可拆式板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式换热器，特别是一种可拆式板式换热器。该实用新型专利技术是把每两张多纹板片焊接成一组，形成一个流道，再把两组板片组装，使得两组板片间又形成另一流道，多组板片组成一整机。每组板焊一连接管（１６），连接管上安一扩口式管活接（１４），再接一连接管（１６）与浮头管板（５）焊接。使得这一个流道能承受高温４００℃，高压８. ０ＭＰａ。该实用新型专利技术具有结构简单、可拆卸，制造方便，密封效果好，耐温，耐压，耐腐等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式换热器。现有的板式换热器，由于较普遍地采用了胶垫密封，使得板式换热器使用压力只能限定在2.0MPa以下，温度限定在200℃以下，有些腐蚀性较强的介质不能使用。全焊式板式换热器又不具有可拆性，板翅换热器管式换热器传热效率又低，也不具有可拆性。本技术的目的是要提供一种耐高温、耐高压、耐腐蚀，传热效率高节能的可拆式板式换热器。本技术是要把每两张波纹板片焊接成一组，形成一个流道，再把两组板片组装，使得两组板片间又形成另一流道，多组板片组成一整机。每组板焊一连接管，连接管上安一个扩口式管活接，再接一连接管与浮头管板焊接，使得这一个流道能承受高温400℃，高压8.0MPa。由于不用胶垫密封可实现耐磨，另一流道可通过壳体实现高温400℃、高压8.0MPa耐腐。该技术可拆卸。本技术由于改变了板式换热器的密封结构，取消了胶垫结构使该技术具有结构简单、可拆卸，制造方便，密封效果好，耐温、耐压、耐腐蚀等优点。 结合附图说明实施例图1为可拆式板式换热器示意图；图2为波纹板局部剖视图。从图1－图2中得知该技术把介质Ⅰ进出口法兰接管1与浮头封头3、浮头封头法兰4组焊后用螺栓把已将管板接管16焊在浮头法兰管板5连在一起，把金属板片A板10、金属密封条12与金属板片B板11板片、板片接管13、支承片15组焊在一起。然后将多组焊接波纹板片装在焊有压紧螺栓9的筒体法兰8的筒体7内。再用压紧螺栓压紧板片，用扩口式管活接14将板片接管13与管板接管16连在一起形成一种介质流道。将焊有填料函2、介质Ⅱ进出口法兰接管17、封头法兰18的筒体封头6与筒体法兰8用螺栓连在一起，形成另一种介质流道，介质Ⅰ、Ⅱ分别在两种流道中流动，形成两种介质的换热。权利要求1.一种板式换热器，特别是一种可拆式板式换热器，其特征在于把两张多纹板片焊接成一组，形成一个流道，再把两组板片组装，使得两组板片间又形成另一流道，多组板片组成一整机。2.根据权利要求1所述的可拆式板式换热器，其特征在于每组板焊一连接管(16)，连接管(16)上安一个扩口式管活接(14)，再接一连接管(6)与浮头管板(5)焊接。专利摘要本技术公开了一种板式换热器，特别是一种可拆式板式换热器。该技术是把每两张多纹板片焊接成一组，形成一个流道，再把两组板片组装，使得两组板片间又形成另一流道，多组板片组成一整机。每组板焊一连接管(16)，连接管上安一扩口式管活接(14)，再接一连接管(16)与浮头管板(5)焊接。使得这一个流道能承受高温400℃，高压8.0MPa。该技术具有结构简单、可拆卸，制造方便，密封效果好，耐温，耐压，耐腐等优点。文档编号F22B31/08GK2177877SQ9320352公开日1994年9月21日 申请日期1993年2月16日 优先权日1993年2月16日专利技术者杨靖, 张宝生 申请人:杨靖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式换热器，特别是一种可拆式板式换热器，其特征在于把两张多纹板片焊接成一组，形成一个流道，再把两组板片组装，使得两组板片间又形成另一流道，多组板片组成一整机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖，张宝生，
申请(专利权)人：杨靖，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]