本发明专利技术公开了一种化工生产用原料加工装置，包括支撑机构、搅拌机构、调节机构和限位机构，搅拌机构设置在支撑机构上，调节机构设置在支撑机构上，限位机构设置在调节机构上，支撑机构包括底板，底板顶部的中点处安装有竖板，底板顶部的左侧安装有清洗池。本发明专利技术通过挡板、固定杆、稳固板、固定轴、活动板、气缸、卡块、把手、转盘、卡槽和缓冲弹簧的相互配合，实现了一种化工生产用原料加工装置，使得搅拌叶和搅拌装置的底部可以进行清洗，从而避免因长时间不清洁降低搅拌装置的使用寿命，同时避免搅拌原料时搅拌装置内残留的杂质和原料相互混合出现混料的现象，提高了搅拌装置的实用性，给使用者带来极大的便利。
A raw material processing device for chemical production
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料加工装置
本专利技术涉及化工设备
，具体为一种化工生产用原料加工装置。
技术介绍
目前，化工原料在加工时需要用到搅拌装置对其进行搅拌处理，如申请号CN201821429127.5本专利技术公开了一种散热效果好的防震化工搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括搅拌外壳、搅拌电机、转轴、搅拌柱、搅拌片、进料管、套筒、联轴器、支撑脚、出水龙头，所述套筒与搅拌外壳的内部的底部固定连接，所述进料管设置在搅拌外壳的左侧的上端，所述搅拌电机设置的搅拌外壳的上端，所述搅拌电机的下端与联轴器固定连接，所述联轴器的下端连接有转轴，所述转轴的下端与套筒连接，所述搅拌柱沿径向设置在转轴的上端，所述搅拌片径向设置在转轴的下端。本专利技术的目的是提供一种散热效果好的防震化工搅拌装置，该搅拌装置散热效果好、减震效果好，使用寿命长，但是搅拌装置为固定式的，长时间使用搅拌装置搅拌叶和搅拌装置内壁的底部会残留大量的杂质，从而导致后期不方便对搅拌叶和搅拌装置内壁的底部进行清洁，大大降低了搅拌装置的使用寿命，对不同原料进行搅拌时则会出现混料的现象，大大降低了搅拌装置的实用性，给使用者带来极大的便利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产用原料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产用原料加工装置，包括支撑机构、搅拌机构、调节机构和限位机构，所述搅拌机构设置在支撑机构上，所述调节机构设置在支撑机构上，所述限位机构设置在调节机构上；所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的中点处安装有竖板，所述底板顶部的左侧安装有清洗池；所述搅拌机构包括固定壳，所述固定壳安装在底板顶部的右侧，所述固定壳的顶部设置有挡板，所述挡板顶部的中点处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿挡板和固定壳且延伸至固定壳的内部，所述输出轴的表面且位于固定壳的内部安装有搅拌叶片，所述挡板底部的左右两侧均安装有固定杆，两个固定杆的底端通过稳固板固定连接，所述挡板的顶部且位于搅拌电机的左右两侧均安装有连接块；所述调节机构包括固定轴，所述固定轴的底端与竖板的顶部固定连接，所述固定轴的顶部设置有固定块，所述固定块底部的凹槽内且对应固定轴的位置安装有滚动轴承，所述固定轴的顶端贯穿滚动轴承且延伸至滚动轴承的内部与滚动轴承的内壁活动连接，所述固定块的顶部安装有活动板，所述活动板顶部的右侧安装有气缸，所述气缸的底部贯穿活动板且延伸至其外部，所述气缸的底部安装有安装板，所述安装板的底部与连接块的顶部固定连接；所述限位机构包括连接板，所述连接板安装在活动板底部的左侧，所述连接板底部的左侧设置有卡块，所述卡块的左侧安装有把手，所述卡块的右侧贯穿连接板且延伸至其外部，所述竖板的表面且对应卡块的位置安装有转盘，所述转盘的左右两侧均开设有卡槽，所述卡块的右侧贯穿位于左侧的卡槽且延伸至卡槽的内部，所述卡块的表面套接有缓冲弹簧。优选的，所述挡板的底部与固定壳的顶部相互接触，所述稳固板滑动连接在固定壳的内壁上。优选的，所述缓冲弹簧的左端与把手的右侧固定连接，所述缓冲弹簧的右端与连接板的左侧固定连接。优选的，所述卡块右侧的凹槽内活动连接有钢珠，所述钢珠远离卡块的一端与卡槽的内壁滚动接触。优选的，所述活动板的底部且位于固定块的左右两侧均安装有滚轮，所述竖板表面的顶部安装有滚轮相适配的环形板，所述滚轮靠近环形板的一端与环形板滚动接触。优选的，所述活动板顶部的左侧安装有配重块，所述配重块的形状为方形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过挡板、固定杆、稳固板、固定轴、活动板、气缸、卡块、把手、转盘、卡槽和缓冲弹簧的相互配合，实现了一种化工生产用原料加工装置，使得搅拌叶和搅拌装置的底部可以进行清洗，从而避免因长时间不清洁降低搅拌装置的使用寿命，同时避免搅拌原料时搅拌装置内残留的杂质和原料相互混合出现混料的现象，大大提高了搅拌装置的实用性，给使用者带来极大的便利。2、本专利技术通过设置钢珠，提高了卡块在转盘上运动时的流畅性，通过设置滚轮和环形板，提高了活动板运动时的稳固性，通过设置配重块，避免活动板两端的重量偏差太大。附图说明图1为本专利技术正视图的结构剖面图；图2为本专利技术图1中A-A的局部放大图；图3为本专利技术搅拌机构左视图的结构剖面图；图4为本专利技术转盘俯视图的结构剖面图。图中：1支撑机构、11底板、12竖板、13清洗池、2搅拌机构、21固定壳、22挡板、23搅拌电机、24搅拌叶片、25固定杆、26稳固板、27连接块、3调节机构、31固定轴、32固定块、33滚动轴承、34活动板、35气缸、36安装板、4限位机构、41连接板、42卡块、43把手、44转盘、45卡槽、46缓冲弹簧、5钢珠、6滚轮、7环形板、8配重块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种化工生产用原料加工装置，包括支撑机构1、搅拌机构2、调节机构3和限位机构4，搅拌机构2设置在支撑机构1上，调节机构3设置在支撑机构1上，限位机构4设置在调节机构3上。请参阅图1，支撑机构1包括底板11，底板11顶部的中点处固定连接有竖板12，底板11顶部的左侧固定连接有清洗池13，清洗池13左侧的底部设置有排水阀门。请参阅图1或图3，搅拌机构2包括固定壳21，固定壳21安装在底板11顶部的右侧，固定壳21背面的顶部设置有投料盖，固定壳21背面的底部设置有排料盖，固定壳21顶部与底部均为开通状态，固定壳21的顶部设置有挡板22，挡板22顶部的中点处固定连接有搅拌电机23，搅拌电机23输出轴的底端从上至下依次贯穿挡板22和固定壳21且延伸至固定壳21的内部，输出轴的表面且位于固定壳21的内部固定连接有搅拌叶片24，挡板22底部的左右两侧均固定连接有固定杆25，两个固定杆25的底端通过稳固板26固定连接，挡板22的顶部且位于搅拌电机23的左右两侧均固定连接有连接块27，挡板22的底部与固定壳21的顶部相互接触，稳固板26滑动连接在固定壳21的内壁上，清洗池13的面积大于固定壳21的面积。请参阅图1，调节机构3包括固定轴31，固定轴31的底端与竖板12的顶部固定连接，固定轴31的顶部设置有固定块32，固定块32底部的凹槽内且对应固定轴31的位置固定连接有滚动轴承33，固定轴31的顶端贯穿滚动轴承33且延伸至滚动轴承33的内部与滚动轴承33的内壁活动连接，固定块32的顶部固定连接有活动板34，活动板34的底部且位于固定块32的左右两侧均固定连接有滚轮6，竖板12表面的顶部固定连接有滚轮6相适配的环形板7，滚轮6靠近环形板7的一端与环形板7滚动接触，过设置滚轮6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工生产用原料加工装置，包括支撑机构(1)、搅拌机构(2)、调节机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述搅拌机构(2)设置在支撑机构(1)上，所述调节机构(3)设置在支撑机构(1)上，所述限位机构(4)设置在调节机构(3)上；/n所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的中点处安装有竖板(12)，所述底板(11)顶部的左侧安装有清洗池(13)；/n所述搅拌机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)安装在底板(11)顶部的右侧，所述固定壳(21)的顶部设置有挡板(22)，所述挡板(22)顶部的中点处安装有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)输出轴的底端从上至下依次贯穿挡板(22)和固定壳(21)且延伸至固定壳(21)的内部，所述输出轴的表面且位于固定壳(21)的内部安装有搅拌叶片(24)，所述挡板(22)底部的左右两侧均安装有固定杆(25)，两个固定杆(25)的底端通过稳固板(26)固定连接，所述挡板(22)的顶部且位于搅拌电机(23)的左右两侧均安装有连接块(27)；/n所述调节机构(3)包括固定轴(31)，所述固定轴(31)的底端与竖板(12)的顶部固定连接，所述固定轴(31)的顶部设置有固定块(32)，所述固定块(32)底部的凹槽内且对应固定轴(31)的位置安装有滚动轴承(33)，所述固定轴(31)的顶端贯穿滚动轴承(33)且延伸至滚动轴承(33)的内部与滚动轴承(33)的内壁活动连接，所述固定块(32)的顶部安装有活动板(34)，所述活动板(34)顶部的右侧安装有气缸(35)，所述气缸(35)的底部贯穿活动板(34)且延伸至其外部，所述气缸(35)的底部安装有安装板(36)，所述安装板(36)的底部与连接块(27)的顶部固定连接；/n所述限位机构(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)安装在活动板(34)底部的左侧，所述连接板(41)底部的左侧设置有卡块(42)，所述卡块(42)的左侧安装有把手(43)，所述卡块(42)的右侧贯穿连接板(41)且延伸至其外部，所述竖板(12)的表面且对应卡块(42)的位置安装有转盘(44)，所述转盘(44)的左右两侧均开设有卡槽(45)，所述卡块(42)的右侧贯穿位于左侧的卡槽(45)且延伸至卡槽(45)的内部，所述卡块(42)的表面套接有缓冲弹簧(46)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料加工装置，包括支撑机构(1)、搅拌机构(2)、调节机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述搅拌机构(2)设置在支撑机构(1)上，所述调节机构(3)设置在支撑机构(1)上，所述限位机构(4)设置在调节机构(3)上；
所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的中点处安装有竖板(12)，所述底板(11)顶部的左侧安装有清洗池(13)；
所述搅拌机构(2)包括固定壳(21)，所述固定壳(21)安装在底板(11)顶部的右侧，所述固定壳(21)的顶部设置有挡板(22)，所述挡板(22)顶部的中点处安装有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)输出轴的底端从上至下依次贯穿挡板(22)和固定壳(21)且延伸至固定壳(21)的内部，所述输出轴的表面且位于固定壳(21)的内部安装有搅拌叶片(24)，所述挡板(22)底部的左右两侧均安装有固定杆(25)，两个固定杆(25)的底端通过稳固板(26)固定连接，所述挡板(22)的顶部且位于搅拌电机(23)的左右两侧均安装有连接块(27)；
所述调节机构(3)包括固定轴(31)，所述固定轴(31)的底端与竖板(12)的顶部固定连接，所述固定轴(31)的顶部设置有固定块(32)，所述固定块(32)底部的凹槽内且对应固定轴(31)的位置安装有滚动轴承(33)，所述固定轴(31)的顶端贯穿滚动轴承(33)且延伸至滚动轴承(33)的内部与滚动轴承(33)的内壁活动连接，所述固定块(32)的顶部安装有活动板(34)，所述活动板(34)顶部的右侧安装有气缸(35)，所述气缸(35)的底部贯穿活动板(34)且延伸至其外部，所述气缸(35)的底部安装有安装板(36)，所述安装板(36)的底部与连接块(27)的顶部固定连接；
所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：陈超，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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