【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备，具体为一种模内装钉光纤检测设备。
技术介绍
1、工件在加工过程中，通常会采用冲压的方式，将铆钉冲压入工件上，从而使得铆钉与工件进行铆接，然而，在冲压铆钉的过程中，又容易发生错钉和漏钉的问题，导致工件在加工完成后，还需采用检测设备，对铆钉的铆接情况进行检测，不仅导致生产效率降低，还增加了额外的生产成本，因此，需要针对上述问题进行解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模内装钉光纤检测设备，解决了现有工件在铆钉铆接完成后，需要通过检测设备进行铆接检测，不仅降低生产效率，还增大了生产成本的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模内装钉光纤检测设备，包括基座，所述基座的外部设置有装订机构，所述装订机构包括抵杆，所述抵杆的顶端开设有连槽，所述抵杆的上方设置有升降杆，所述抵杆的外表面贯穿滑动连接有工字钢，所述工字钢的外表面与基座的外表面固定连接，所述抵杆外表面的两侧均开设有切面，两侧所述切面的外部分别设置有射灯...
【技术保护点】
1.一种模内装钉光纤检测设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外部设置有装订机构，所述装订机构包括抵杆(2)，所述抵杆(2)的顶端开设有连槽(4)，所述抵杆(2)的上方设置有升降杆(5)，所述抵杆(2)的外表面贯穿滑动连接有工字钢(7)，所述工字钢(7)的外表面与基座(1)的外表面固定连接，所述抵杆(2)外表面的两侧均开设有切面(8)，两侧所述切面(8)的外部分别设置有射灯(9)和光纤探头(10)，所述射灯(9)和光纤探头(10)共轴设置且均与工字钢(7)的外表面固定连接，所述抵杆(2)的本体开设有贯通的通孔(11)，所述通孔(11)与射灯(9)共轴设置，...
【技术特征摘要】
1.一种模内装钉光纤检测设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外部设置有装订机构，所述装订机构包括抵杆(2)，所述抵杆(2)的顶端开设有连槽(4)，所述抵杆(2)的上方设置有升降杆(5)，所述抵杆(2)的外表面贯穿滑动连接有工字钢(7)，所述工字钢(7)的外表面与基座(1)的外表面固定连接，所述抵杆(2)外表面的两侧均开设有切面(8)，两侧所述切面(8)的外部分别设置有射灯(9)和光纤探头(10)，所述射灯(9)和光纤探头(10)共轴设置且均与工字钢(7)的外表面固定连接，所述抵杆(2)的本体开设有贯通的通孔(11)，所述通孔(11)与射灯(9)共轴设置，所述工字钢(7)的顶部开设有嵌槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模内装钉光纤检测设备，其特征在于：所述升降杆(5)的外表面固定连接有固架(13)，所述固架(13)的外表面与基座(1)的外表面固定连接，所述升降杆(5)的输出端贯穿滑动连接有抵架(14)，所述抵架(14)的外表面固定连接有压簧(15)，所述压簧(15)套设在升降杆(5)输出端的外部，所述压簧(15)的一端固定连接有圆板(16)，所述圆板(16)的本体与升降杆(5)的输出端贯穿固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模内装钉光纤检测设备，其特征在于：所述抵杆(2)的外部设置有复位组件(3)，所述复位组件(3)包括凹槽(31)，所述凹槽(31)开设在基座(1)的外表面，所述凹槽(31)的内部与抵杆(2)的外表面活动连接，所述凹槽(31)的内部活动连接有抵板(32)，所述抵板(32)的外表面与抵杆(2)的一端活动连接，所述抵板(32)的外表面固定连接有弹簧杆(33)，所述弹簧杆(33)的外表面与凹槽(31)的内部固定连接，所述凹槽(31)的内部固定连接有激光测距仪(34)。
4.根据权利要求3所述的一种模内装钉光纤检测设备，其特征在于：所述抵板(32)的外表面固定连接有磁体(35)，所述磁体(35)通过磁力活动连接有电磁铁(36)，所述电磁铁(36)的外表面与凹槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：安有彩，吴大林，蒋广君，时德波，李忠勇，李小龙，熊卫阳，单树稳，
申请(专利权)人：怡景上海五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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