一种通氯管四氟内衬的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通氯管四氟内衬的切割装置，包括底板，底板的左端设有支板，支板的右侧固定有延伸至底板右端的套管，套管自其右端端面至其左端设有若干个内支撑组件，内支撑组件包括若干个沿套管中心轴圆周均布的顶杆一，套管内部还设有驱动组件一，底板的右端设有固定架，固定架上设有环形座，环形座与套管的中心轴重合，环形座沿其圆心圆周均布若干个平行于其横截面的顶杆二，顶杆二与环形座滑动连接，环形座内设有驱动组件二，本切割装置采用多个顶杆一和顶杆二分别对四氟管的内壁和外壁均匀的夹紧，避免四氟管在切割时受外力而变形，适合对不同直径的四氟管的夹紧，适用范围广，操作方法简单，实用性强。

A cutting device for PTFE lining of chlorine pipe

【技术实现步骤摘要】
一种通氯管四氟内衬的切割装置
本技术涉及管道输送
，特别是指一种通氯管四氟内衬的切割装置。
技术介绍
四氟管在腐蚀性流体输送管路中具有广泛的应用。在这类应用中，四氟管需要先裁切成定长，再与金属管套装，不过现有的四氟管在人力切割过程中，需要先将四氟管外壁卡合，并根据裁切长度定位，然后用手一边按住聚四氟管、另一边进行切割，生产效率低，另外，在裁切时，四氟软管因切刀施加的向下作用力会发生变形，导致切口不平整。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种通氯管四氟内衬的切割装置，以解决前述
技术介绍
中的全部缺陷或之一。基于上述目的本技术提供的一种通氯管四氟内衬的切割装置，包括底板，所述底板的左端设有支板，所述支板的右侧固定有延伸至底板右端的套管，所述套管自其右端端面至其左端设有若干个内支撑组件，所述内支撑组件包括若干个沿套管中心轴圆周均布的顶杆一，所述顶杆一平行于套管的横截面，所述顶杆一贯穿套管的外壁且与套管滑动连接，所述套管内部还设有用于驱动顶杆一同时靠近或远离套管的中心轴的驱动组件一，所述底板的右端设有固定架，所述固定架上设有环形座，所述环形座与套管的中心轴重合，所述环形座与套管上最右端的内支撑组件在同一竖直面上，所述环形座沿其圆心圆周均布若干个平行于其横截面的顶杆二，所述顶杆二与环形座滑动连接，所述环形座内设有用于驱动顶杆二同时靠近或远离环形座的中心轴的驱动组件二，所述底板的右端还设有倒L形的支架，所述支架上端设有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下且下端设有切刀，所述切刀端面靠近环形座。<br>可选的，所述驱动组件一包括多个设置在套管内部的支撑座，所述支撑座的中心设有滑动连接的拉杆，所述拉杆贯穿于支板，所述拉杆与套管的中心轴重合，所述拉杆上设有与内支撑组件逐个对应的套环，所述套环上设有与单个内支撑组件的顶杆一数量相同的连杆，所述连杆关于套环的中心轴圆周均布，所述连杆的一端与套环铰接，另一端与顶杆一铰接，所述支板的上端设有螺纹连接的螺栓二，所述螺栓二的底部与拉杆表面抵紧。可选的，所述环形座的内部设有环形空腔，所述驱动组件二包括设置在环形空腔内的转动环，所述顶杆二位于转动环的上端且其下端面设有轮齿，所述转动环的上端面设有与轮齿啮合的平面螺纹，所述环形座位于转动环的一端设有环形孔，所述转动环的下端设有拨杆，所述拨杆贯穿于环形孔。可选的，所述顶杆一远离套管中心轴的一端和顶杆二靠近套管中心轴的一端设有橡胶头。可选的，所述底板上还设有平行于套管的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的限位块，所述限位块的侧面设有螺纹连接的螺栓一，所述螺栓一的底部贯穿限位块与滑轨侧面抵紧。可选的，所述顶杆一上套设有弹簧，所述弹簧位于套管内部，所述弹簧的一端与套管内壁连接，另一端固定在顶杆一的外壁上。可选的，所述拉杆的左端设有拉环。从上面所述可以看出，本技术提供的一种通氯管四氟内衬的切割装置，本切割装置采用多个顶杆一和顶杆二分别对四氟管的内壁和外壁均匀的夹紧，避免四氟管在切割时受外力而变形，利用驱动组件一和驱动组件二分别调节顶杆一和顶杆二形成的圆周大小，从而适合对不同直径的四氟管的夹紧，适用范围广，操作方法简单，实用性强。附图说明图1为本技术的切割装置的正面示意图；图2为本技术的切割装置的右侧视图；图3为本技术的套管内部结构示意图；图4为图3中B处放大示意图；图5为内支撑组件的侧向剖视示意图；图6为环形座的右侧视图；图7为环形座的左侧视图；图8为图6中环形座的A向剖视图。其中1-底板，2-滑轨，3-螺栓一，4-限位块，5-支板，6-拉杆，7-拉环，8-螺栓二，9-套管，10-橡胶头，11-顶杆一，12-固定架，13-顶杆二，14-环形座，15-拨杆，16-支架，17-切刀，18-气缸，19-弹簧，20-连杆，21-套环，22-支撑座，23-转动环，24-轮齿，25-环形孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，此外本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术后续实施例对此不再一一说明。基于上述目的提供的一种通氯管四氟内衬的切割装置，包括底板1，所述底板1的左端设有支板5，所述支板5的右侧固定有延伸至底板1右端的套管9，所述套管9自其右端端面至其左端设有若干个内支撑组件，所述内支撑组件包括若干个沿套管9中心轴圆周均布的顶杆一11，所述顶杆一11平行于套管9的横截面，所述顶杆一11贯穿套管9的外壁且与套管9滑动连接，所述套管9内部还设有用于驱动顶杆一11同时靠近或远离套管9的中心轴的驱动组件一，所述底板1的右端设有固定架12，所述固定架12上设有环形座14，所述环形座14与套管9的中心轴重合，所述环形座14与套管9上最右端的内支撑组件在同一竖直面上，所述环形座14沿其圆心圆周均布若干个平行于其横截面的顶杆二13，所述顶杆二13与环形座14滑动连接，所述环形座14内设有用于驱动顶杆二13同时靠近或远离环形座14的中心轴的驱动组件二，所述底板1的右端还设有倒L形的支架16，所述支架16上端设有气缸18，所述气缸18的活塞杆竖直朝下且下端设有切刀17，所述切刀17端面靠近环形座14。参照图1所示，作为一个实施例，通氯管的四氟内衬同样的为管状结构，将四氟管从套管9的右端套入，参照图2的视角，将四氟管套入顶杆一11和顶杆二13之间的位置，如图5所示，顶杆一11关于套管9的中心轴圆周均布，驱动组件一可驱动顶杆一11同时远离或靠近套管9的中心轴，当顶杆一11同时远离套管9的中心轴时，顶杆一11的外沿圆周增大，当顶杆一11同时靠近套管9的中心轴时，顶杆一11的外沿圆周减小，如图6所示，驱动组件二可驱动顶杆二13同时靠近或远离套管9的中心轴，当顶杆二13同时靠近套管9的中心轴时，顶杆二13的内沿圆周逐渐减小，当顶杆二13同时远离套管9的中心轴时，顶杆二13的内沿圆周逐渐增大，利用驱动组件一驱动每个内支撑组件的顶杆一11同时远离套管9的中心轴，直到顶杆一11远离套管9中心轴的一端与四氟管的内壁抵紧，顶杆一11从四氟管的内部将其抵紧，然后利用驱动组件二驱动顶杆二13同时靠近套管9的中心轴，直到顶杆二13靠近套管9中心轴的一端与四氟管的外壁抵紧，利用气缸18驱动切刀17向下，切刀17向下移动对四氟管进行切割，切刀17的位置靠近环形座14，环形座14上的顶杆二13对四氟管切割处进行外部夹紧，位于套管9最右端的内支撑组件的顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通氯管四氟内衬的切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的左端设有支板(5)，所述支板(5)的右侧固定有延伸至底板(1)右端的套管(9)，所述套管(9)自其右端端面至其左端设有若干个内支撑组件，所述内支撑组件包括若干个沿套管(9)中心轴圆周均布的顶杆一(11)，所述顶杆一(11)平行于套管(9)的横截面，所述顶杆一(11)贯穿套管(9)的外壁且与套管(9)滑动连接，所述套管(9)内部还设有用于驱动顶杆一(11)同时靠近或远离套管(9)的中心轴的驱动组件一，所述底板(1)的右端设有固定架(12)，所述固定架(12)上设有环形座(14)，所述环形座(14)与套管(9)的中心轴重合，所述环形座(14)与套管(9)上最右端的内支撑组件在同一竖直面上，所述环形座(14)沿其圆心圆周均布若干个平行于其横截面的顶杆二(13)，所述顶杆二(13)与环形座(14)滑动连接，所述环形座(14)内设有用于驱动顶杆二(13)同时靠近或远离环形座(14)的中心轴的驱动组件二，所述底板(1)的右端还设有倒L形的支架(16)，所述支架(16)上端设有气缸(18)，所述气缸(18)的活塞杆竖直朝下且下端设有切刀(17)，所述切刀(17)端面靠近环形座(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通氯管四氟内衬的切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的左端设有支板(5)，所述支板(5)的右侧固定有延伸至底板(1)右端的套管(9)，所述套管(9)自其右端端面至其左端设有若干个内支撑组件，所述内支撑组件包括若干个沿套管(9)中心轴圆周均布的顶杆一(11)，所述顶杆一(11)平行于套管(9)的横截面，所述顶杆一(11)贯穿套管(9)的外壁且与套管(9)滑动连接，所述套管(9)内部还设有用于驱动顶杆一(11)同时靠近或远离套管(9)的中心轴的驱动组件一，所述底板(1)的右端设有固定架(12)，所述固定架(12)上设有环形座(14)，所述环形座(14)与套管(9)的中心轴重合，所述环形座(14)与套管(9)上最右端的内支撑组件在同一竖直面上，所述环形座(14)沿其圆心圆周均布若干个平行于其横截面的顶杆二(13)，所述顶杆二(13)与环形座(14)滑动连接，所述环形座(14)内设有用于驱动顶杆二(13)同时靠近或远离环形座(14)的中心轴的驱动组件二，所述底板(1)的右端还设有倒L形的支架(16)，所述支架(16)上端设有气缸(18)，所述气缸(18)的活塞杆竖直朝下且下端设有切刀(17)，所述切刀(17)端面靠近环形座(14)。


2.根据权利要求1所述的通氯管四氟内衬的切割装置，其特征在于，所述驱动组件一包括多个设置在套管(9)内部的支撑座(22)，所述支撑座(22)的中心设有滑动连接的拉杆(6)，所述拉杆(6)贯穿于支板(5)，所述拉杆(6)与套管(9)的中心轴重合，所述拉杆(6)上设有与内支撑组件逐个对应的套环(21)，所述套环(21)上设有与单个内支撑组件的顶杆一(11)数量相同的连杆(20)，所述连杆(20)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵来华，
申请(专利权)人：安徽南氟化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34