高碳分子发热油电蒸汽锅炉制造技术

一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉，包括外壳，内设有一水箱，水箱顶部连通有蒸汽汇集管，侧部连通进水管；该水箱将外壳隔离成可填装有高碳分子发热油的上、下两容置腔，两容置腔之间具有多条贯穿水箱的换热管；电热管，沿外壳顶部插装于外壳的上、下容置腔内；油循环管道，一端插装于上容置腔内，另一端插装于下容置腔内，且位于该油循环管道上安装有一油循环泵；一热交换盘管，安装于上容置腔内，其一端与水箱上的蒸汽汇集管连通，另一端与出汽管连通。其利用连通于上、下容置腔的油循环管道促使其中的高碳分子发热油进行内部循环，发热油在换热管内以及热交换盘管之间流动，可有效地避免高碳分子发热油的碳化变质以及可减轻其换热面的吸附结焦作用，进而提高换热效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽锅炉领域技术，尤其是涉及一种利用高碳分 子发热油做热交换介质得到高温蒸汽的电蒸汽锅炉。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，目前对电加热蒸汽发生器的需求 是越来越大。而目前市场上一般的电加热蒸汽发生器通常有燃煤、燃 油气等方式实现，其工作时会对空气的污染程度较大，不利于现代环 保要求，且效率亦低，同时现有的电加热蒸汽发生器是由电热管与水 是直接进行换热的，由于水是导电介质，当电热管与水进行热交换 时，会存在一定的不安全隐患，故给人们日常生活当中带来困扰。早前，在中国专利ZL03255051. 0有公开过一种高碳分子发热油 快速节能电锅炉，包括主容器体及内设的电加热装置，该主容器体内 容纳高碳分子发热油和浸设于高碳分子发热油的热交换管连接，该热 交热管与设在主容器上方的水箱连接，其通过高碳分子发热油做热交 换介质，由热交换管中的水快速升温变成蒸汽，再由蒸汽进入水箱中 与水混合，使水箱中的水升温得到相应热水而提供给用户，但是该方 案中是由热交换管中水与高碳发热油之间所产生蒸汽品质较差，如蒸 汽之汽温低等，故实际使用过程中无法达到用户所需高温蒸汽之需 求。本申请人本于多年来从事锅炉设计及施工之经验， 一般高碳分子 油的换热过程中，会造成锅炉内上、下油温差，使高碳发热油会发生 碳化变质以及换热面产生吸附结焦等方面缺陷，因此为完善此技术， 特提出本专利申请。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供 一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉，其通过促使高碳分子发热油内部循 环，可有效地避免高碳分子发热油的碳化变质以及可减轻其换热面的 吸附结焦作用，进而提升换热效率。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉，其包括一具有容置空腔的外壳，该外壳内设置有一水箱，在水箱顶部连 通有蒸汽汇集管，水箱侧部连通一进水管；该水箱将外壳的容置空腔 隔离成上、下两容置腔，该上、下容置腔之间具有多条贯穿上述水箱 且均与上、下容置腔导通的换热管，且在该上、下容置腔内填装有高 碳分子发热油；一组电热管，该电热管沿外壳顶端插装于外壳的上、下容置腔内；一油循环管道，其一端插装于上容置腔内，另一端插装于下容置 腔内，且位于该油循环管道上安装有一可促使上、下容置腔中高碳分 油流动的油循环泵；以及一热交换盘管，其安装于上容置腔内，其一端与上述水箱上的蒸 汽汇集管连通，另一端与出汽管连通。在上容置腔顶部连通有一油气分离器。在水箱顶部安装有一气压管道，水箱侧部安装有侦测水位管道， 在气压管道与侦测水位管道之间连接有 一 水位表。 在进水管上安装有一给水泵。 在水箱底部连通有一排水管道。 在上容置腔顶部设置有一温度探头。 在下容置腔底部连通有一排油管道。 在出汽管上安装有一压力表。通的上、下容置腔之间，且利用连通于上、下容置腔的油循环管道形 成一辅助高碳分子油循环之特点，促进其中的高碳分子发热油进行内 部循环，使高温高碳分子发热油在换热管内以及热交换盘管之间流 动，有效地避免高碳分子发热油的碳化变质以及可减轻其换热面的吸 附结焦作用，从而可提高换热效率。本技术加工方便、实用性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。 如图1所示， 一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉，包括具有外壳1、电热管2、油循环管道3以及热交换盘管4,其中外壳l具有容置空腔，其内设置有一水箱5，在水箱5顶部连通 有蒸汽汇集管51,水箱5侧部连通一进水管52，在进水管52上安装 有一给水泵521;在水箱5底部连通有一排水管道53;且该水箱5将 外壳1的容置空腔隔离成上容置腔11、下容置腔12,该上、下容置 腔ll、 12之间具有多条贯穿上述水箱5且均与上、下容置腔ll、 12 导通的换热管13,且在该上、下容置腔ll、 12内填装有高碳分子发 热油14。在上容置腔11顶部连通有一油气分离器6和一温度探头7; 在下容置腔12底部连通有一排油管道121。而油气分离器6是为了 保障锅炉在正常工作时，高温高碳分子发热油与外界进行有效地隔 绝，保证正常工作时高温高碳分子发热油不与空气接触，从而避免高 温高碳分子发热油的氧化，另外在正常工作时，如果因意外造成大量 水进入高温高碳分子发热油中，水会瞬间汽化，导致高温高碳分子发 热油内压力大增，此时油气分离器能起到安全泄压及回收高碳分子发 热油的作用。在上述水箱5顶部安装有一气压管道54,水箱5侧部安装有侦 测水位管道55,在气压管道54与侦测水位管道55之间连接有一水 位表56。电热管2，该电热管2沿外壳1顶部插装于外壳的上、下容置腔 11、 12内，由该电热管2将上、下容置腔ll、 12中的高碳分子发热油激活并加热至适当温度。油循环管道3,其一端插装于上容置腔11内，另一端插装于下 容置腔12内，且位于该油循环管道3上安装有一可促使上、下容置 腔ll、 12中高^友分油流动的油循环泵8。热交换盘管4,其安裝于上容置腔11内，其一端与上述水箱5 上的蒸汽汇集管51连通，另一端与出汽管9连通；在该出汽管9上 安装有一压力表91。本技术工作原理如下先将水从进水管52在水泵521的作 用下抽入水箱5内(不用抽满，预留上部设为蒸汽空间)，再给电热 管2上电以及可启动油循环泵8, —方面由该电热管2将上、下容置 腔ll、 12中的高碳分子发热油14激活并加热至适当温度，此时高碳 分子发热油14经过换热管13将水箱5中的水进行高温蒸发，使水箱 5中的水转化成蒸汽，蒸汽经蒸汽汇集管51后进入热交换盘管4中， 由该热交换盘管4进一步与高溫高碳分子发热油14进行热交换，再 经过出汽管9提供使用者使用另一方面，高温高碳分子发热油l4 在油循环泵8的推动下，自下容置腔12返回上容置腔11中进行内部 循环，即高温高碳分子发热油自下容置腔12常压过渡至油循环泵8 做功提升至上容置腔11内热交换盘管4受热面处，然后在自身重力 作用下自然流动，经过直段换热管13及电热管2,最后流至下容置 腔12中又常压过渡段又进入新的油循环，如此在换热管内以及热交 换盘管之间流动，可有效地避免高碳分子发热油的碳化变质以及可减 轻其换热面的吸附结焦作用，进而提高换热效率。以上所述，仅是本技术 一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉较佳 实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据 本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化 与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1、一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉，其特征在于包括一具有容置空腔的外壳，该外壳内设置有一水箱，在水箱顶部连通有蒸汽汇集管，水箱侧部连通一进水管；该水箱将外壳的容置空腔隔离成上、下两容置腔，该上、下容置腔之间具有多条贯穿上述水箱且均与上、下容置腔导通的换热管，且在该上、下容置腔内填装有高碳分子发热油；一组电热管，该电热管沿外壳顶端插装于外壳的上、下容置腔内；一油循环管道，其一端插装于上容置腔内，另一端插装于下容置腔内，且位于该油循环管道上安装有一可促使上、下容置腔中高碳分油流动的油循环泵；以及一热交换盘管，其安装于上容置腔内，其一端与上述水箱上的蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高碳分子发热油电蒸汽锅炉，其特征在于：包括　　　　一具有容置空腔的外壳，该外壳内设置有一水箱，在水箱顶部连通有蒸汽汇集管，水箱侧部连通一进水管；该水箱将外壳的容置空腔隔离成上、下两容置腔，该上、下容置腔之间具有多条贯穿上述水箱且均与上、下容置腔导通的换热管，且在该上、下容置腔内填装有高碳分子发热油；　　　　一组电热管，该电热管沿外壳顶端插装于外壳的上、下容置腔内；　　　　一油循环管道，其一端插装于上容置腔内，另一端插装于下容置腔内，且位于该油循环管道上安装有一可促使上、下容置腔中高碳分油流动的油循环泵；以及　　　　一热交换盘管，其安装于上容置腔内，其一端与上述水箱上的蒸汽汇集管连通，另一端与出汽管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李合献，
申请(专利权)人：李合献，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]