一种玻璃纤维用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维用切割装置，包括机架、固定架和切割槽，所述机架顶部表面一侧固定设置有固定架，所述机架顶部表面固定设置有切割槽，所述固定架内壁顶部表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部表面固定设置有固定板，所述固定板底部表面固定设置有切割电机，所述切割电机一侧设置有切割片，且切割片通过转轴与切割电机输出端相连。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆，可调节切割电机的位置，使得切割电机和切割片能够对玻璃纤维进行切割，通过弹簧压板，可有效的提高了玻璃纤维在切割时的稳定性，通过吸尘器，可有效的将玻璃纤维从下料槽吸入至收集箱中，从而完成收集，又能防止玻璃纤维飞溅，适合被广泛推广和使用。

A cutting device for glass fiber

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维用切割装置
本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种玻璃纤维用切割装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。而现有用于玻璃纤维切割装置结构简单，不仅效率低，而且又不能对切割时的玻璃纤维进行固定，从而容易造成飞溅，进而会对工作人员造成伤害，加大了安全风险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种玻璃纤维用切割装置，通过电动伸缩杆，可调节切割电机的位置，使得切割电机和切割片能够对玻璃纤维进行切割，通过弹簧压板，可有效的提高了玻璃纤维在切割时的稳定性，通过吸尘器，可有效的将玻璃纤维从下料槽吸入至收集箱中，从而完成收集，又能防止玻璃纤维飞溅，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种玻璃纤维用切割装置，包括机架、固定架和切割槽，所述机架顶部表面一侧固定设置有固定架，所述机架顶部表面固定设置有切割槽，所述固定架内壁顶部表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部表面固定设置有固定板，所述固定板底部表面固定设置有切割电机，所述切割电机一侧设置有切割片，且切割片通过转轴与切割电机输出端相连，所述切割电机底部一侧固定设置有弹簧压板，所述切割槽内腔底部一侧镶嵌连接有下料槽，所述下料槽底部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔一侧表面固定设置有细密过滤网，所述收集箱一侧设置有吸尘器，且吸尘器输入端通过管道与收集箱相连。进一步地，所述切割片一侧设置有防护罩，且防护罩一侧与固定板相连。进一步地，所述切割槽外壁一侧设置有调节把手，所述切割槽内腔一侧设置有挡板，且挡板通过螺杆与调节把手相连，所述螺杆与切割槽表面旋转相连。进一步地，所述固定架外壁一侧固定设置有开关。进一步地，所述开关通过导线分别与电动伸缩杆和切割电机电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过机架和固定架，可有效的为玻璃纤维用切割装置提供稳定的支撑，当需要对玻璃纤维进行切割时，首先通过调节把手，可有效的转动螺杆，使得能够调节挡板的位置，接着将需要进行切割的玻璃纤维一端顶住挡板，从而能够根据使用者的需求，灵活的控制需要切割玻璃纤维的长度。然后通过吸尘器，可有效的进行，使得能够产生吸附力，接着通过切割电机，可有效的带动切割片运行，通过电动伸缩杆，可有效的驱动固定板缓慢下降，使得切割片缓慢的靠近放置在切割槽内的玻璃纤维，从而能够对玻璃纤维进行切割，由于下料槽处具有向下的吸附力，使得能够对切割后的玻璃纤维进行吸附，使得切割后的玻璃纤维经下料槽掉落在收集箱中，从而能够完成玻璃纤维的收集，又能防止玻璃纤维飞溅。通过弹簧压板，可有效的对玻璃纤维切割处进行固定，从而提高了玻璃纤维在切割时的稳定性，由于收集箱内壁一侧表面设置有细密过滤网，从而能够防止玻璃纤维进入到吸尘器中，进而提高了吸尘器的使用安全，通过防护罩，可有效的防止工作人员勿碰切割片而伤到自己，提高了设备的使用安全，通过开关，可有效控制各个设备的开启与关闭。附图说明图1为本技术一种玻璃纤维用切割装置的整体结构示意图。图2为本技术一种玻璃纤维用切割装置的内部结构示意图。图中：1、机架；2、固定架；3、切割槽；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、切割电机；601、切割片；602、防护罩；603、弹簧压板；7、调节把手；701、挡板；702、挡板螺杆；8、下料槽；9、收集箱；901、细密过滤网；10、吸尘器；11、开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种玻璃纤维用切割装置，包括机架1、固定架2和切割槽3，所述机架1顶部表面一侧固定设置有固定架2，所述机架1顶部表面固定设置有切割槽3，所述固定架2内壁顶部表面固定设置有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4底部表面固定设置有固定板5，所述固定板5底部表面固定设置有切割电机6，所述切割电机6一侧设置有切割片601，且切割片601通过转轴与切割电机6输出端相连，所述切割电机6底部一侧固定设置有弹簧压板603，所述切割槽3内腔底部一侧镶嵌连接有下料槽8，所述下料槽8底部固定连接有收集箱9，所述收集箱9内腔一侧表面固定设置有细密过滤网901，所述收集箱9一侧设置有吸尘器10，且吸尘器10输入端通过管道与收集箱9相连。本实施例中如图1-2所示，通过电动伸缩杆4，可调节切割电机6的位置，使得切割电机6和切割片601能够对玻璃纤维进行切割，通过弹簧压板603，可有效的提高了玻璃纤维在切割时的稳定性，通过吸尘器10，可有效的将玻璃纤维从下料槽8吸入至收集箱9中，从而完成收集，又能防止玻璃纤维飞溅。其中，所述切割片601一侧设置有防护罩602，且防护罩602一侧与固定板5相连。本实施例中如图2所示，通过防护罩602，可有效的防止工作人员勿碰切割片601而伤到自己，提高了设备的使用安全。其中，所述切割槽3外壁一侧设置有调节把手7，所述切割槽3内腔一侧设置有挡板701，且挡板701通过螺杆702与调节把手7相连，所述螺杆702与切割槽3表面旋转相连。本实施例中如图2所示，通过调节把手7，可有效的转动螺杆702，使得能够调节挡板701的位置，接着将需要进行切割的玻璃纤维一端顶住挡板701，从而能够根据使用者的需求，灵活的控制需要切割玻璃纤维的长度。其中，所述固定架2外壁一侧固定设置有开关11。本实施例中如图2所示，通过开关11，可有效控制各个设备的开启与关闭。其中，所述开关11通过导线分别与电动伸缩杆4和切割电机6电性相连。需要说明的是，本技术为一种玻璃纤维用切割装置，工作时，通过机架1和固定架2，可有效的为玻璃纤维用切割装置提供稳定的支撑，当需要对玻璃纤维进行切割时，首先通过调节把手7，可有效的转动螺杆702，使得能够调节挡板701的位置，接着将需要进行切割的玻璃纤维一端顶住挡板701，从而能够根据使用者的需求，灵活的控制需要切割玻璃纤维的长度，然后通过吸尘器10，可有效的进行，使得能够产生吸附力，接着通过切割电机6，可有效的带动切割片601运行，通过电动伸缩杆4，可有效的驱动固定板5缓慢下降，使得切割片601缓慢的靠近放置在切割槽3内的玻璃纤维，从而能够对玻璃纤维进行切割，由于下料槽8处具有向下的吸附力，使得能够对切割后的玻璃纤维进行吸附，使得切割后的玻璃纤维经下料槽8掉落在收集箱9中，从而能够完成玻璃纤维的收集，又能防止玻璃纤维飞溅，通过弹簧压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维用切割装置，包括机架（1）、固定架（2）和切割槽（3），所述机架（1）顶部表面一侧固定设置有固定架（2），所述机架（1）顶部表面固定设置有切割槽（3），其特征在于：所述固定架（2）内壁顶部表面固定设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底部表面固定设置有固定板（5），所述固定板（5）底部表面固定设置有切割电机（6），所述切割电机（6）一侧设置有切割片（601），且切割片（601）通过转轴与切割电机（6）输出端相连，所述切割电机（6）底部一侧固定设置有弹簧压板（603），所述切割槽（3）内腔底部一侧镶嵌连接有下料槽（8），所述下料槽（8）底部固定连接有收集箱（9），所述收集箱（9）内腔一侧表面固定设置有细密过滤网（901），所述收集箱（9）一侧设置有吸尘器（10），且吸尘器（10）输入端通过管道与收集箱（9）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维用切割装置，包括机架（1）、固定架（2）和切割槽（3），所述机架（1）顶部表面一侧固定设置有固定架（2），所述机架（1）顶部表面固定设置有切割槽（3），其特征在于：所述固定架（2）内壁顶部表面固定设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底部表面固定设置有固定板（5），所述固定板（5）底部表面固定设置有切割电机（6），所述切割电机（6）一侧设置有切割片（601），且切割片（601）通过转轴与切割电机（6）输出端相连，所述切割电机（6）底部一侧固定设置有弹簧压板（603），所述切割槽（3）内腔底部一侧镶嵌连接有下料槽（8），所述下料槽（8）底部固定连接有收集箱（9），所述收集箱（9）内腔一侧表面固定设置有细密过滤网（901），所述收集箱（9）一侧设置有吸尘器（10），且吸尘器（10）输入端通过管道与收集箱（9）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文旦，郭树强，楚金琦，
申请(专利权)人：嘉兴市宏宇新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33