用于氯乙烯合成中废热回收的锅炉制造技术

技术编号:2351853 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于废热回收的锅炉,具体是指一种用于氯乙烯合成中废热回收的锅炉。包括用于氯乙烯合成反应的锅炉本体以及通过上升管以及下降管连接锅炉本体上方的汽包装置,该锅炉本体包括管箱装置以及与管箱装置连接的用于热量交换的炉体,所述的炉体内部设置有至少一层分隔该炉体空间的隔板,并且在锅炉本体上方还设置有膨胀节。本实用新型专利技术实现了一种能够应用在氯乙烯合成过程中的废热回收的锅炉,该锅炉不仅采用水自动循环方式并且其炉体内的流体以及炉体本身的传热效果不会因为流体的行程变长而变差,同时还可以节约电能,使废热得到充分的利用,经济效益十分显著。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于废热回收的锅炉,具体是指一种用于氯乙 烯合成中废热回收的锅炉。
技术介绍
目前国内电石法生产pvc的企业的氯乙烯合成系统基本都是釆用热水泵热水强制循环,热水强制循环带走热量需要大流量的热水泵,耗能非常多,同时由于热水温度为9crc左右,泵比较容易汽蚀,使泵的工作 效率严重低下,泵的使用寿命大为縮短另一方面,从氯乙烯合成系统 出来的热水温度接近沸点,通过配备的汽水分离小罐,使蒸汽从小罐分 离出来放空,热水回到热水槽循环,因此反应放出的热量除供给需要热 源的设备外,绝大部分通过蒸汽放空和设备、管道的散热全部被浪费掉 了。因此人们制造了用于氯乙烯合成系统中回收废热的自然循环的装置, 该装置不再需要热水泵强制循环而是可以自然循环将水与蒸汽分离开 来,这样即可以节省了热水泵工作时候的电能,又可以利用氯乙烯的合 成过程中的能量,但是无论是在上述的使用水泵的强制循环装置中或者 是不利用水泵的自然循环装置中给炉体的热交换均采用水循环冷却,但 采用此结构存在的问题就是在沿炉体长度方向上,流体、炉体都存在着 较大的温差,而传热效果也随着炉体内流体的行程变长而变差。本技术就是针对上述现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于氯乙烯合成中废热回收的锅炉,包括用于氯乙烯合成反应的锅炉本体以及连接锅炉本体上方的汽包装置,该锅炉本体包括管箱装置以及与管箱装置连接的用于热量交换的炉体,炉体内还设置有换热装置,其特征在于,所述的炉体内部设置有至少一层分隔该炉体空间的隔板,优选两层隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张英民陶立新张清亮苗春葆郎需霞梁锡伟
申请(专利权)人:青岛海晶化工集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[]

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