一种混凝土试块切割装置制造方法及图纸

一种混凝土试块切割装置，该装置的立柱固定在底座左后端，电机支座安装在立柱上部，电动机安装在电机支座后端，主动轮安装在电动机左侧，从动轮与主动轮通过皮带连接，控制开关安装在电机支座前端，把手安装在控制开关右侧，传动轴连接在从动轮右侧，双锯片安装在传动轴右端，锯片防护罩安装在双锯片上方，输水管道连接于锯片防护罩上部，夹具安装于底座右前端，转盘手柄连接于夹具上。采用本实用新型专利技术切割后的混凝土标准试块厚度误差在±0.5mm之内，上、下底面都与轴线相垂直，并且操作方便。

A cutting device for concrete test block

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块切割装置
本技术涉及混凝土耐久性试验研究领域，具体为一种混凝土试块切割装置。
技术介绍
混凝土RCM试验需要制作圆柱体混凝土试块，并将试块切割成厚度为50mm的标准试块。要求切割后的标准试块上下底面平整、相互平行，且底面与圆柱的轴线相垂直。使用传统的380V单锯片混凝土切割机需要通过前后两次切割形成标准试块。该传统切割方法存在如下缺陷：(1)人工量取切割间距，容易因操作者主观判断不准确而造成切割后标准试块厚度有较大误差；(2)单锯片切割时，试块在夹具两侧受力差异大，导致试块在切割过程中容易晃动，使得切割后的标准试块底面与轴线不垂直。经过前后二次切割，容易造成标准试块的上下底面不完全平行。(3)人工送水，需要两人配合工作才能完成混凝土试块切割。中国专利201720164613.8公开了一种高效混凝土切割机，利用固定在底座的多个定位槽对混凝土试件进行多次切割；中国专利201711084888.1公开了一混凝土切割机，利用夹紧板移动对需要切割的混凝土进行夹紧；这两个专利能解决传统切割方法的缺陷(2)，但是仍然存在传统切割方法的缺陷(1)和(3)。中国专利201610364723.9公开了一种混凝土切割机及其方法，装置针对生产不同尺寸的混凝土试块，通过步进电机改变拉线轮的位置实现切割；该专利能解决传统切割方法的缺陷(1)和(2)，但是仍然存在传统切割方法的缺陷(3)。中国专利201310267565.1公开了一种双锯片切割机变距装置，该专利能解决传统切割方法的缺陷(1)，但由于不是专用装置，因而对于混凝土试块，该专利没有提供试块固定装置和自动送水装置，所以仍然存在传统切割方法的缺陷(2)和(3)。
技术实现思路
本技术提供一种混凝土试块切割装置，采用双锯片、法兰模块和夹具，同时采用电机驱动和带有两分管出水口的输水管道，解决了传统切割方法的缺陷，能将切割后试块厚度误差控制在±0.5mm之内，且一次切割成型，实现了精准高效切割试块。本技术的技术方案如下：一种混凝土试块切割装置，包括底座、立柱、电机支座、主动轮、从动轮、传动轴、把手、电动机、皮带、转盘手柄、夹具、双锯片、锯片防护罩、输水管道以及控制开关，具体结构和连接关系为：所述立柱固定在底座左后端，电机支座安装在立柱上部，电动机安装在电机支座后端，主动轮安装在电动机左侧，从动轮与主动轮通过皮带连接，控制开关安装在电机支座前端，把手安装在控制开关右侧，传动轴连接在从动轮右侧，双锯片安装在传动轴右端，锯片防护罩安装在双锯片上方，输水管道连接于锯片防护罩上部，夹具安装于底座右前端，转盘手柄连接于夹具上，所述夹具由固定铁块与可移动铁块组成，旋转转盘手柄带动可移动铁块，可移动铁块与固定铁块形成夹紧作用，所述控制开关有“启动”“停止”两个按钮，“启动”和“停止”按钮分别驱动电动机开始工作和停止工作。所述双锯片由第一锯片与第二锯片组成，第一锯片通过法兰模块与第二锯片连接。所述输水管道由橡胶管、铁管与两分管出水口组成，橡胶管与两分管出水口通过铁管连接。所述法兰模块为可拆卸替换、长度可调整的不锈钢铁模块。所述夹具为铁质，且可拆卸替换，能够与待切割混凝土试块契合，长度小于法兰模块的长度。所述两分管出水口能够将出水分成两股，分别喷到第一锯片和第二锯片的内表面上。所述的混凝土试块切割装置的切割方法，包括以下步骤：(1)放置试块：将试块放置于夹具中，旋转转盘手柄，夹紧试块；(2)切割试块：将三角插口连接于380V电压上，使装置处于待机状态，橡胶管连接外部水龙头，打开水龙头，按压控制开关上的“启动”按钮，待双锯片正常旋转，按压把手，使双锯片匀速进入试块；(3)取出标准试块：试块切割完成后，抬起把手，使双锯片匀速离开试块，按压控制开关上的“停止”按钮，关闭外部水龙头，待双锯片停止旋转后，旋转转盘手柄，松开试块，取出标准试块。本技术的突出优点在于：1、采用双锯片、法兰模块和夹具解决了传统切割方法(1)人工量取切割间距，容易因操作者主观判断不准确而造成切割后标准试块厚度有较大误差；(2)单锯片切割时，试块在夹具两侧受力差异大，导致试块在切割过程中容易晃动，使得切割后的标准试块底面与轴线不垂直。经过前后二次切割，容易造成标准试块的上下底面不完全平行的缺陷，能将切割后试块厚度误差控制在±0.5mm之内，且一次切割成型，保证上、下底面与试块轴线垂直，实现了精准高效切割试块。2、采用电机驱动和带有两分管出水口的输水管道，解决了传统切割方法(3)需要人工送水，两人配合工作才能完成混凝土试块切割的缺陷，切割全过程可一人完成，节省人力，操作安全、高效。附图说明图1是本技术所述混凝土试块切割装置的整体结构示意图。图2是本技术所述混凝土试块切割装置的双锯片结构示意图。图3是本技术所述混凝土试块切割装置的夹具结构示意图。图4是本技术所述混凝土试块切割装置的控制开关结构示意图。图5是本技术所述混凝土试块切割装置的输水管道结构示意图。图6是混凝土试块采用传统方法切割后厚度整体偏小或偏大的效果图。图7是混凝土试块采用传统方法切割后上、下底面与轴线不垂直的效果图。图8是混凝土试块采用本技术切割后的效果图。图中标记为：底座1、立柱2、电机支座3、主动轮4、从动轮5、传动轴6、把手7、电动机8、皮带9、转盘手柄10、夹具11、双锯片12、锯片防护罩13、输水管道14、控制开关15。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图和实施案例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1至图4所示，本技术所述的混凝土试块切割装置，包括底座1、立柱2、电机支座3、主动轮4、从动轮5、传动轴6、把手7、电动机8、皮带9、转盘手柄10、夹具11、双锯片12、锯片防护罩13、输水管道14以及控制开关15。具体结构和连接关系为：所述立柱2固定在底座1左后端，电机支座3安装在立柱2上部，电动机8安装在电机支座3后端，主动轮4安装在电动机8左侧，从动轮5与主动轮4通过皮带9连接，控制开关15安装在电机支座3前端，把手7安装在控制开关15右侧，传动轴6连接在从动轮5右侧，双锯片12安装在传动轴6右端，锯片防护罩13安装在双锯片12上方，输水管道14连接于锯片防护罩13上部，夹具11安装于底座1右前端，转盘手柄10连接于夹具11上，所述夹具11由固定铁块11.1与可移动铁块11.2组成，旋转转盘手柄10带动可移动铁块11.2，可移动铁块11.2与固定铁块11.1形成夹紧作用。所述控制开关15有“启动”15.1和“停止”15.2两个按钮，“启动”15.1和“停止”15.2按钮分别驱动电动机开始工作和停止工作。如图2所示，所述的双锯片12由第一锯片12.1和第二锯片12.3组成，第一锯片12.1通过法兰模块12.2与第二锯片12.3连接。如图5所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土试块切割装置，包括底座、立柱、电机支座、主动轮、从动轮、传动轴、把手、电动机、皮带、转盘手柄、夹具、双锯片、锯片防护罩、输水管道以及控制开关，其特征在于，具体结构和连接关系为：所述立柱固定在底座左后端，电机支座安装在立柱上部，电动机安装在电机支座后端，主动轮安装在电动机左侧，从动轮与主动轮通过皮带连接，控制开关安装在电机支座前端，把手安装在控制开关右侧，传动轴连接在从动轮右侧，双锯片安装在传动轴右端，锯片防护罩安装在双锯片上方，输水管道连接于锯片防护罩上部，夹具安装于底座右前端，转盘手柄连接于夹具上，所述夹具由固定铁块与可移动铁块组成，旋转转盘手柄带动可移动铁块，可移动铁块与固定铁块形成夹紧作用，所述控制开关有“启动”“停止”两个按钮，“启动”和“停止”按钮分别驱动电动机开始工作和停止工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块切割装置，包括底座、立柱、电机支座、主动轮、从动轮、传动轴、把手、电动机、皮带、转盘手柄、夹具、双锯片、锯片防护罩、输水管道以及控制开关，其特征在于，具体结构和连接关系为：所述立柱固定在底座左后端，电机支座安装在立柱上部，电动机安装在电机支座后端，主动轮安装在电动机左侧，从动轮与主动轮通过皮带连接，控制开关安装在电机支座前端，把手安装在控制开关右侧，传动轴连接在从动轮右侧，双锯片安装在传动轴右端，锯片防护罩安装在双锯片上方，输水管道连接于锯片防护罩上部，夹具安装于底座右前端，转盘手柄连接于夹具上，所述夹具由固定铁块与可移动铁块组成，旋转转盘手柄带动可移动铁块，可移动铁块与固定铁块形成夹紧作用，所述控制开关有“启动”“停止”两个按钮，“启动”和“停止”按钮分别驱动电动机开始工作和停止工作。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恺，杨绿峰，覃宇，叶海妃，谭又文，黄荣政，张航，陈正，赵家琦，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：广西;45