筒状滤膜结构制造技术

本实用新型专利技术属于除尘系统领域，具体是筒状滤膜结构，包括筒状滤膜，该滤膜为折叠有多条折槽的板式滤膜两侧边对接而成的筒状结构；其中，在对接位置上，一个折槽靠近边沿的内壁与另一个折槽靠近边沿的内壁连接实现上述对接。通过设置这样的结构，可以在不用其他部件形成上述的筒状结构，并且这样也是最为充分的在对接位置上保留更多过滤面积。

Tubular membrane structure

【技术实现步骤摘要】
筒状滤膜结构
本技术属于除尘系统领域，具体是筒状滤膜结构。
技术介绍
现目前在气体除尘领域应用比较广泛的滤芯有两类：一、主要以布料为代表的袋式滤芯，将其滤材制作成滤袋，滤袋一般为圆形，一端封闭一端开口；在袋内配用专用的框架进行使用。框架一般采用笼式，由数条纵向的金属圆条、环向的金属圆环及开口处的扣板和底部的封底焊接而成，框架一般放入袋内，主要起支撑布袋的作用。二、用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。占地空间小：塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。
技术实现思路
本技术提供一种性能更好的折叠滤芯。为了实现上述目的，作为本技术采用了一种折叠滤芯，包括：滤膜，截面为波形的折叠结构；支架，用于支撑滤膜；上述支架通过设置于滤膜上波形槽内的支撑条对滤膜的波形槽进行限位和定型。这样将支撑条设置在波形槽(或称为折槽)中，不仅可以增加滤芯在反吹工况下的强度；即气体由里外向吹时，滤芯承受向外的作用力，支撑条将整个滤芯分割成一个一个的小块，从而提升滤芯耐反吹的结构强度；并且通过设置上述的支撑条，对波形槽的也起到了限位作用，即在支撑条设置在波形槽内后，即将该波形槽进行限位，防止折叠结构的滤芯会轻易的发生伸展或收缩；这里的支撑条还起到了对波形槽的定型作用，即对支撑条的截面进行调整后，便可对波形槽的截面形状进行限制，阻止波形槽的收缩变形。进一步的是，上述支撑条的截面呈与波形槽适配的V字形面或U形面。通过设置V字形面或U形面较好的与波形槽适配。进一步的是，上述支架包括用于支撑支撑条和滤膜的外支架。进一步的是，上述外支架包括：外框；内板，两端分别设置在外框相对的内侧；其中，上述支撑条延伸方向与内板延伸方向相交，使内板与支撑条形状网状结构。进一步的是，上述外框包括：顶盖，用于设置在滤膜上端；侧板，设置于顶盖两端，用于设置在滤膜两侧；底盖，与顶盖、侧板形成框架结构，用于设置在滤膜底端；上述内板横架于侧板之间。这样形成了一个对滤芯可靠支撑的框架结构。进一步的是，上述顶盖、底盖与侧板可拆卸式连接；上述侧板与内板可拆卸式连接，以方便拆装。进一步的是，上述支架还包括内支架，该内支架包括与支撑条连接的挡条，该挡条与外支架连接，以对支撑条进行可靠的支撑。进一步的是，上述挡条位于上述折叠滤芯的外侧，以对该折叠滤芯进行限位。进一步的是，上述侧板的一侧面或底盖的一侧面设置有向滤膜方向延伸的卡条，该卡条与侧板边沿存有间隙；或者，上述底盖的一侧面设置有向滤膜方向延伸的卡条，该卡条与底盖边沿存有间隙。这里的卡条一个作业是对滤芯两侧起到限位作用，可以确保支架内腔满足设计尺寸；另一个作业是在过滤状态下，对滤芯两侧折叠坯起到支撑作用，避免粘接或焊接强度不够，导致滤膜向内塌陷，从而导致滤芯失效。进一步的是，上述滤膜焊接或粘接在支架上，这里的粘接采用密封胶即可。本技术还提供了一种滤膜结构，包括：滤膜，截面为波形的折叠结构；其中上述滤膜上贴敷有用于对滤膜定型且与滤膜一起折叠成型的固定带。通过设置该与滤膜一起折叠成型的固定带，提高了滤膜的强度，相比于通过外架支架的方式，这里的与滤膜一起折叠成型的固定带、滤膜组成的结构起到对滤膜较为可靠的定型作用，同时不占用多余空间，同时也起到了对滤膜一侧的保护作用。进一步的是，上述固定带的延伸方向与滤膜的波形槽的延伸方向相交，这样对滤膜的波形槽起到了限位和定型的作用。进一步的是，上述固定带的个数为至少两条，至少两条的固定带沿波形槽的延伸方向排列。进一步的是，上述固定带贴敷于滤膜的一侧面上，设置在滤膜的一侧面即可对滤膜起到支撑、定型作用，减少占用空间和耗材的使用。进一步的是，滤膜结构还包括用于固定该滤膜的内支架；上述内支架包括挡条，该挡条一侧设置有支撑条，该支撑条嵌入于滤膜的波形槽内，其中，固定带位于朝向支撑条的滤膜一侧。通过固定带的设置，减少在有支撑条的情况下支撑条对滤膜的磨损。进一步的是，上述支撑条的延伸方向与挡条的延伸方向相交。进一步的是，上述支撑条个数至少为两条并沿挡条的延伸方向排列。进一步的是，上述支撑条的截面呈与波形槽适配的V字形面或U形面。进一步的是，上述支撑条的两侧边之间的夹角为5～120°。进一步的是，上述支撑条朝向波形槽内的一边与波形槽槽底之间留有间隙，以避免支撑条底部对滤膜或固定带的接触，减少因接触带来的磨损。本技术还提供了一种滤膜支架，包括外支架；上述外支架包括：顶盖，用于设置在滤膜上端；侧板，设置于顶盖两端并与顶盖连接，该侧板用于设置在滤膜两侧；底盖，两端分别与两侧侧板连接，与顶盖、侧板形成框架结构，用于设置在滤膜底端；相对的两个侧板之间连接有内板，上述内板沿侧板延伸方向排列且相邻内板之间留有间隙。通过设置上述的结构，使外支架形成一个对滤膜提供可靠支撑的框架结构，通过内板的设置，可以在内板两侧均安装滤膜，形成一个拥有两侧滤膜的滤芯，一张滤膜的失效不必更好整个滤芯，对失效滤膜进行维修、更换即可，结构简单、易维护。进一步的是，上述侧板的两侧边向设置滤膜的一侧翻边形成槽板结构。进一步的是，上述侧板的一侧设置有侧板卡条，上述侧板卡条沿侧板的延伸方向延伸。进一步的是，上述底盖的两侧边向设置滤膜的一侧翻边形成槽板结构。进一步的是，上述底盖的一侧设置有底盖卡条，上述底盖卡条沿侧板的延伸方向延伸。进一步的是，一个上述内板包括两个挡板，两个挡板之间夹持有间隔排列的隔板。进一步的是，上述顶盖的两侧边向设置滤膜的一侧翻边形成槽板结构，该顶盖的槽底开有通孔。这里的通孔即用于接收反吹气或排除净气。进一步的是，上述顶盖背离滤膜的一侧设置有密封件，以方便后续安装在用于支撑滤芯的花板上从而实现密封。进一步的是，上述顶盖朝向滤膜的一侧设置有滤膜封堵件；上述滤膜封堵件包括封堵部、用于连接在顶盖或/和侧板上的连接部，上述封堵部和连接部形成折板结构；上述封堵部排列有齿，该齿用于与折叠滤膜的波形槽对应。采用该结构的滤膜封堵件可以实现折槽向外的部分的封堵，折槽向内的部分可从底端联通到端面，可提高滤芯内腔截面积，降低内腔风速，从而减少对膜材料及其他结构件的磨损。进一步的是，上述侧板背离滤膜的一侧设置有把手，以方便对整个滤芯的拆装。本技术还提供了一种筒状滤芯，包括筒状滤膜和用于支撑该筒状滤膜的支架；上述筒状滤膜为折叠有多条折槽的板式滤膜两侧边对接而成的折叠筒状滤膜；上述支架包括设置在该筒状滤膜上并与该筒状滤膜的折槽适配的齿环。...

【技术保护点】
1.筒状滤膜结构，其特征在于，包括筒状滤膜(1)，该滤膜为折叠有多条折槽的板式滤膜两侧边对接而成的筒状结构；其中，在对接位置上，一个折槽靠近边沿的内壁与另一个折槽靠近边沿的内壁连接实现所述对接。/n

【技术特征摘要】
1.筒状滤膜结构，其特征在于，包括筒状滤膜(1)，该滤膜为折叠有多条折槽的板式滤膜两侧边对接而成的筒状结构；其中，在对接位置上，一个折槽靠近边沿的内壁与另一个折槽靠近边沿的内壁连接实现所述对接。


2.如权利要求1所述的筒状滤膜结构，其特征在于，所述一个折槽靠近边沿的内壁与另一个折槽靠近边沿的内壁的连接为粘接或焊接。


3.如权利要求1所述的筒状滤膜结构，其特征在于，还包括套装在该筒状滤膜(1)上的齿环(3a)，所述齿环(3a)为波形圈，该齿环(3a)的波峰或波谷起伏方向为该齿环(3a)的径向方向，该波峰为该齿环(3a)的齿；所述齿与滤膜的折槽适配。


4.如权利要求3所述的筒状滤膜结构，其特征在于，所述齿环(3a)为金属波形圈。


5.如权利要求4所述的筒状滤膜结构，其特征在于，所述金属波形圈为不锈钢波形圈。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，李翔，刘强，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51