多工位防错防漏自动装钉系统技术方案

一种多工位防错防漏自动装钉系统，设置于中心的旋转模组以及环绕设置于其周围的至少一台上料模组、铆压模组、退料模组、设置于旋转模组上的若干铆压治具和产品质检机构，其中：产品质检机构分别与各个模组相连并根据产品检测结果发出制动指令；本装置具有防错防漏机制，能够同步吸入多钉且工作效率达到每分钟40～50块。

Multi position error proof and leakage proof automatic nailing system

【技术实现步骤摘要】
多工位防错防漏自动装钉系统
本技术涉及的是一种板材处理领域的技术，具体是一种多工位防错防漏自动装钉系统。
技术介绍
随着工业发展，铝合金、高强钢等新材料逐步应用于社会各行各业，对于板料的连接技术和工艺的要求也越来越高。现有的压装系统自动化程度较低，需要精确对准的工位，人工操作过程中容易出现错漏。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种多工位防错防漏自动装钉系统，具有防错防漏机制，能够同步吸入多个不同种类的钉且工作效率可实现每分钟50个以上。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术涉及一种多工位防错防漏自动装钉系统，包括：设置于中心的旋转模组以及环绕设置于其周围的至少一台上料模组、铆压模组、退料模组、设置于旋转模组上的若干铆压治具和产品质检机构，其中：产品质检机构分别与各个模组相连并根据产品检测结果发出制动指令。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为旋转模组示意图；图3a和图3b为上料模组示意图；图4a为错位机构示意图；图4b为翻转块示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位防错防漏自动装钉系统，其特征在于，包括：设置于中心的旋转模组以及环绕设置于其周围的至少一台上料模组、铆压模组、退料模组、设置于旋转模组上的若干铆压治具和产品质检机构，其中：产品质检机构分别与各个模组相连；/n所述的铆压治具包括：上下盖板和中间活动板，其中：中间活动板和下盖板之间通过导柱导套和弹簧相连，铆钉和板材依次设置于中间活动板和上盖板之间；/n所述的中间活动板中活动设置退料杆，该退料杆的顶部与板材相接触，底部通过弹性件与下盖板相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位防错防漏自动装钉系统，其特征在于，包括：设置于中心的旋转模组以及环绕设置于其周围的至少一台上料模组、铆压模组、退料模组、设置于旋转模组上的若干铆压治具和产品质检机构，其中：产品质检机构分别与各个模组相连；
所述的铆压治具包括：上下盖板和中间活动板，其中：中间活动板和下盖板之间通过导柱导套和弹簧相连，铆钉和板材依次设置于中间活动板和上盖板之间；
所述的中间活动板中活动设置退料杆，该退料杆的顶部与板材相接触，底部通过弹性件与下盖板相接触。


2.根据权利要求1所述的多工位防错防漏自动装钉系统，其特征是，所述的上料模组包括：圆形振荡分料机构、与圆形振荡分料机构相连的直震排列机构和错位机构、设置于机架上的三轴模组以及吸嘴机构，其中：铆钉通过圆形振荡分料机构排序后进入直震排列机构。


3.根据权利要求1所述的多工位防错防漏自动装钉系统，其特征是，所述的铆压模组包括：基座以及通过导向机构活动设置于基座上的压块、设置于基座底部的铆压底座，其中：压块与压机相连。


4.根据权利要求1所述的多工位防错防漏自动装钉系统，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广君，吴大林，李连明，王为龙，
申请(专利权)人：怡景上海五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31