一种多功能管道处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能管道处理设备，包括工作台，工作台上依次设置有第一限位装置、切割装置、清洗装置和第二限位装置，第一限位装置包括第一固定架，第一固定架内设置有配合限位的下限位辊和上限位辊，上限位辊通过支架连接第一升降气缸；切割装置包括第二固定架，第二固定架顶端设置有第二升降气缸，第二升降气缸的伸缩端设置有放置板，放置板上设置有切割刀；清洗装置包括第三固定架，第三固定架四个方向上均设置有驱动气缸，每个驱动气缸上设置有毛刷，毛刷一侧设置有喷水孔；第二限位装置与所述第一限位装置结构相同。本实用新型专利技术结构简单，可以在一个工作台上同时进行多项操作，切割、清洁效果好，效率高。

A multifunctional pipeline processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管道处理设备
本技术涉及管道领域，具体涉及一种多功能管道处理设备。
技术介绍
管道在人们日常生活中具有重要的作用，运水排水等均需要用到管道，不同的地方需要不同长度规格的管道，这就需要对管道进行各种处理，现有的处理设备一般是将管道放入切割生产线直接进行切割处理，处理完成之后再将管道运输至清洁生产线进行清洁处理，在运送过程中容易破坏管道造成成本的增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多功能管道处理设备，可以在一个工作台上同时进行多项操作，切割、清洁效果好，效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多功能管道处理设备，包括工作台，所述工作台上依次设置有第一限位装置、切割装置、清洗装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括第一固定架，所述第一固定架内设置有配合限位的下限位辊和上限位辊，所述上限位辊通过支架连接第一升降气缸，所述第一升降气缸带动所述上限位辊上下运动；所述切割装置包括第二固定架，所述第二固定架顶端设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩端设置有放置板，所述放置板上设置有切割刀，所述切割刀伸出所述放置板，所述放置板上靠近所述切割刀的位置设置有吹风装置；所述清洗装置包括第三固定架，所述第三固定架四个方向上均设置有驱动气缸，每个所述驱动气缸上设置有毛刷，所述毛刷一侧设置有喷水孔；所述第二限位装置与所述第一限位装置结构相同。进一步地，所述工作台上还设置有支撑装置，所述支撑装置包括一个U型安装板，所述U型安装板内设置有支撑辊。进一步地，所述下限位辊、支撑辊均通过电机驱动运行。进一步地，所述上限位辊、下限位辊、支撑辊上均设置有橡胶保护层。进一步地，所述工作台上靠近所述切割装置的位置设置有集尘孔。进一步地，所述毛刷是弧形结构。进一步地，所述第一固定架两侧均设置有限位气缸，每个所述限位气缸上均设置有侧限位辊。本技术的有益效果：1.本装置在一个工作台上同时设置切割装置和清洗装置，可以同时进行切割和清洗操作，效率高。2.本装置设置有两个限位装置，固定效果好，在装置进行切割或清洗时可以限制好管道的位置，切割清洗效果好。附图说明图1是本技术的部分结构示意图。图2是本技术的切割装置结构示意图。图3是本技术的清洗装置结构示意图。图4是本技术的第一限位装置结构示意图。图5是本技术的支撑装置结构示意图。图中标号说明：1、工作台，2、第一限位装置，21、第一升降气缸，22、上限位辊，23、下限位辊，24、第一固定架，25、限位气缸，26、侧限位辊，3、切割装置，31、第二升降气缸，32、切割刀，33、吹风装置，34、放置板，35、第二固定架，4、清洗装置，41、毛刷，42、喷水孔，43、驱动气缸，44、第三固定架，5、第二限位装置，6、支撑装置，61、U型安装板，62、支撑辊。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图5所示，本技术的一种多功能管道处理设备的一实施例，包括工作台1，工作台1上依次设置有第一限位装置2、切割装置3、清洗装置4和第二限位装置5，第一限位装置2包括第一固定架24，第一固定架24内设置有下限位辊23和上限位辊22，上限位辊22设置在下限位辊23的上方，第一固定架24上方设置有第一升降气缸21，第一升降气缸21连接上限位辊22，带动上限位辊22上下运动用于限位管道的位置，切割装置3包括第二固定架35，第二固定架35顶端设置有第二升降气缸31，第二升降气缸31上设置放置板34，放置板34内设置有有切割刀32，第二升降气缸31带动切割刀32上下运动切割管道，放置板34上靠近切割刀32的位置设置有吹风装置33，在切割管道时容易产生大量灰尘，采用吹风装置33可以吹走灰尘保持管道的干净整洁，清洗装置4包括第三固定架44，第三固定架44四个方向上均设置有驱动气缸43，每个驱动气缸43上均设置有毛刷41，毛刷41的一侧设置有喷水孔42，在清洗时首先对管道进行喷水，之后用毛刷41清洗干净，第二限位装置5与第一限位装置的结构相同，均起到限位效果。使用时，管道首先进入第一限位装置2，第一限位装置2上的上限位辊22由第一升降气缸21带动向下移动，知道上限位辊22与管道接触，限位管道，此时上限位辊22与下限位辊23均在移动，管道向前进入切割装置3，切割装置3的第二升降气缸31带动切割刀32向下移动，开始切割管道，切割管道时切割刀32旁的吹风装置33开始工作，将切割产生的灰尘吹走，防止留在管道内影响成品，切割完成后管道进入清洗装置4，清洗装置4包括第三固定架44，第三固定架44四个方向均设置有驱动气缸43，每个驱动气缸43上均设置有毛刷41，毛刷41旁也设置有喷水孔42，管道进入清洗装置4，喷水孔对管道进行喷水，之后驱动气缸43移动，带动毛刷31清理管道。使用时管道首先运行到第二限位装置5的位置，保证整个工作台上均有管道穿过，这样当切割装置3等装置运动时，即使管道被切成两半，第一限位装置2可以保证其中一段管道继续向前运动，第二限位装置5可以保证另一端管道同样向前运动，保证装置继续运行。工作台1上还设置有多个支撑装置6，在切割装置3与清洗装置4、清洗装置4与第二固定装置5之间等等均设置有支撑装置6，用于支撑管道，防止管道下坠影响成品，支撑装置6包括一个U型安装板61，U新安装板61内设置有支撑辊62，支撑辊62用于支撑管道。下限位辊23、上限位辊22、支撑辊62上均设置有橡胶保护层，防止与管道摩擦损坏管道，下限位辊23与支撑辊62均是通过电机驱动运行，工作人员可随时控制管道通过流水线的速度。工作台1上靠近切割装置3的位置设置有集尘孔，在切割装置3运行时，吹风装置33进行吹风工作，采用集尘孔可以将灰尘收集起来并统一处理，防止出现灰尘四处乱飞影响设备运行和工作人员的身体安全，清洗装置4中的毛刷是弧形结构，因为管道是圆柱形结构，毛刷采用弧形结构可以更好的包裹住管道，清洗效果更好。第一固定架24两侧均设置有限位气缸25，每个限位气缸25上均设置有侧限位辊26，在管道加工过程中可能会出现左右摇晃的情况，侧限位辊26可以更好的固定管道，在加工过程中不会出现侧移的现象，增加了成品率。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能管道处理设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上依次设置有第一限位装置、切割装置、清洗装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括第一固定架，所述第一固定架内设置有配合限位的下限位辊和上限位辊，所述上限位辊通过支架连接第一升降气缸，所述第一升降气缸带动所述上限位辊上下运动；所述切割装置包括第二固定架，所述第二固定架顶端设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩端设置有放置板，所述放置板上设置有切割刀，所述切割刀伸出所述放置板，所述放置板上靠近所述切割刀的位置设置有吹风装置；所述清洗装置包括第三固定架，所述第三固定架四个方向上均设置有驱动气缸，每个所述驱动气缸上设置有毛刷，所述毛刷一侧设置有喷水孔；所述第二限位装置与所述第一限位装置结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能管道处理设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上依次设置有第一限位装置、切割装置、清洗装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括第一固定架，所述第一固定架内设置有配合限位的下限位辊和上限位辊，所述上限位辊通过支架连接第一升降气缸，所述第一升降气缸带动所述上限位辊上下运动；所述切割装置包括第二固定架，所述第二固定架顶端设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩端设置有放置板，所述放置板上设置有切割刀，所述切割刀伸出所述放置板，所述放置板上靠近所述切割刀的位置设置有吹风装置；所述清洗装置包括第三固定架，所述第三固定架四个方向上均设置有驱动气缸，每个所述驱动气缸上设置有毛刷，所述毛刷一侧设置有喷水孔；所述第二限位装置与所述第一限位装置结构相同。


2.如权利要求1所述的多功能管道处理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪发兵，
申请(专利权)人：江苏塑之源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32