深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法技术

本发明专利技术涉及旋挖施工的技术领域，公开了深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，包括旋挖机本体；旋挖机本体包括动力头、驱动器、牙轮钻头、套管、管靴；驱动器与动力头连接，由动力头为驱动器提供动力，套管的一端与驱动器连接，另一端连接管靴；当套管钻进困难或遇到块石时，将牙轮钻头安装至套管内，并通过驱动器带动套管、管靴以及牙轮钻头旋挖块石，使用牙轮钻头对块石进行研磨。

Construction method of verticality control of rotary digging hard snap pile in deep rock fill area

【技术实现步骤摘要】
深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法
本专利技术涉及旋挖施工的
，特别涉及深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法。
技术介绍
随着中国城市化建设的步伐逐步加快，城市建设土地资源越来越短缺，沿海地区填海造陆形成的场地也已成为工程建设的热点，填海区域回填一般多用开山土石进行堆填，回填体中常常随机分布有大块石，直径大者可达1.0m以上。这些分布于回填层中的块石，在旋挖施工中将会对钻孔的垂直度造成很大的影响，尤其是在对垂直度要求比较高的咬合桩施工过程中，会造成偏孔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，旨在解决现有技术中，对于深厚填石区，由于块石坚硬而导致旋挖施工中，钻孔垂直度受到影响，导致钻孔垂直度不高的问题。本专利技术是这样实现的，深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，包括以下施工步骤：S1：平整场地，采用GPS或全站仪进行咬合桩放样，同时测放导墙施工的控制线，完成导墙施工；S2：将旋挖机移动至导墙一侧，通过驱动器的连接盘将驱动器与动力头连接，通过动力头为所述驱动器提供动力；S3：将套管与管靴连接，然后将套管、管靴与驱动器连接；套管的下端与管靴连接，套管的上端与驱动器连接，由驱动器带动套管与管靴旋转；S4：确定将要施工的咬合桩桩位，通过动力头驱动驱动器带动套管进行钻进施工；S5：在钻进过程中，通过经纬仪和旋挖机自身的调垂设备进行套管的垂直度校正；S6：钻进一根套管后，吊起另一根套管，与钻入地下的套管连接，并继续钻进施工；S7：在驱动套管钻进过程中，当套管钻进困难或遇到块石时，将牙轮钻头安装至套管内，通过牙轮钻头研磨块石；S8：采用旋挖钻头取土钻进；S9：对于荤桩需下放钢筋笼，将钢筋笼放入套管中间，然后放入灌浆导管，此时开始灌混凝土；S10：混凝土灌注完成后，将所述套管拔出。进一步的，在步骤S8中，当套管钻遇坚硬块石时，使用牙轮钻头钻进，在无坚硬块石时，采用旋挖钻头取土钻进，这两种钻进方式交替进行，直到钻进到设计深度为止。进一步的，所述牙轮钻头的底部具有多个用于研磨块石的牙轮部；且多个所述牙轮部间隔布置在所述牙轮钻头底部的外周；所述牙轮部上具有多个用于研磨块石的齿轮。进一步的，多个所述齿轮堆叠布置，沿所述牙轮钻头的底部朝下的方向，多个所述齿轮的直径逐渐减小。进一步的，所述牙轮部与所述牙轮钻头的底部活动连接。进一步的，所述牙轮部包括连接柱，所述连接柱与所述牙轮钻头的下端活动连接；多个所述齿轮套设在所述连接柱上，且与所述连接柱活动连接。进一步的，所述牙轮钻头包括第一钻体、第二钻体以及用于调节所述第一钻体与所述第二钻体之间的距离的调节结构；所述调节结构包括连接杆、固定件和弹簧；所述连接杆穿设所述第一钻体与所述第二钻体，所述弹簧套设在所述连接杆上，且所述弹簧位于所述第一钻体与所述第二钻体之间，且呈压缩状态；所述固定件与所述连接件螺纹连接，通过移动所述固定件调节所述第一钻体与所述第二钻体之间的距离。进一步的，所述第一钻体与所述第二钻体分别具有第一下端面和第二下端面，多个所述牙轮部设置在所述第一下端面和所述第二下端面的周边；所述第一下端面和所述第二下端面的中部位置凸起形成有多个锥形部，所述锥形部具有多个棱角。进一步的，所述牙轮钻头的外侧壁上具有用于保持平衡的平衡层，所述平衡层环绕所述牙轮钻头外侧壁布置，且所述平衡层包括朝外延伸的刷条。进一步的，所述旋挖机本体具有用于校正所述套管垂直度的调垂装置；所述调垂装置包括吊绳、吊锤以及盒体；所述吊绳的一端与所述旋挖机本体固定，所述吊绳的另一端连接所述吊锤，所述吊锤位于所述盒体内，所述盒体具有开口，且所述开口朝下布置。与现有技术相比，本专利技术提供的深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，旋挖钻孔时，通过动力头为驱动器提供动力，驱动器带动套管与管靴旋转，进行旋挖钻孔；当旋挖时遇到块石时，将牙轮钻头装入套管内，通过牙轮钻头对块石进行研磨，由于外侧有套管保护，研磨过程中，可以有效保证钻进的垂直度，研磨后将牙轮钻头取下，将钻孔内的土挖出后，在将牙轮钻头装上，继续研磨，直到研磨完成，重复施工，完成钻孔。附图说明图1是本专利技术实施例提供的旋挖钻机施工的立体示意图；图2是本专利技术实施例提供的旋挖钻机的立体示意图；图3是本专利技术实施例提供的牙轮钻头的立体示意图；图4是本专利技术实施例提供的深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。参照图1-4所示，为本专利技术提供较佳实施例。深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，包括旋挖机本体10；旋挖机本体10包括动力头、驱动器11、牙轮钻头15、套管12、管靴；驱动器11与动力头连接，由动力头为驱动器11提供动力，套管12的一端与驱动器11连接，另一端连接管靴；当套管12钻进困难或遇到块石时，将牙轮钻头15安装至套管12内，并通过驱动器11带动套管12、管靴以及牙轮钻头15旋挖块石，使用牙轮钻头15对块石进行研磨。S1：平整场地，采用全站仪或者GPS进行咬合桩放样，同时测放导墙施工的控制线，完成导墙施工；S2：将旋挖机移动至导墙一侧，驱动器11包括连接盘，将驱动器11的连接盘与旋挖机的动力头连接好，将花管装在连接盘上；S3：先将套管12与管靴连接好，然后一起装到花管上；S4：确定将要施工的咬合桩桩位，用动力头驱动套管12进行钻进施工；S5：钻进过程中利用两台经纬仪和旋挖机自身的调垂装置进行套管12垂直度校正，使校正数据更准确；S6：钻进一根套管12后，吊起另一根套管12，与钻入地下的套管12连接，并继续钻进施工；S7：在驱动套管12钻进过程中，当套管12钻进困难或遇到块石时，便将牙轮钻头15安装至套管12内研磨块石；S8：当套管12钻进困难时，使用牙轮钻头15钻进，在无困难时，采用旋挖钻头取土钻进，这两种钻进方法交替进行，直到钻进到设计深度为止；S9：对于荤桩需下放钢筋笼，将钢筋笼放入套管12中间，然后放入灌浆导管，此时开始灌混凝土；S1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：/nS1：平整场地，采用GPS或全站仪进行咬合桩放样，同时测放导墙施工的控制线，完成导墙施工；/nS2：将旋挖机移动至导墙一侧，通过驱动器的连接盘将驱动器与动力头连接，通过动力头为所述驱动器提供动力；/nS3：将套管与管靴连接，然后将套管、管靴与驱动器连接；套管的下端与管靴连接，套管的上端与驱动器连接，由驱动器带动套管与管靴旋转；/nS4：确定将要施工的咬合桩桩位，通过动力头驱动驱动器带动套管进行钻进施工；/nS5：在钻进过程中，通过经纬仪和旋挖机自身的调垂设备进行套管的垂直度校正；/nS6：钻进一根套管后，吊起另一根套管，与钻入地下的套管连接，并继续钻进施工；/nS7：在驱动套管钻进过程中，当套管钻进困难或遇到块石时，将牙轮钻头安装至套管内，通过牙轮钻头研磨块石；/nS8：采用旋挖钻头取土钻进；/nS9：钻进完毕后，对于荤桩需下放钢筋笼，将钢筋笼放入套管中间，然后放入灌浆导管，此时开始灌混凝土；/nS10：混凝土灌注完成后，将所述套管拔出。/n

【技术特征摘要】
1.深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
S1：平整场地，采用GPS或全站仪进行咬合桩放样，同时测放导墙施工的控制线，完成导墙施工；
S2：将旋挖机移动至导墙一侧，通过驱动器的连接盘将驱动器与动力头连接，通过动力头为所述驱动器提供动力；
S3：将套管与管靴连接，然后将套管、管靴与驱动器连接；套管的下端与管靴连接，套管的上端与驱动器连接，由驱动器带动套管与管靴旋转；
S4：确定将要施工的咬合桩桩位，通过动力头驱动驱动器带动套管进行钻进施工；
S5：在钻进过程中，通过经纬仪和旋挖机自身的调垂设备进行套管的垂直度校正；
S6：钻进一根套管后，吊起另一根套管，与钻入地下的套管连接，并继续钻进施工；
S7：在驱动套管钻进过程中，当套管钻进困难或遇到块石时，将牙轮钻头安装至套管内，通过牙轮钻头研磨块石；
S8：采用旋挖钻头取土钻进；
S9：钻进完毕后，对于荤桩需下放钢筋笼，将钢筋笼放入套管中间，然后放入灌浆导管，此时开始灌混凝土；
S10：混凝土灌注完成后，将所述套管拔出。


2.如权利要求1所述的深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，其特征在于，在步骤S8中，当套管钻遇坚硬块石时，使用牙轮钻头钻进，在无坚硬块石时，采用旋挖钻头取土钻进，这两种钻进方式交替进行，直到钻进到设计深度为止。


3.如权利要求1所述的深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，其特征在于，所述牙轮钻头的底部具有多个用于研磨块石的牙轮部；且多个所述牙轮部间隔布置在所述牙轮钻头底部的外周；所述牙轮部上具有多个用于研磨块石的齿轮。


4.如权利要求3所述的深厚填石区旋挖硬咬合桩垂直度控制的施工方法，其特征在于，多个所述齿轮堆叠布置，沿所述牙轮钻头的底部朝下的方向，多个所述齿轮的直径逐渐减小。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：房江锋，陈枝东，张领帅，李燕，周小吉，郭秋苹，
申请(专利权)人：深圳宏业基岩土科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44