一种带有冷却机构的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，尤其是涉及一种带有冷却机构的铣床，本实用新型专利技术包括床体，床体上安装有铣削装置和工作台，还包括循环装置，循环装置包括收集箱、分隔件、水泵、喷头，分隔件上设有通道、弹性伸缩板、过滤件，过滤件上设有下压件。带有废屑的冷却水流入到过滤腔内，废屑将残留在过滤件上，冷却水将穿过过滤件并流入到清洁腔内；在过滤件上残留较多废屑时，可将过滤件从通道内拿出并对废屑进行清理，此时弹性伸缩板将伸长并封闭于通道；然后将清理完毕的过滤件滑入到通道内，下压件将使得弹性伸缩板被压缩，过滤件将嵌入到通道内，弹性伸缩板将抵紧于过滤件。本实用新型专利技术能够有效地过滤冷却水内的废屑并对冷却水进行循环使用。

A milling machine with cooling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却机构的铣床
本技术涉及铣床
，尤其是涉及一种带有冷却机构的铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。通过检索，中国专利公告号CN203611066U公开了钻铣床冷却系统，包括床身、冷却水箱、冷却水管、阀门、喷头和铣头，冷却水箱固定安装于床身上，冷却水箱中内置有压力气囊，冷却水管上安装有阀门，冷却水管一侧与冷却水箱底部连接，冷却水管与喷头连接，喷头位于铣头处，压力气囊为高压气囊，阀门为调节阀或节流阀中的一种，阀门与冷却水管快卡连接。本技术通过高压气囊使得冷却水高速喷射到工件上，冷却效果好。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却水在喷射到工件上后，若不对冷却水加以回收利用，则造成了很大的水资源浪费，若将冷却水直接回收利用，则因冷却水内带有部分工件铣削时所产生的废屑，废屑易堵塞喷头，故喷头需要经常进行废屑的清理，操作不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种带有冷却机构的铣床，能够有效地过滤冷却水内的废屑并对冷却水进行循环使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有冷却机构的铣床，包括床体，床体上安装有铣削装置和工作台，还包括循环装置，循环装置包括设于工作台下方的收集箱、将收集箱分隔成从上到下依次设置的过滤腔和清洁腔的分隔件、连通于清洁腔的水泵、通过水管连接于水泵的喷头，分隔件上设有供水体通过的通道、封闭于通道的弹性伸缩板、滑动嵌设在通道内的过滤件，过滤件上设有通过下压将弹性伸缩板压缩从而使得通道露出的下压件。通过采用上述技术方案，在冷却水喷射到工件上后，带有废屑的冷却水将流入到过滤腔内，废屑将残留在过滤件上，冷却水将穿过过滤件并流入到清洁腔内，水泵将清洁腔内的冷却水通过水管通入到喷头内，以便冷却水的循环使用；在过滤件上残留较多废屑以至于影响过滤件的正常过滤时，可将过滤件从通道内拿出并对废屑进行清理，此时弹性伸缩板将伸长并封闭于通道，使得过滤腔内未经过滤的冷却水不易进入到清洁腔内；然后将清理完毕的过滤件从上向下滑入到通道内，下压件将抵触于弹性伸缩板并使得弹性伸缩板被压缩，通道将逐渐露出，过滤件也将逐渐嵌入到通道内，使得过滤腔内的废屑不易进入到清洁腔内；当过滤件完全嵌入到通道内后，弹性伸缩板将抵紧于过滤件，使得过滤件不易脱离于通道，从而保证了过滤件的正常过滤。本技术进一步设置为：所述分隔件包括固定在收集箱内壁上的漏斗、固定在漏斗底端的固定板，通道设于固定板上。通过采用上述技术方案，流到漏斗上的带有废屑的冷却水将沿着漏斗的内壁流至固定板上的通道内，使得冷却水内的废屑汇集在过滤件上，以便对废屑进行清理。本技术进一步设置为：所述过滤件为开口朝上的滤桶，滤桶的外壁上开设有若干用于过滤废屑的通孔，滤桶内设有用于收集废屑的收集腔。通过采用上述技术方案，冷却水将通过通孔流入到清洁腔内以便循环使用，废屑将残留在收集腔内以便后续清理。本技术进一步设置为：所述滤桶的外壁上固定有限位条，固定板的上表面开设有供限位条插接的限位槽，限位槽连通于通道。通过采用上述技术方案，限位条插接在限位槽内，使得滤桶在使用过程中不易发生晃动，从而减少了废屑从滤桶和通道之间的间隙直接流入到清洁腔内的情况发生。本技术进一步设置为：所述弹性伸缩板包括设于固定板上表面的固定盒、滑动嵌设在固定盒内的封闭板、推动封闭板封闭于通道的弹簧，弹簧的两端分别固定连接于封闭板和固定盒的内壁。通过采用上述技术方案，在滤桶嵌入在通道内时，弹簧处于压缩状态并推动封闭板抵紧于滤桶，使得滤桶在使用过程中不易发生晃动；同时弹簧设于固定盒内，且封闭板封闭于固定盒，使得弹簧不易与冷却水接触从而减缓了弹簧的锈蚀速度。本技术进一步设置为：所述固定板的上表面开设有供固定盒固定嵌设的嵌设槽，嵌设槽连通于通道。通过采用上述技术方案，因固定盒沉入到嵌设槽内，故固定盒将不易影响废屑流入到滤桶内；在滤桶脱离于通道后，弹簧将推动封闭板抵紧于通道的道壁，从而提高了封闭板对通道的封闭效果。本技术进一步设置为：所述下压件包括固定在滤桶下表面的固定块、设于固定块下表面且朝固定盒倾斜的下压面、设于封闭板上表面且朝固定块倾斜的配合面，下压面下降抵触于配合面并推动封闭板沉入到固定盒内。通过采用上述技术方案，在将滤桶从上向下滑入到通道内时，下压面将抵触于配合面，随着下压面的下沉，封闭板将逐渐被压入到固定盒内，直至滤桶完全嵌入到通道内，方便了滤桶的安装；同时，下压面贴合于配合面，使得过滤腔内的废屑不易进入到清洁腔内。本技术进一步设置为：所述喷头通过硬管连接于水管，喷头滑动嵌设在硬管内，硬管上设有用于将喷头抵紧固定的抵紧组件。通过采用上述技术方案，在过滤件的过滤过程中和清理过滤件上废屑的过程中，可能有部分废屑进入到清洁腔内，并在水泵的作用下流入到喷头内，使得喷头被堵塞，此时可取消抵紧组件对喷头的抵紧固定，从而将喷头从硬管内取出进行喷头内废屑的清理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.分隔件、弹性伸缩板、过滤件、通道的设置，实现了对冷却水内废屑的过滤从而保证了冷却水的循环使用，且在将过滤件从通道内取出并清理废屑的同时，也使得过滤腔内的废屑不易进入到清洁腔内；2.下压件的设置，使得滤桶仅通过下压仅可完成安装，操作方便；3.抵紧组件的设置，便于清理喷头内的废屑从而保证了喷头的正常使用。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示收集箱的剖视结构示意图；图3是图2中A处的局部放大示意图；图4是图2中B处的局部放大示意图；图5是本技术实施例中表示喷头和硬管的剖视结构示意图。图中：1、床体；11、铣削装置；12、工作台；2、收集箱；21、过滤腔；22、清洁腔；23、水泵；24、水管；25、硬管；26、喷头；27、漏斗；28、固定板；29、通道；3、滤桶；31、限位条；32、限位槽；33、嵌设槽；34、固定块；35、下压面；36、配合面；4、弹性伸缩板；41、固定盒；42、封闭板；43、弹簧；5、抵紧组件；51、贯穿槽；52、抵紧球；53、驱动环；54、倾斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种带有冷却机构的铣床，包括床体1，床体1上安装有铣削装置11和工作台12，还包括循环装置，循环装置包括设于工作台12下方的收集箱2。如图1和图2所示，收集箱2内设有分隔件，分隔件将收集箱2分隔成从上到下依次设置的过滤腔21和清洁腔22，清洁腔22处连通有水泵23，水泵23上连通有水管24，水管24上连通有硬管25（见图5），硬管25上设有喷头26，分隔件包括固定在收集箱2内壁上的漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却机构的铣床，包括床体（1），床体（1）上安装有铣削装置（11）和工作台（12），其特征在于：还包括循环装置，循环装置包括设于工作台（12）下方的收集箱（2）、将收集箱（2）分隔成从上到下依次设置的过滤腔（21）和清洁腔（22）的分隔件、连通于清洁腔（22）的水泵（23）、通过水管（24）连接于水泵（23）的喷头（26），分隔件上设有供水体通过的通道（29）、封闭于通道（29）的弹性伸缩板（4）、滑动嵌设在通道（29）内的过滤件，过滤件上设有通过下压将弹性伸缩板（4）压缩从而使得通道（29）露出的下压件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却机构的铣床，包括床体（1），床体（1）上安装有铣削装置（11）和工作台（12），其特征在于：还包括循环装置，循环装置包括设于工作台（12）下方的收集箱（2）、将收集箱（2）分隔成从上到下依次设置的过滤腔（21）和清洁腔（22）的分隔件、连通于清洁腔（22）的水泵（23）、通过水管（24）连接于水泵（23）的喷头（26），分隔件上设有供水体通过的通道（29）、封闭于通道（29）的弹性伸缩板（4）、滑动嵌设在通道（29）内的过滤件，过滤件上设有通过下压将弹性伸缩板（4）压缩从而使得通道（29）露出的下压件。


2.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的铣床，其特征在于：所述分隔件包括固定在收集箱（2）内壁上的漏斗（27）、固定在漏斗（27）底端的固定板（28），通道（29）设于固定板（28）上。


3.根据权利要求2所述的一种带有冷却机构的铣床，其特征在于：所述过滤件为开口朝上的滤桶（3），滤桶（3）的外壁上开设有若干用于过滤废屑的通孔，滤桶（3）内设有用于收集废屑的收集腔。


4.根据权利要求3所述的一种带有冷却机构的铣床，其特征在于：所述滤桶（3）的外壁上固定有限位条（31），固定板（28）的上表面开设有供限位条（31）插接的限位槽（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯烨锃，冯水泉，
申请(专利权)人：杭州萧山商业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33