【技术实现步骤摘要】
一种用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机
本技术涉及混合设备附属装置的
，特别是涉及一种用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机。
技术介绍
众所周知，碳化硅制品制备的过程中需要对其粉状原料进行混合，其中以行星式混合机最为常用，而用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机是一种通过螺杆自转与公转相结合的方式，用于较为彻底的将碳化硅制品制备原料进行混合的装置，其在碳化硅制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机包括筒体、电机和四组耳座，筒体的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有行星混合组件，电机的下侧设置有减速机，减速机的底部转动设置有转轴，转轴的输出端与行星混合组件的输入端转动连接，减速机的底端与筒体的顶端连接，工作腔的顶端左侧和右侧分别连通设置有两组加料管，两组加料管的顶部均设置有盖板，工作腔的底端连通设置有排料口，排料口的底部设置有开关组件；现有的用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机使用时，首先将碳化硅制品制备原料通过筒体的加料管加入至筒体内部，然后启动电机使电机带动减速...
【技术保护点】
1.一种用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机，包括筒体(1)、电机(2)和四组耳座(3)，筒体(1)的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有行星混合组件，电机(2)的下侧设置有减速机(4)，减速机(4)的底部转动设置有转轴，转轴的输出端与行星混合组件的输入端转动连接，减速机(4)的底端与筒体(1)的顶端连接，工作腔的顶端左侧和右侧分别连通设置有两组加料管(5)，两组加料管(5)的顶部均设置有盖板，工作腔的底端连通设置有排料口(6)，排料口(6)的底部设置有开关组件；其特征在于，还包括定位环(7)、四组定位杆(8)、安装板(9)、透明观察筒(10)、动力活塞(11)、伸缩杆...
【技术特征摘要】
1.一种用于混合碳化硅制品制备原料的行星式混合机，包括筒体(1)、电机(2)和四组耳座(3)，筒体(1)的内部设置有工作腔，工作腔的内部设置有行星混合组件，电机(2)的下侧设置有减速机(4)，减速机(4)的底部转动设置有转轴，转轴的输出端与行星混合组件的输入端转动连接，减速机(4)的底端与筒体(1)的顶端连接，工作腔的顶端左侧和右侧分别连通设置有两组加料管(5)，两组加料管(5)的顶部均设置有盖板，工作腔的底端连通设置有排料口(6)，排料口(6)的底部设置有开关组件；其特征在于，还包括定位环(7)、四组定位杆(8)、安装板(9)、透明观察筒(10)、动力活塞(11)、伸缩杆(12)、限位块(13)、限位杆(14)和转动块(15)，所述定位环(7)的左端与筒体(1)的底部区域右端连接，所述四组定位杆(8)的左端分别与定位环(7)的右端上侧、下侧、前侧和后侧连接，所述四组定位杆(8)的右部区域内端分别与安装板(9)的顶端、底端、前端和后端连接，所述透明观察筒(10)的左端和右端分别与定位环(7)的右端和安装板(9)的左端密封连接，所述透明观察筒的内部设置有流动腔(16)，所述流动腔(16)的左端与筒体(1)的工作腔的底部区域右端连通设置有流入孔，所述动力活塞(11)与流动腔(16)密封滑动卡装，所述定位环(7)、流入孔以及流动腔(16)的内孔径均相同，所述限位块(13)的左端与安装板(9)的右端连接，所述限位块(13)的右端设置有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述限位槽(17)的左端与流动腔(16)连通设置有伸缩孔，所述伸缩杆(12)的左端自限位槽(17)内滑动穿过伸缩孔并且伸入至流动腔(16)内，所述伸缩杆(12)的左端与动力活塞(11)的右端连接，所述限位杆(14)的外圆周侧壁设置有外螺纹，所述限位杆(14)的左部区域与限位块(13)的限位槽(17)螺装，所述限位杆(14)的左部区域内部设置有转动腔(30)，所述转动腔(30)的左端与限位槽(17)连通设置有转动孔，所述伸缩杆(12)的右端自限位槽(17)内穿过转动孔并且伸入至转动腔(30)内，所述转动块(15)与转动腔(30)转动卡装，所述伸缩杆(12)的右端与转动块(15)的左端连接。
2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栓，
申请(专利权)人：唐山市晨皓耐火陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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