一种冷却机床喷雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却机床技术领域，且公开了一种冷却机床喷雾器，包括喷雾器主体，所述喷雾器主体的右侧固定连接有气接入口，所述喷雾器主体的右侧固定连有切削液接入口，所述喷雾器主体的顶部同时活动连接有切削液调节阀和气体调节阀，所述输气管的左侧螺纹连接有喷头外套。该冷却机床喷雾器，通过气体接入口与切削液接入口的注入，将气体导流至间隙槽，之后向外喷出，将流出在液体出嘴口的切削液，通过气体压强将液体喷散至雾状，喷抹在所加工的工件上的效果，从而达到了少量的切削液通过气体喷散作用面积更大，更加节省切削液的使用，冷却效果更加强，也解决了机床的大量积水问题，加工屑更容易被吹走，加工更加安全。

A sprayer for cooling machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种冷却机床喷雾器
本技术涉及冷却机床
，具体为一种冷却机床喷雾器。
技术介绍
广配套于数控车床、普通车床、钻床、攻牙机、磨床、刀具研磨机、NC、CNC机器、冲床、锯床、铣床、镗床、拉床、刨床、插床、卷板机床、锻压机床、铸造机床、木工机床、齿轮加工机床、螺攻加工机床、数控机床、组合机床、专用机床、电火花、线切割机、模具制造等。加工过程中会产生很大热量，喷雾式切削冷却器的功能是将冷却液汽化，利用少的冷却液发挥大的冷却效果。在现有的大部分的加工设备当中，很多地方还是在选用传统的冷却液喷头，传统的喷头在实际生产中对切削液的损耗是非常巨大的，同时造成对机床的积水问题，清理困难，容易造成机床堵塞。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却机床喷雾器，具备节省切削液，冷却效果强大等优点，解决了机床大面积水，切削液消耗大的问题。(二)技术方案为实现上述节省切削液，冷却效果强大目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却机床喷雾器，包括喷雾器主体，所述喷雾器主体的右侧固定连接有气接入口，所述喷雾器主体的右侧固定连有切削液接入口，所述喷雾器主体的顶部同时活动连接有切削液调节阀和气体调节阀，所述喷雾器主体的左侧固定连接有输气管，所述输气管的左侧螺纹连接有喷头外套，所述喷头外套的内部开设有喷头外套螺纹，所述喷头外套的中间固定连接有气体导向块，所述喷头外套的左侧固定连接有外套内芯，所述外套内芯的表面螺纹连接有套环，所述外套内芯的左侧表面开设有气体喷出口，所述外套内芯的轴心插接有液体管口，所述外套内芯的左侧开设有液体出嘴口。优选的，所述套环内壁与外套内芯外表面形成间隙槽，气体通过间隙槽通向液体出嘴口的外表面，建议间隙槽的间隙为0.03-0.05mm，这样的间隙使喷洒效果更佳。优选的，所述套环与外套内芯的圆锥角度相等，提供给气体一个更好的气体流通管道。优选的，所述套环的长度不能长于液体出嘴口的位置，不然会堵住液体出嘴口，切削液流不出来。优选的，所述气体喷出口开设有四个，均匀分布在外套内芯的锥面上，提供更多的喷出口使切削液的雾化效果更好。优选的，所述喷头外套右侧与输气管螺纹连接，其内部形成进气腔。优选的，所述液体管口贯穿喷头外套与外套内芯的内腔插接在外套内芯左侧。优选的，所述外套内芯的左侧开设有液体管槽。优选的，所述套环的内壁开设有套环配合斜面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种冷却机床喷雾器，具备以下有益效果：1、该冷却机床喷雾器，通过气体接入口与切削液接入口的注入，气流通过输气管传入到进气腔内部，切削液通过液体管口流入至液体管槽，再通过液体出嘴口喷出，而气体通过进气腔再由气体导向块导流至外套内芯的内腔里，内腔里开设的气体喷出口，将气体导流至间隙槽，之后向外喷出，将流出在液体出嘴口的切削液，通过气体压强将液体喷散至雾状，喷抹在所加工的工件上的效果，从而达到了少量的切削液通过气体喷散作用面积更大，更加节省切削液的使用，冷却效果更加强，也解决了机床的大量积水问题，加工屑更容易被吹走，加工更加安全。2、该冷却机床喷雾器，通过喷雾器主体上的气体调节阀和切削液调节阀，转动该两个装置，可以控制液体的流量，与气体的流量，从而达到了对不同的加工工件大小控制不同的流量的效果，给加工的过程中起到更好的一个润滑且冷却的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构喷头外套示意图；图3为本技术结构喷雾器主体示意图。图中：1-喷雾器主体、2-输气管、3-气体接入口、4-切削液接入口、5-切削液调节阀、6-气体调节阀、7-喷头外套、8-喷头外套螺纹、9-套环、10-液体管口、11-进气腔、12-外套内芯、13-液体出嘴口、14-间隙槽、15-气体喷出口、16-气体导向块、17-套环配合斜面、18-液体管槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种冷却机床喷雾器，包括喷雾器主体1，喷雾器主体1的右侧固定连接有气体接入口3，喷雾器主体1的右侧固定连有切削液接入口4，喷雾器主体1的顶部同时活动连接有切削液调节阀5和气体调节阀6，喷雾器主体1的左侧固定连接有输气管2，输气管2的左侧螺纹连接有喷头外套7，喷头外套7右侧与输气管2螺纹连接，其内部形成进气腔11喷头外套7的内部开设有喷头外套螺纹8，喷头外套7的中间固定连接有气体导向块16，喷头外套7的左侧固定连接有外套内芯12，外套内芯12的表面螺纹连接有套环9，套环9内壁与外套内芯12外表面形成间隙槽14，气体通过间隙槽14通向液体出嘴口13的外表面，建议间隙槽14的间隙为0.03.-0.05mm，这样的间隙使喷洒效果更佳，套环9与外套内芯12的圆锥角度相等，提供给气体一个更好的气体流通管道，套环9的内壁开设有套环配合斜面17，套环9的长度不能长于液体出嘴口13的位置，不然会堵住液体出嘴口13，切削液流不出来，外套内芯12的左侧表面开设有气体喷出口15，气体喷出口15开设有四个，均匀分布在外套内芯12的锥面上，提供更多的喷出口15使切削液的雾化效果更好，外套内芯12的轴心插接有液体管口10，液体管口10贯穿喷头外套7与外套内芯12的内腔插接在外套内芯12左侧，外套内芯12的左侧开设有液体出嘴口13，外套内芯12的左侧开设有液体管槽18。工作原理:喷雾器以空压机为动力，使液体经由液体出嘴口13流出，之后气体通过输气管2传入至进气腔11，之后通过气体喷出口15导入间隙槽14喷出，将液体出嘴口13流出的液体由高气压的状态下打散成雾状，喷射到加工件，刀具或轴承等润滑点，冷却效果佳，并提供润滑、除屑、清洁等功能，以提升生产效率及加工品质，减少机械刀具之损耗。综上所述，该冷却机床喷雾器，通过气体接入口3与切削液接入口4的注入，气流通过输气管2传入到进气腔11内部，切削液通过液体管口10流入至液体管槽18，再通过液体出嘴口13喷出，而气体通过进气腔11再由气体导向块16导流至外套内芯12的内腔里，内腔里开设的气体喷出口15，将气体导流至间隙槽14，之后向外喷出，将流出在液体出嘴口13的切削液，通过气体压强将液体喷散至雾状，喷抹在所加工的工件上的效果，从而达到了少量的切削液通过气体喷散作用面积更大，更加节省切削液的使用，冷却效果更加强，也解决了机床的大量积水问题，加工屑更容易被吹走，加工更加安全。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却机床喷雾器，包括喷雾器主体(1)，其特征在于：所述喷雾器主体(1)的右侧固定连接有气体接入口(3)，所述喷雾器主体(1)的右侧固定连接有切削液接入口(4)，所述喷雾器主体(1)的顶部同时活动连接有切削液调节阀(5)和气体调节阀(6)，所述喷雾器主体(1)的左侧固定连接有输气管(2)，所述输气管(2)的左侧螺纹连接有喷头外套(7)，所述喷头外套(7)的内部开设有喷头外套螺纹(8)，所述喷头外套(7)的中间固定连接有气体导向块(16)，所述喷头外套(7)的左侧固定连接有外套内芯(12)，所述外套内芯(12)的表面螺纹连接有套环(9)，所述外套内芯(12)的左侧表面开设有气体喷出口(15)，所述外套内芯(12)的轴心插接有液体管口(10)，所述外套内芯(12)的左侧开设有液体出嘴口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却机床喷雾器，包括喷雾器主体(1)，其特征在于：所述喷雾器主体(1)的右侧固定连接有气体接入口(3)，所述喷雾器主体(1)的右侧固定连接有切削液接入口(4)，所述喷雾器主体(1)的顶部同时活动连接有切削液调节阀(5)和气体调节阀(6)，所述喷雾器主体(1)的左侧固定连接有输气管(2)，所述输气管(2)的左侧螺纹连接有喷头外套(7)，所述喷头外套(7)的内部开设有喷头外套螺纹(8)，所述喷头外套(7)的中间固定连接有气体导向块(16)，所述喷头外套(7)的左侧固定连接有外套内芯(12)，所述外套内芯(12)的表面螺纹连接有套环(9)，所述外套内芯(12)的左侧表面开设有气体喷出口(15)，所述外套内芯(12)的轴心插接有液体管口(10)，所述外套内芯(12)的左侧开设有液体出嘴口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却机床喷雾器，其特征在于：所述套环(9)内壁与外套内芯(12)外表面形成间隙槽(14)。


3.根据权利要求1所述的一种冷却机床喷雾器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑望，
申请(专利权)人：乐清东明气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33