一步，搅拌齿为向下的螺旋状排列。本技术通过螺旋状排列的搅拌齿可以方便物料在搅拌的过程中下移。附图说明图1是本技术实施例提供的电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置结构示意图；图2是本技术实施例提供的显示屏结构示意图；图中：1、第一操作室；2、搅拌电机；3、轴承；4、电热棒；5、搅拌棒；6、搅拌齿；7、温度传感器；8、进料口；9、连接通道；10、漏斗底板；11、离心电机；12、连接轴；13、离心机；14、温度控制器；15、支架；16、出料口；17、第二操作室；18、处理器；19、输入按键；20、显示屏。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置包括：第一操作室1、搅拌电机2、轴承3、电热棒4、搅拌棒5、搅拌齿6、温度传感器7、进料口8、连接通道9、漏斗底板10、离心电机11、连接轴12、离心机13、温度控制器14、支架15、出料口16、第二操作室17、处理器18、输入按键19、显示屏20。第一操作室1焊接在第二操作室17的上端，第一操作室1上端左侧焊接有进料口8，第一操作室1的上端中间通过螺栓固定有搅拌电机2，搅拌电机2与第一操作室1内部的搅拌棒5轴连接，搅拌棒5与第一操作室1上壁连接处嵌装有轴承3，搅拌棒5外侧焊接有多个搅拌齿6，第一操作室1内部右端通过螺栓固定有电热棒4；第一操作室1与第二操作室17连接处通过连接通道9连通，第二操作室17上端在连接通道9外侧通过螺栓固定有离心电机11，离心电机11与下端的离心机13通过连接轴12传动连接，离心机13下端开设有出料口16；第一操作室1左侧内壁和第二操作室17两侧内壁通过螺栓固定有温度传感器7，电热棒4、温度传感器7通过数据线与嵌装在第二操作室17外侧的温度控制器14连接。作为优选，温度控制器14设置有显示屏20，显示屏20下端键装有输入按键19，显示屏20与输入按键19均电连接有处理器18。作为优选，第二操作室17下端焊接有支架15。作为优选，离心机13底端焊接有漏斗底板10。作为优选，搅拌齿6为向下的螺旋状排列。作为优选，出料口16通过螺栓固定有开关阀门。本技术在使用时，将包装废料通过进料口8送入第一操作室1中，接通电源，搅拌电机2带动搅拌棒5转动，搅拌棒5上的螺旋状排列的搅拌齿6会在对废料进行粉碎搅拌的同时，将废料送入下端的第二操作室17内，与此同时电热棒4开始加热，在加热状态下，一些纸基等杂物会首先剥离出来，温度传感器7会将温度数据实时传送给处理器18，并在显示屏20上显示出来，处理器18根据预设的温度数值，对电热棒4的工作状态进行控制，当检测的实际温度值低于预设温度时，电热棒4就行加热工作，当温度值达到预设温度时，电热棒4停止工作，在第一操作室1粉碎搅拌处理完成后，在第二操作室17进行离心分离处理，由于纸基与铝的密度不同，在离心电机11的带动下离心机12的可以将纸基与铝进行彻底的分离，质量轻的纸基会首先通过出料口16排出，纸基排出后关闭出料口16阀门，更换承接容器后，将铝片排出即可。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置，其特征在于，所述电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置设置有：/n第一操作室和第二操作室；/n第一操作室焊接在第二操作室的上端，第一操作室上端左侧焊接有进料口，第一操作室的上端中间通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机与第一操作室内部的搅拌棒轴连接，搅拌棒与第一操作室上壁连接处嵌装有轴承，搅拌棒外侧焊接有多个搅拌齿，第一操作室内部右端通过螺栓固定有电热棒；/n第一操作室与第二操作室连接处通过连接通道连通，第二操作室上端在连接通道外侧通过螺栓固定有离心电机，离心电机与下端的离心机通过连接轴传动连接，离心机下端开设有出料口；/n第一操作室左侧内壁和第二操作室两侧内壁通过螺栓固定有温度传感器，电热棒、温度传感器通过数据线与嵌装在第二操作室外侧的温度控制器连接，/n温度控制器设置有显示屏，显示屏下端键装有输入按键，显示屏与输入按键均电连接有处理器。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置，其特征在于，所述电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置设置有：
第一操作室和第二操作室；
第一操作室焊接在第二操作室的上端，第一操作室上端左侧焊接有进料口，第一操作室的上端中间通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机与第一操作室内部的搅拌棒轴连接，搅拌棒与第一操作室上壁连接处嵌装有轴承，搅拌棒外侧焊接有多个搅拌齿，第一操作室内部右端通过螺栓固定有电热棒；
第一操作室与第二操作室连接处通过连接通道连通，第二操作室上端在连接通道外侧通过螺栓固定有离心电机，离心电机与下端的离心机通过连接轴传动连接，离心机下端开设有出料口；

【专利技术属性】
技术研发人员：羊军，
申请(专利权)人：杭州富伦生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33