定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了定径装置，包括机架，所述机架内部安装有驱动电机，且机架顶部连接有下排压轮，所述下排压轮顶端安装有钢管，且钢管顶部安置有调节机构，所述钢管一侧连接有进料管道，且进料管道内部设置有去污机构，所述钢管一侧连接有喷漆机构，且喷漆机构右侧设置有烘烤仓，所述烘烤仓外部连接有出料管道，且烘烤仓下方安装有散热风扇。本实用新型专利技术中，在调节机构的作用下，通过螺栓可以松动外螺纹柱以及与之连接的框架，所以可以使得通过调节外螺纹柱的伸出的长度，则可以控制框架上的上排压轮与之下排压轮之间的距离，从而可以对其进行钢管的调直定径有着一定的定位作用，便于对其钢管进行调直工作。

Sizing device

【技术实现步骤摘要】
定径装置
本技术涉及钢管
，尤其涉及定径装置。
技术介绍
钢管，是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。现有的定径装置不具备对其钢管进料时进行表面粘污的机构，并且不具备对其钢管进行调直的机构，而且不具备对钢管调直后进行喷漆的机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定径装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：定径装置，包括机架，所述机架内部安装有驱动电机，且机架顶部连接有下排压轮，所述下排压轮顶端安装有钢管，且钢管顶部安置有调节机构，所述钢管一侧连接有进料管道，且进料管道内部设置有去污机构，所述钢管一侧连接有喷漆机构，且喷漆机构右侧设置有烘烤仓，所述烘烤仓外部连接有出料管道，且烘烤仓下方安装有散热风扇。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构内部包括有外螺纹柱，且外螺纹柱底端连接有框架，所述框架内部安置有上排压轮，所述外螺纹柱外侧连接有螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述框架通过螺栓与外螺纹柱构成可锁紧结构，且螺栓的中轴线与外螺纹柱的中轴线相重合。作为上述技术方案的进一步描述：所述去污机构内部包括有伸缩杆，且伸缩杆外部连接有弹簧，所述伸缩杆底端安置有支架，且支架外部包裹有软性滚筒，所述软性滚筒外侧设置有粘污薄层。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架通过弹簧与伸缩杆构成弹性结构，且支架的形状与软性滚筒的形状相吻合。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷漆机构内部包括有电动推杆，且电动推杆底端连接有压板，所述压板下方安装有储漆仓，且储漆仓底端设置有单向阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述压板通过电动推杆与储漆仓构成活动结构，且压板的横轴线与储漆仓的横轴线相平行。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在调节机构的作用下，通过螺栓可以松动外螺纹柱以及与之连接的框架，所以可以使得通过调节外螺纹柱的伸出的长度，则可以控制框架上的上排压轮与之下排压轮之间的距离，从而可以对其进行钢管的调直定径有着一定的定位作用，便于对其钢管进行调直工作。2、本技术中，在去污机构的作用下，呈弧形的支架上的弧形软性滚筒通过钢管在压轮的滚压前进的情况下，使得钢管上的脏污通过软性滚筒滚动，从而使得与之粘接的粘污薄层进行对其钢管的表面进行去污清洁，便于后段进行调直内径并进行喷漆工作，由于粘污薄层是通过粘胶粘在软性滚筒上的，所以可以对其粘污薄层进行更换，便于对其钢管调直之前进行去污清洁工作。3、本技术中，在喷漆机构的作用下，在电动推杆的作用下，便于对其压板进行推动下压储漆仓内的防锈漆，从而在压板下压的压力下使得单向阀打开，从而对其钢管进行喷漆作业，当停止进行喷漆工作时，电动推杆收回原装，单向阀关闭，使得喷漆作业结束，这样的设置便于对其钢管进行喷漆工作，防止钢管长时间使用导致生锈。附图说明图1为本技术中定径装置整体结构示意图；图2为本技术中去污机构展开结构示意图；图3为本技术中喷漆机构展开结构示意图。图例说明：1、机架；2、驱动电机；3、钢管；4、下排压轮；5、调节机构；501、外螺纹柱；502、框架；503、上排压轮；504、螺栓；6、进料管道；7、去污机构；701、伸缩杆；702、弹簧；703、支架；704、软性滚筒；705、粘污薄层；8、喷漆机构；801、电动推杆；802、压板；803、储漆仓；804、单向阀；9、烘烤仓；10、出料管道；11、散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，定径装置，包括机架1、驱动电机2、钢管3、下排压轮4、调节机构5、外螺纹柱501、框架502、上排压轮503、螺栓504、进料管道6、去污机构7、伸缩杆701、弹簧702、支架703、软性滚筒704、粘污薄层705、喷漆机构8、电动推杆801、压板802、储漆仓803、单向阀804、烘烤仓9、出料管道10、散热风扇11，机架1内部安装有驱动电机2，且机架1顶部连接有下排压轮4，下排压轮4顶端安装有钢管3，且钢管3顶部安置有调节机构5，钢管3一侧连接有进料管道6，且进料管道6内部设置有去污机构7，钢管3一侧连接有喷漆机构8，且喷漆机构8右侧设置有烘烤仓9，烘烤仓9能够对其喷漆过后的钢管3进行烤干工作，便于喷漆后的钢管3出料，从而使得人们对其钢管3进行安置工作，烘烤仓9外部连接有出料管道10，且烘烤仓9下方安装有散热风扇11，散热风扇11能够对其驱动电机2工作时间长后的的热量进行散出，有效的保障驱动电机2的散热性好，从而保障驱动电机2的使用寿命长。进一步的，调节机构5内部包括有外螺纹柱501，且外螺纹柱501底端连接有框架502，框架502内部安置有上排压轮503，外螺纹柱501外侧连接有螺栓504，外螺纹柱501能够通过螺栓504进行调节，从而便于框架502上的上排压轮503进行上下调节，便于对与之钢管3贴合的距离进行调试，便于对其钢管3进行定径工作。进一步的，框架502通过螺栓504与外螺纹柱501构成可锁紧结构，且螺栓504的中轴线与外螺纹柱501的中轴线相重合，螺栓504可以松动外螺纹柱501以及与之连接的框架502，可以调节外螺纹柱501伸出的长度，则可以控制框架502上的上排压轮503与之下排压轮4之间的距离，便于对其钢管3进行定径工作。进一步的，去污机构7内部包括有伸缩杆701，且伸缩杆701外部连接有弹簧702，伸缩杆701底端安置有支架703，且支架703外部包裹有软性滚筒704，软性滚筒704外侧设置有粘污薄层705，粘污薄层705是通过粘胶粘在软性滚筒704上的，所以可以对其粘污薄层705进行更换，便于对其钢管3进行去污清洁工作。进一步的，支架703通过弹簧702与伸缩杆701构成弹性结构，且支架703的形状与软性滚筒704的形状相吻合，钢管3上的脏污通过软性滚筒704滚动，从而使得与之粘接的粘污薄层705进行对其钢管3的表面进行去污清洁，便于后段进行调直内径并进行喷漆工作。进一步的，喷漆机构8内部包括有电动推杆801，且电动推杆801底端连接有压板802，压板802下方安装有储漆仓803，且储漆仓803底端设置有单向阀804，储漆仓803是对其防锈漆进行储存的部位，可以保障防锈漆的密封性，使得防锈漆的通过单向阀804喷出的效果好。进一步的，压板802通过电动推杆801与储漆仓803构成活动结构，且压板802的横轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定径装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部安装有驱动电机(2)，且机架(1)顶部连接有下排压轮(4)，所述下排压轮(4)顶端安装有钢管(3)，且钢管(3)顶部安置有调节机构(5)，所述钢管(3)一侧连接有进料管道(6)，且进料管道(6)内部设置有去污机构(7)，所述钢管(3)一侧连接有喷漆机构(8)，且喷漆机构(8)右侧设置有烘烤仓(9)，所述烘烤仓(9)外部连接有出料管道(10)，且烘烤仓(9)下方安装有散热风扇(11)。/n

【技术特征摘要】
1.定径装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部安装有驱动电机(2)，且机架(1)顶部连接有下排压轮(4)，所述下排压轮(4)顶端安装有钢管(3)，且钢管(3)顶部安置有调节机构(5)，所述钢管(3)一侧连接有进料管道(6)，且进料管道(6)内部设置有去污机构(7)，所述钢管(3)一侧连接有喷漆机构(8)，且喷漆机构(8)右侧设置有烘烤仓(9)，所述烘烤仓(9)外部连接有出料管道(10)，且烘烤仓(9)下方安装有散热风扇(11)。


2.根据权利要求1所述的定径装置，其特征在于，所述调节机构(5)内部包括有外螺纹柱(501)，且外螺纹柱(501)底端连接有框架(502)，所述框架(502)内部安置有上排压轮(503)，所述外螺纹柱(501)外侧连接有螺栓(504)。


3.根据权利要求2所述的定径装置，其特征在于，所述框架(502)通过螺栓(504)与外螺纹柱(501)构成可锁紧结构，且螺栓(504)的中轴线与外螺纹柱(501)的中轴线相重合。

【专利技术属性】
技术研发人员：周仁杰，葛强志，徐建军，
申请(专利权)人：常州卓睿管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32